CN216522718U - 核黄素加工用干燥灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物制药设备技术领域，具体为核黄素加工用干燥灭菌设备，包括加工箱，所述加工箱的内壁固定安装有保温辅助板，所述保温辅助板的表面固定连接有多个导热罩，所述导热罩的内腔分别设有引流挡板一和引流挡板二，所述引流挡板一的一侧设有开设于保温辅助板的进气口，所述进气口的一侧设有开设于保温辅助板的出气口，所述进气口和出气口分别与导热罩内腔连通。本实用新型通过外界控制器使得循环风机和加热器工作，进而带动热气流经过导热罩内腔时，可通过两个引流挡板一和引流挡板二进行全面经过，从而达到核黄素进行全面同温度干燥的效果，避免核黄素出现干燥不均匀造成不利于生产或存储的问题。

Description

核黄素加工用干燥灭菌设备

技术领域

本实用新型属于生物制药设备技术领域，尤其涉及核黄素加工用干燥灭菌设备。

背景技术

核黄素，又叫维生素B2，是B族维生素的一种，微溶于水，在中性或酸性溶液中加热是稳定的，有着促进发育和细胞的再生的作用。

现有核黄素加工用干燥灭菌设备在对核黄素进行干燥时，通常因加热器的安装，容易存在着外侧的核黄素已干燥，最内侧的核黄素还未干燥或干燥不彻底的问题，进而核黄素的干燥不均匀一方面不利于核黄素后期的生产及存储，另一方面还会增加加热器的电耗能，为此，针对现有技术中的问题，需要提出一种核黄素加工用干燥灭菌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供核黄素加工用干燥灭菌设备，解决上述问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案:

一种核黄素加工用干燥灭菌设备，包括加工箱，所述加工箱的内壁固定安装有保温辅助板，所述保温辅助板的表面固定连接有多个导热罩，所述导热罩的内腔分别设有引流挡板一和引流挡板二，所述引流挡板一设置在导热罩的内腔的第一腔壁上，引流挡板二设置在导热罩的内腔的第二腔壁上，所述第一腔壁与第二腔壁相对设置，引流挡板一与引流挡板二交替设置导热罩的内腔内，引流挡板一与第二腔壁之间间隔设置，引流挡板一与第二腔壁之间间隔设置，在导热罩的内腔内形成气体流道，所述保温辅助板上开设与气体流道的一端连通的进气口以及与气体流道的另一端连通的出气口，所述进气口的一端密封连通有进气管，所述进气管远离进气口的另一端固定连接有循环风机，所述循环风机的输入端密封连通有回气管，所述回气管远离循环风机的另端密封连通于出气口，所述进气管和循环风机的外壁分别设有加热器，所述加工箱的外侧设有高温蒸汽机，所述高温蒸汽机的输出端密封连通有输送管，所述输送管内置于加工箱的内部，且所述输送管的外壁密封连通有散发口。

作为进一步优化的方案，所述出气口远离回气管的一端密封连通有串通管一，多个所述导热罩内的出气口分别通过串通管一连通，且多个所述导热罩内的进气口之间密封连通有串通管二。

作为进一步优化的方案，所述引流挡板二设于导热罩的中心处，所述引流挡板一设有两个，两个所述引流挡板一以引流挡板二为对称轴对称。

作为进一步优化的方案，所述加工箱的内底壁固定安装有滑轨道，所述滑轨道的上方滑动设置有烘车架，所述烘车架的内部设有网格板。

作为进一步优化的方案，所述保温辅助板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架设于烘车架的两侧，且所述支撑架的上下端固定连接于加工箱的内壁。

作为进一步优化的方案，所述加工箱的顶部固定连接有排湿口，所述加工箱的外侧活动安装有箱门。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

通过外界控制器使得循环风机和加热器工作，以此加热器产生的热量可因循环风机在进气管、回气管、串通管一和串通管二的内腔流动，进而热气流经过导热罩内腔时，可通过两个引流挡板一和引流挡板二进行全面经过，从而达到核黄素进行全面同温度干燥的效果，避免核黄素出现干燥不均匀造成不利于生产或存储的问题，且通过热气流的循环工作使得本实用新型减少了电能源的消耗，提升了本实用新型的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辅助板和玻璃罩剖视结构示意图；

图3为本实用新型的引流挡板一结构示意图。

附图中：

1、加工箱；2、保温辅助板；3、导热罩；4、引流挡板一；5、引流挡板二； 6、进气口；7、出气口；8、进气管；9、循环风机；10、回气管；11、加热器； 12、高温蒸汽机；13、输送管；14、散发口；15、串通管一；16、串通管二； 17、滑轨道；18、烘车架；19、网格板；20、支撑架；21、排湿口；22、箱门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图3共同所示，一种核黄素加工用干燥灭菌设备，包括加工箱1，加工箱1的内壁固定安装有保温辅助板2，保温辅助板2的表面固定连接有多个导热罩3，导热罩3的内腔分别设有引流挡板一4和引流挡板二5，引流挡板一 4设置在导热罩3的内腔的第一腔壁上，引流挡板二5设置在导热罩3的内腔的第二腔壁上，所述第一腔壁与第二腔壁相对设置，引流挡板一4与引流挡板二5 交替设置导热罩3的内腔内，引流挡板一4与第二腔壁之间间隔设置，引流挡板一4与第二腔壁之间间隔设置，在导热罩3的内腔内形成气体流道，所述保温辅助板2上开设与气体流道的一端连通的进气口6以及与气体流道的另一端连通的出气口7，进气口6的一端密封连通有进气管8，进气管8远离进气口6 的另一端固定连接有循环风机9，循环风机9的输入端密封连通有回气管10，回气管10远离循环风机9的另端密封连通于出气口7，进气管8和循环风机9 的外壁分别设有加热器11，加工箱1的外侧设有高温蒸汽机12，高温蒸汽机12 的输出端密封连通有输送管13，输送管13内置于加工箱1的内部，且输送管 13的外壁密封连通有散发口14。

工作时：首先将需要干燥灭菌的核黄素放置于烘车架18上的网格板19，然后推动到加工箱1内腔关闭箱门22，继而操控高温蒸汽机12使得高温蒸汽从散发口14喷出，随着长时间的工作可对核黄素进行全面灭菌，灭菌后通过外界控制器使得循环风机9和加热器11工作，以此加热器11产生的热量可因循环风机9在进气管8、回气管10、串通管一15和串通管二16的内腔流动，进而热气流经过导热罩3内腔时，可通过两个引流挡板一4和引流挡板二5进行全面经过，从而达到核黄素进行全面同温度干燥的效果，避免核黄素出现干燥不均匀造成不利于生产或存储的问题，且通过热气流的循环工作使得本实用新型减少了电能源的消耗，提升了本实用新型的环保性。

在本实施例中，出气口7远离回气管10的一端密封连通有串通管一15，多个导热罩3内的出气口7分别通过串通管一15连通，且多个导热罩3内的进气口6之间密封连通有串通管二16，其设计的作用是便于热气流完全通过一个导热罩3后进入到下方的导热罩3，以此循环可保证核黄素全面同温干燥，且利用循环风机9的设置能够使得热气流进行循环工作，从而有效减少热流的浪费。

在本实施例中，引流挡板二5设于导热罩3的中心处，引流挡板一4设有两个，两个引流挡板一4以引流挡板二5为对称轴对称，其设计的作用是用于引导热气流，从而使得热气流全面分布在导热罩3内，利于核黄素的同温干燥工作。

在本实施例中，加工箱1的内底壁固定安装有滑轨道17，滑轨道17的上方滑动设置有烘车架18，烘车架18的内部设有网格板19，其设计的作用是便于核黄素的收取及更换，同时网格板19能够保证核黄素底面进行干燥，以此达到核黄素全面干燥的效果。

在本实施例中，保温辅助板2的表面固定连接有支撑架20，支撑架20设于烘车架18的两侧，且支撑架20的上下端固定连接于加工箱1的内壁，其设计的作用是支撑架20用于支撑保温辅助板2，避免保温辅助板2长期因导热罩3 的设置出现脱落加工箱1的问题。

在本实施例中，加工箱1的顶部固定连接有排湿口21，加工箱1的外侧活动安装有箱门22，其设计的作用是排湿口21和箱门22利于高温蒸汽杀菌时的工作。

应当理解的是，本实用新型的以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.核黄素加工用干燥灭菌设备，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的内壁固定安装有保温辅助板(2)，所述保温辅助板(2)的表面固定连接有多个导热罩(3)，所述导热罩(3)的内腔分别设有引流挡板一(4)和引流挡板二(5)，所述引流挡板一(4)设置在导热罩(3)的内腔的第一腔壁上，引流挡板二(5)设置在导热罩(3)的内腔的第二腔壁上，所述第一腔壁与第二腔壁相对设置，引流挡板一(4)与引流挡板二(5)交替设置导热罩(3)的内腔内，引流挡板一(4)与第二腔壁之间间隔设置，在导热罩(3)的内腔内形成气体流道，所述保温辅助板(2)上开设与气体流道的一端连通的进气口(6)以及与气体流道的另一端连通的出气口(7)，所述进气口(6)的一端密封连通有进气管(8)，所述进气管(8)远离进气口(6)的另一端固定连接有循环风机(9)，所述循环风机(9)的输入端密封连通有回气管(10)，所述回气管(10)远离循环风机(9)的另端密封连通于出气口(7)，所述进气管(8)和循环风机(9)的外壁分别设有加热器(11)，所述加工箱(1)的外侧设有高温蒸汽机(12)，所述高温蒸汽机(12)的输出端密封连通有输送管(13)，所述输送管(13)内置于加工箱(1)的内部，且所述输送管(13)的外壁密封连通有散发口(14)。

2.根据权利要求1所述的核黄素加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述出气口(7)远离回气管(10)的一端密封连通有串通管一(15)，多个所述导热罩(3)内的出气口(7)分别通过串通管一(15)连通，且多个所述导热罩(3)内的进气口(6)之间密封连通有串通管二(16)。

3.根据权利要求1所述的核黄素加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述引流挡板二(5)设于导热罩(3)的中心处，所述引流挡板一(4)设有两个，两个所述引流挡板一(4)以引流挡板二(5)为对称轴对称。

4.根据权利要求1所述的核黄素加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述加工箱(1)的内底壁固定安装有滑轨道(17)，所述滑轨道(17)的上方滑动设置有烘车架(18)，所述烘车架(18)的内部设有网格板(19)。

5.根据权利要求1或4任一所述的核黄素加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述保温辅助板(2)的表面固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)设于烘车架(18)的两侧，且所述支撑架(20)的上下端固定连接于加工箱(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的核黄素加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述加工箱(1)的顶部固定连接有排湿口(21)，所述加工箱(1)的外侧活动安装有箱门(22)。

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