CN216521852U - 一种集排烟系统的主机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种集排烟系统的主机结构，包括烟机主机、基座及烟道，所述烟机主机安装在所述基座上，且所述烟机主机通过所述基座与所述烟道连通，在所述基座内设有消音结构。在所述基座内设有消音结构，避免烟机主机产生的噪声通过烟道传至用户家中，有效降低噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟机技术领域，具体涉及一种集排烟系统的主机结构。
背景技术
近些年，一种“中央净化系统”的概念应运而生，其通过放置在公共烟道顶端的风机产生动力，并配合公共烟道相连的止回阀阀片调节来实现各楼层的流量均匀分配，从而达到顺畅排烟和低噪音使用场景的目的。其烟机主机内的风机系统的工作噪声，如气动噪声、电机噪声等，会通过烟道传入用户家中，尤其对顶部用户极不友好。
实用新型内容
本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出及一种集排烟系统的主机结构，降低噪音。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种集排烟系统的主机结构，包括烟机主机、基座及烟道，所述烟机主机安装在所述基座上，且所述烟机主机通过所述基座与所述烟道连通，在所述基座内设有消音结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述消音结构可拆卸的安装在所述基座内。
作为本实用新型的进一步改进，所述消音结构的外壁紧贴所述基座内壁。
作为本实用新型的进一步改进，所述消音结构从内到外依次包括第一消音层、第二消音层和第三消音层，且所述第一消音层、第二消音层和第三消音层依次连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一消音层包括多孔板，第二消音层包括消音棉，第三消音层包括隔音毡。
作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上设有导轨结构，在所述烟机主机上设有滑块结构，所述滑块结构与所述导轨结构相配合以将所述烟机主机可滑动的安装在所述基座上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述导轨结构上还设有定位块，所述定位块用于限制所述滑块结构在所述导轨结构上的移动位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述导轨结构包括第一导轨条和第二导轨条，所述第一导轨条和所述第二导轨条分别安装在所述基座的左侧边缘及右侧边缘上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述基座的前侧边缘和后侧边缘上设有密封条。
作为本实用新型的进一步改进，还包括净化结构，所述净化结构设置在所述烟机主机与所述基座之间。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
1.本实用新型提出一种集排烟系统的主机结构，在所述基座内设有消音结构，避免烟机主机产生的噪声通过烟道传至用户家中，有效降低噪声。
附图说明
图1为实施例中一种集排烟系统的主机结构的结构示意图；
图2为实施例中一种集排烟系统的主机结构的另一结构示意图
图3为实施例中基座和消音结构的分解示意图；
图4为实施例中导轨结构和滑块结构的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
参见1-4示出一种集排烟系统的主机结构，包括烟机主机1、基座2及烟道 3，所述烟机主机1安装在所述基座2上，且所述烟机主机1通过所述基座2与所述烟道3连通，在所述基座2内设有消音结构4。
本实用新型提出一种集排烟系统的主机结构，在所述烟机主机1内设有风机，在所述基座2内设有消音结构4，避免烟机主机1产生的噪声通过烟道3传至用户家中，有效降低噪声。
所述消音结构4可拆卸的安装在所述基座2内。所述消音结构4与基座2 的可拆卸连接方式，方便消音结构4的安装拆卸，方便消音结构4的更换。
所述消音结构4的外壁紧贴所述基座2内壁。以使所述消音结构4与所述基座2内壁之间没有间隙，避免噪声从消音结构4与基座2之间的间隙通过。
在所述基座2上形成上端开口与下端开口，所述基座2通过所述上端开口与所述烟机主机1连通，所述基座2通过所述下端开口与所述烟道3连通。所述下端开口的开口面积小于所述上端开口的开口面积，即在所述基座2底部四周边缘向内延伸形成支撑面，在所述支撑面中间形成所述下端开口。且通过所述支撑面对所述消音结构4进行支撑。当需要将所述消音结构4安装在所述基座2内时，将消音结构4通过上端开口插入到所述基座2内部，并通过基座2 底部的支撑面对所述消音结构4进行支撑。
在一些实施例中，在所述基座2内还设有卡槽结构，且所述卡槽结构设置在所述支撑面上。在所述支撑面上向上延伸形成挡臂，在所述挡壁、所述支撑面与所述基座2内壁之间形成所述卡槽结构。所述卡槽结构的底部宽度，即所述挡臂与所述基座2内壁之间的间距与所述消音结构4的厚度相适应。当所述消音结构4安装到所述基座2内时，所述消音结构4嵌入到所述卡槽结构内，以对所述消音结构4的位置进行固定。
所述消音结构4从内到外依次包括第一消音层、第二消音层和第三消音层，且所述第一消音层、第二消音层和第三消音层依次连接。通过多层结构对噪声进行降噪消音。
本实施例中，所述第一消音层包括多孔板41，第二消音层包括消音棉42，第三消音层包括隔音毡43。噪音通过多孔板41、消音棉42及隔音毡43进行消音，消音效果好。
在所述基座2上设有导轨结构21，在所述烟机主机1上设有滑块结构11，所述滑块结构11与所述导轨结构21相配合以将所述烟机主机1可滑动的安装在所述基座2上。
基座2内消音结构4的孔洞或空隙易被油烟堵塞而使得降噪效果减弱，因此需要定期对消音结构4进行清理或更换。通过烟机主机1上的滑块结构11与基座2上的导轨结构21相配合，以通过所述烟机主机1与所述基座2之间的可滑动连接，将烟机主机1从基座2上滑动移开，以露出基座2的上端开口，以对消音结构4进行清理或更换。优选的，还可在基座2旁设置支架6，以当烟机主机1从基座2上滑动移开时支架6可对烟机主机1进行支撑。
在本实施例中，所述滑块结构11朝向所述导轨结构21的一端设有滑块滚轮111，通过所述滑块滚轮111与所述导轨结构21相配合以使烟机主机1可滑动的安装在所述基座2上。
在所述导轨结构21上还设有定位块213，所述定位块213用于限制所述滑块结构11在所述导轨结构21上的移动位置。在推动烟机主机1以使烟机主机1 在基座2上滑动以露出基座2的上端开口时，为避免烟机主机1脱离基座2，设置了定位块213。避免烟机主机1脱离基座2后，需要将主机主机和基座2重新定位安装，造成了使用上的不便利。所述定位块213设置在所述导轨结构21的一端端部，限制所述滑块结构11在所述导轨结构21上的进一步滑动。
所述导轨结构21包括第一导轨条211和第二导轨条212，所述第一导轨条 211和所述第二导轨条212分别安装在所述基座2的左侧边缘及右侧边缘上。
在所述基座2的前侧边缘和后侧边缘上设有密封条22。在所述基座2的前侧边缘上设有第一密封条22，在所述基座2的后侧边缘上设有第二密封条22。
由于在基座2的左侧边缘及右侧边缘上设有导轨结构21，以造成在基座2 的前侧边缘及后侧边缘与烟机主机1治安形成缝隙，因此在基座2的前侧边缘和后侧边缘设置密封条22，起到密封及减振的作用。
还包括净化结构5，所述净化结构5设置在所述烟机主机1与所述基座2之间设置净化结构5，可避免烟道3中的油烟进入到烟机主机1的风机系统内。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，包括烟机主机(1)、基座(2)及烟道(3)，所述烟机主机(1)安装在所述基座(2)上，且所述烟机主机(1)通过所述基座(2)与所述烟道(3)连通，在所述基座(2)内设有消音结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，所述消音结构(4)可拆卸的安装在所述基座(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，所述消音结构(4)的外壁紧贴所述基座(2)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，所述消音结构(4)从内到外依次包括第一消音层、第二消音层和第三消音层，且所述第一消音层、第二消音层和第三消音层依次连接。
5.根据权利要求4所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，所述第一消音层包括多孔板(41)，第二消音层包括消音棉(42)，第三消音层包括隔音毡(43)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，在所述基座(2)上设有导轨结构(21)，在所述烟机主机(1)上设有滑块结构(11)，所述滑块结构(11)与所述导轨结构(21)相配合以将所述烟机主机(1)可滑动的安装在所述基座(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，在所述导轨结构(21)上还设有定位块(213)，所述定位块(213)用于限制所述滑块结构(11)在所述导轨结构(21)上的移动位置。
8.根据权利要求6所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，所述导轨结构(21)包括第一导轨条和第二导轨条，所述第一导轨条和所述第二导轨条分别安装在所述基座(2)的左侧边缘及右侧边缘上。
9.根据权利要求8所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，在所述基座(2)的前侧边缘和后侧边缘上设有密封条(22)。
10.根据权利要求1所述的一种集排烟系统的主机结构，其特征在于，还包括净化结构(5)，所述净化结构(5)设置在所述烟机主机(1)与所述基座(2)之间。
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