CN216520809U - 一种旋转式led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式LED显示屏,属于显示屏技术领域。所述旋转式LED显示屏包括支架底座、第一支架、第二支架及伸缩模组,支架底座具有相邻设置的第一安装面和第二安装面;第一支架设置于第一安装面,显示屏本体设置于第一支架上;第二支架固定设置于第二安装面;伸缩模组的固定端铰接于第二支架,活动端铰接于第一支架背离显示屏本体的一侧;第一支架转动连接于第二支架或支架底座,伸缩模组的活动端伸缩以驱动第一支架转动。本实用新型的旋转式LED显示屏,当支架底座用于与外部的底面或墙面固定,伸缩模组伸缩驱动第一支架转动时,带动显示屏本体转动,能调节显示屏本体的角度,实现了多角度显示,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种旋转式LED显示屏。
背景技术
在现有的LED显示屏应用中,通过方钢焊接成型的钢结构支架,然后将钢结构支架通过膨胀螺栓固定在墙面及地面上,这种方式的LED显示屏的屏体几乎都是垂直于地面立式显示,屏体安装显示单一。例如,一面立式显示的显示屏只能立面显示,当需要更改显示方式时,改为卧式平躺在地面或者吊顶俯式地面的显示方式,则需要整屏进行拆除,钢结构支架需要进行拆除后重新焊接固定。然而,当现场环境已进行装修时,则大概率无法拆除,重新安装后会严重影响整体的美观性,且对屏体的使用产生了一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式LED显示屏,能够调节LED显示屏的角度,提高实用性。为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种旋转式LED显示屏,包括:
支架底座,具有相邻设置的第一安装面和第二安装面;
第一支架,设置于所述第一安装面,显示屏本体设置于所述第一支架上;
第二支架,固定设置于所述第二安装面;
伸缩模组,固定端铰接于所述第二支架,活动端铰接于所述第一支架背离所述显示屏本体的一侧;
所述第一支架转动连接于所述第二支架或所述支架底座,所述伸缩模组的活动端伸缩以驱动所述第一支架转动。
可选地,所述第一支架具有朝向所述第一安装面的第三安装面,所述第三安装面伸出于所述第一安装面,所述第二支架具有与所述第三安装面相对的第四安装面,所述第二安装面、第三安装面和第四安装面形成凹槽,所述凹槽内设置有转轴,所述第一支架转动连接于所述转轴。
可选地,所述第三安装面固定有第一空心管,所述第二安装面或所述第四安装面固定有第二空心管,所述第一空心管与所述第二空心管均转动连接于所述转轴。
可选地,所述第一空心管设置有多个,所述第二空心管设置有多个,所述第一空心管和所述第二空心管长度相同,且多个所述第一空心管和多个所述第二空心管交替且间隔设置。
可选地,所述支架底座为六面体,所述第一安装面与所述第二安装面之间的宽边分别与所述第三安装面和第四安装面的宽度相同;
所述第一支架安装有显示屏本体的一面,以及所述支架底座的与第二安装面相对的一面处于同一平面内。
可选地,所述第一支架和所述第二支架为相同的六面体结构。
可选地,第一检测组件,所述第一支架与所述第二支架的夹角处于第一极限状态时,所述第一检测组件能够发出信号,所述伸缩模组能够停止伸缩;
第二检测组件,所述第一支架与所述第二支架的夹角处于第二极限状态时,所述第二检测组件能够发出信号,所述伸缩模组能够停止伸缩。
可选地,所述第一支架与所述第二支架的夹角范围为0-90°;
所述第一检测组件包括分别设置于所述第一支架和所述第二支架背离所述支架底座一端的第一传感器和第二传感器,所述第一支架与所述第二支架的夹角为0时,所述第一传感器和所述第二传感器能够输出信号;
所述第二检测组件包括分别设置于所述第一安装面和所述第三安装面上的第三传感器和第四传感器,所述第一支架与所述第二支架的夹角为90°时,所述第三传感器和所述第四传感器能够输出信号。
可选地,所述第一支架、所述第二支架和所述支架底座均为钢结构支架,所述第二支架焊接于所述支架底座。
可选地,所述伸缩模组固定端设置于所述第二支架内部;
所述伸缩模组为电动推杆、液压伸缩杆、电动液压伸缩杆或气动推杆;或
伸缩模组包括电机和连接于所述电机输出端的直线输出结构。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种旋转式LED显示屏,当支架底座用于与外部的底面或墙面固定,伸缩模组伸缩驱动第一支架转动时,带动显示屏本体转动,从而能够调节显示屏本体的角度,避免显示单一,实现了多角度显示,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施方式提供的旋转式LED显示屏的爆炸图;
图2是本实用新型的具体实施方式提供的旋转式LED显示屏的结构示意图;
图3是图2的Ⅰ处放大图。
图中:
1、支架底座;11、第一安装面;12、第二安装面;13、第二空心管;
2、第一支架;21、安装座;22、第三安装面;23、第一空心管;
3、第二支架;31、铰支座;32、第四安装面;
4、伸缩模组;
5、转轴;
1A、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供了一种旋转式LED显示屏,如图1和图2所示,其包括支架底座1、第一支架2、第二支架3和伸缩模组4,其中,支架底座1具有相邻设置的第一安装面11和第二安装面12;第一支架2设置于第一安装面11,显示屏本体设置于第一支架2上;第二支架3固定设置于第二安装面12;伸缩模组4的固定端铰接于第二支架3,活动端铰接于第一支架2背离显示屏本体的一侧;第一支架2转动连接于第二支架3或支架底座1,伸缩模组4的活动端伸缩以驱动第一支架2转动。
当支架底座1用于与外部的底面或墙面固定,伸缩模组4伸缩驱动第一支架2转动时,带动显示屏本体转动,从而能够调节显示屏本体的角度,避免显示单一,实现了多角度显示,提高了实用性。具体地,可根据支架底座1的安装角度以及第一支架2的转动范围,使显示屏本体能够垂直于底面立式显示或平行于底面显示,或者呈其他角度显示。
可选地,如图1-图3所示,第一支架2具有朝向第一安装面11的第三安装面22,第三安装面22伸出于第一安装面11,第二支架3具有与第三安装面22相对的第四安装面32,第二安装面12、第三安装面22和第四安装面32形成凹槽1A,凹槽1A内设置有转轴5,第一支架2转动连接于转轴5,通过设置转轴5,实现了第一支架2相对于支架底座1或第二支架3的转动,通过设置凹槽1A结构,避免了第一支架2转动过程中,第一支架2分别与第二支架3或支架底座1发生结构干涉。
可选地,参考图1-图3,第三安装面22固定有第一空心管23,第二安装面12或第四安装面32固定有第二空心管13,第一空心管23与第二空心管13均转动连接于转轴5,转轴5通过第一空心管23与第一支架2转动连接,转轴5通过第二空心管13与支架底座1或第二支架3转动连接,从而实现了第一支架2的转动连接,结构简单可靠;本实施例中,第一空心管23焊接于第一支架2上,第二空心管13焊接于第二安装面12上,其他实施例中,第二空心管13也可以焊接于第四安装面32上,不进行限定。
进一步可选地,继续参考图1-图3,第一空心管23设置有多个,第二空心管13设置有多个,增加转轴5与第一空心管23和第二空心管13之间的接触面积,提高了可靠性,避免滑脱;进一步地,第一空心管23和第二空心管13长度相同,且多个第一空心管23和多个第二空心管13交替设置,使受力均匀,进一步提高了可靠性;第一空心管23和第二空心管13相互间隔设置,避免转动过程中发生磨损,减小摩擦力,提高了使用寿命和使用可靠性。
本实施例中,第一支架2、第二支架3和支架底座1均为钢结构支架,结构可靠,稳定性好,第二支架3焊接于支架底座1,提高连接可靠性;具体地,钢结构支架均由方钢管焊接而成。
本实施例中,支架底座1为六面体,第一安装面11与第二安装面12之间的宽边分别与第三安装面22和第四安装面32的宽度相同,从而保证第一支架2、第二支架3及支架底座1沿宽度方向保持宽度一致,减小占用空间,结构美观。
具体地,第一支架2安装有显示屏本体的一面,以及支架底座1的与第二安装面12相对的一面处于同一平面内,提高美观性。
具体地,第一支架2及第二支架3的厚度均为300mm,第一空心管23和第二空心管13的内径一致,且长度均为80-120mm,优选为100mm,第一空心管23和第二空心管13均为钢管。第一支架2和第二支架3的长度可根据现场实际需求设定。
可选地,第一支架2和第二支架3为相同的六面体结构,当第一支架2与第二支架3之间的夹角为0°时,第一支架2和第二支架3重合,进一步减小占用空间,结构美观。可选地,第一支架2与第二支架3的夹角范围为0-90°,具体地,两个极限位置分别为第一支架2与第二支架3相互平行和相互垂直,能够满足垂直于地面的立式显示或平行于地面显示需求,另外可以介于立式和平躺地面显示之间,增加显示角度,能够进行多角度显示,进一步提高实用性。具体地,可根据伸缩模组4伸缩精度调节角度调节精度。
本实施例中,伸缩模组4为电动液压伸缩杆,其固定端铰接于第二支架3上,活动端铰接于第一支架2上,电动液压伸缩杆上的活塞杆伸缩带动第一支架2转动。进一步地,伸缩模组4固定端设置于第二支架3内部,活塞杆缩回时能够设置在第二支架3内部,从而能够避免结构干涉,使第一支架2平行于第二支架3上,增加了第一支架2的角度调节范围。具体地,第二支架3内部设置有容纳空间,用于容纳伸缩模组4,具体地,容纳空间尺寸、位置等需要根据伸缩模组4进行预留设置。电动液压伸缩杆选型根据第一支架2的大小及重量选取合适的型号和数量。具体地,第一支架2上设置有安装座21,第二支架3上设置有铰支座31,电动液压伸缩杆的固定端铰接于铰支座31上,活动端铰接于安装座21上。
其他实施例中,伸缩模组4也可以为电动推杆、液压伸缩杆或气动推杆,其具体安装结构及使用方法等均可参照电动液压伸缩杆,不再赘述。或者,伸缩模组4也可以包括电机和连接于电机输出端的直线输出结构,具体地,直线输出结构可以是丝杆螺母结构,丝杆连接于电机输出轴,螺母铰接设置于安装座21,电机驱动丝杆转动,带动丝杆上的螺母移动,从而实现固定有安装座21的第一支架2转动;或者直线输出结构为齿轮齿条结构,电机输出轴驱动齿轮转动,齿条一端铰接设置于安装座21,另一端与齿轮啮合,电机驱动齿轮转动,从而带动齿条移动,进而实现了与齿条铰接的安装座21移动,使固定有安装座21的第一支架2转动,具体地,齿轮齿条结构或者丝杆螺母结构的布置可根据实际情况进行设置。
可选地,旋转式LED显示屏还包括第一检测组件,第一支架2与第二支架3的夹角处于第一极限状态时,第一检测组件能够发出信号,伸缩模组4能够停止伸缩,能够防止夹角达到第一极限状态后过度旋转而对第一支架2及第二支架3等结构造成破坏,从而影响整个旋转式LED显示屏结构,而发生危险。具体地,旋转式LED显示屏内可以设置主控模组,主控模组能够接收第一检测组件的反馈信息,并能够控制伸缩模组4动作,当第一检测模组反馈信号表明夹角到达第一极限状态时,主控模组发送信号,伸缩模组4停止伸缩,第一支架2不再转动。本实施例中,第一检测组件包括分别设置于第一支架2和第二支架3背离支架底座1一端的第一传感器和第二传感器,第一支架2与第二支架3的夹角为0°时,第一传感器和第二传感器能够输出信号,具体地,第一传感器和第二传感器可以是对射传感器。其他实施例中,第一检测组件也可以包括光电传感器和挡片,夹角达到0°时,光电传感器能够检测到挡片,从而发射信号;第一检测组件也可以是其他形式,不进行限定;具体地,第一传感器和第二传感器的安装位置分别为第一支架2和第二支架3的顶部,方便安装,且检测更可靠。当第一极限状态为其他夹角角度时,第一检测组件的相关结构也可以是安装在第三安装面22和第四安装面32上,根据实际情况进行设置,不作限定。
同理,可选地,旋转式LED显示屏还包括第二检测组件,第一支架2与第二支架3的夹角处于第二极限状态时,第二检测组件能够发出信号,伸缩模组4能够停止伸缩,防止第一支架2和第二支架3处于第二极限状态后过度旋转而对第一支架2及第二支架3等结构造成破坏,从而影响整个旋转式LED显示屏结构,而发生危险。进一步地,第二检测组件包括分别设置于第一安装面11和第三安装面22上的第三传感器和第四传感器,第一支架2与第二支架3的夹角为90°时,第三传感器和第四传感器能够输出信号,其工作原理及工作过程等均可参照第一检测组件,不再赘述。具体地,第二极限位置为其他角度时,第二检测组件的相关结构也可以安装于第一支架2和支架底座1的其他相应位置,可根据实际情况进行设置,不作限定。
具体地,旋转式LED显示屏上设置有控制按钮,当显示屏本体调节至合适角度时,可以通过控制按钮控制伸缩模组4停止伸缩,以进行任意角度调节,或者通过控制按钮进行伸缩模组4启动,控制按钮的具体结构及用法等可参照现有技术,不再赘述。
具体地,第二空心管13焊接于支架底座1上,第一空心管23焊接于第一支架2;安装时,可先将第二支架3与支架底座1焊接并固定在地面或墙面上;再将第一支架2设置在支架底座1上,使转轴5穿设于第一空心管23与第二空心管13,再将电动液压杆安装于第二支架3和第一支架2上,最后将显示屏本体安装于第一支架2上。具体地,可以在转轴5两端安装限位结构,以防止转轴5脱落,提高安全性和可靠性,具体地,转轴5为钢轴。具体地,显示屏本体可以通过紧固件或挂钩等可拆卸连接方式安装于第一支架2上或者粘接于第一支架2上,不进行限定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋转式LED显示屏,其特征在于,包括:
支架底座(1),具有相邻设置的第一安装面(11)和第二安装面(12);
第一支架(2),设置于所述第一安装面(11),显示屏本体设置于所述第一支架(2)上;
第二支架(3),固定设置于所述第二安装面(12);
伸缩模组(4),固定端铰接于所述第二支架(3),活动端铰接于所述第一支架(2)背离所述显示屏本体的一侧;
所述第一支架(2)转动连接于所述第二支架(3)或所述支架底座(1),所述伸缩模组(4)的活动端伸缩以驱动所述第一支架(2)转动。
2.根据权利要求1所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述第一支架(2)具有朝向所述第一安装面(11)的第三安装面(22),所述第三安装面(22)伸出于所述第一安装面(11),所述第二支架(3)具有与所述第三安装面(22)相对的第四安装面(32),所述第二安装面(12)、所述第三安装面(22)和所述第四安装面(32)形成凹槽(1A),所述凹槽(1A)内设置有转轴(5),所述第一支架(2)转动连接于所述转轴(5)。
3.根据权利要求2所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述第三安装面(22)固定有第一空心管(23),所述第二安装面(12)或所述第四安装面(32)固定有第二空心管(13),所述第一空心管(23)与所述第二空心管(13)均转动连接于所述转轴(5)。
4.根据权利要求3所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述第一空心管(23)设置有多个,所述第二空心管(13)设置有多个,所述第一空心管(23)和所述第二空心管(13)长度相同,且多个所述第一空心管(23)和多个所述第二空心管(13)交替且间隔设置。
5.根据权利要求2所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述支架底座(1)为六面体,所述第一安装面(11)与所述第二安装面(12)之间的宽边分别与所述第三安装面(22)和所述第四安装面(32)的宽度相同;
所述第一支架(2)安装有显示屏本体的一面,以及所述支架底座(1)的与所述第二安装面(12)相对的一面处于同一平面内。
6.根据权利要求5所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述第一支架(2)和所述第二支架(3)为相同的六面体结构。
7.根据权利要求5所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,还包括:
第一检测组件,所述第一支架(2)与所述第二支架(3)的夹角处于第一极限状态时,所述第一检测组件能够发出信号,所述伸缩模组(4)能够停止伸缩;
第二检测组件,所述第一支架(2)与所述第二支架(3)的夹角处于第二极限状态时,所述第二检测组件能够发出信号,所述伸缩模组(4)能够停止伸缩。
8.根据权利要求7所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述第一支架(2)与所述第二支架(3)的夹角范围为0-90°;
所述第一检测组件包括分别设置于所述第一支架(2)和所述第二支架(3)背离所述支架底座(1)一端的第一传感器和第二传感器,所述第一支架(2)与所述第二支架(3)的夹角为0时,所述第一传感器和所述第二传感器能够输出信号;
所述第二检测组件包括分别设置于所述第一安装面(11)和所述第三安装面(22)上的第三传感器和第四传感器,所述第一支架(2)与所述第二支架(3)的夹角为90°时,所述第三传感器和所述第四传感器能够输出信号。
9.根据权利要求1-8任一项所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述第一支架(2)、所述第二支架(3)和所述支架底座(1)均为钢结构支架,所述第二支架(3)焊接于所述支架底座(1)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的旋转式LED显示屏,其特征在于,所述伸缩模组(4)固定端设置于所述第二支架(3)内部;
所述伸缩模组(4)为电动推杆、液压伸缩杆、电动液压伸缩杆或气动推杆;或
所述伸缩模组(4)包括电机和连接于所述电机输出端的直线输出结构。
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