CN216520463U - 一种带有安装结构的显示驱动板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安装结构的显示驱动板，包括驱动板主体和基板，所述驱动板主体的四个拐角处与基板之间均设有安装结构，所述安装结构包括基块和基柱，所述基块安装在驱动板主体的顶部表面，且基块与驱动板主体之间设有拆装结构，所述基柱固定在基板的顶部表面，所述基块的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有第一弹簧和按压块；通过设置的安装结构，使得驱动板主体与基板之间可以快速的完成安装和拆卸，大幅度提高了显示驱动板的安装便捷性，提升了显示驱动板的装配效率，解决了原显示驱动板安装不便的问题，同时也给后续显示驱动板的拆卸检修带来了方便，提升了后续的维护便捷性。

Description

一种带有安装结构的显示驱动板

技术领域

本实用新型属于显示驱动板技术领域，具体涉及一种带有安装结构的显示驱动板。

背景技术

显示器要显示图像需要数字化过的视频信号，显示驱动板正是完成从模拟信号到数字信号转换的功能模块，并同时在图像控制单元的控制下去驱动显示屏显示图像，显示驱动板是显示屏组件中最为核心的部件。

现有的显示驱动板在使用时，需要安装在外界基板上，但由于现有显示驱动板上没有易于操作的安装结构，导致现有显示驱动板的安装方式较为繁琐，降低了显示驱动板的装配效率，也给后续显示驱动板的拆卸检修带来了不便，为此本实用新型提出一种带有安装结构的显示驱动板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安装结构的显示驱动板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安装结构的显示驱动板，包括驱动板主体和基板，所述驱动板主体的四个拐角处与基板之间均设有安装结构，所述安装结构包括基块和基柱，所述基块安装在驱动板主体的顶部表面，且基块与驱动板主体之间设有拆装结构，所述基柱固定在基板的顶部表面，所述基块的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有第一弹簧和按压块，所述按压块的顶端伸出至基块的顶部，且所述按压块的顶端表面旋转连接有旋转圈，所述旋转圈的表面固定有旋转块，且旋转块的端部固定有限位块，所述基柱的一侧开设有旋入口，且所述基柱的顶部表面开设有限位孔，所述旋转块的端部处于旋入口中，且限位块卡在限位孔内。

优选的，所述拆装结构包括底插脚和内旋块，所述基块的底部表面对称固定有两个底插脚，所述驱动板主体的表面相对于每个基柱的一侧均开设有两个插孔，两个所述底插脚分别插入至两个插孔内，所述驱动板主体的内部相对于两个插孔之间开设有内转槽，且内转槽内转动设置有内旋块，所述内旋块的两侧表面对称固定有侧卡杆，所述驱动板主体的内部相对于内转槽和插孔之间开设有卡杆槽，所述底插脚的一侧开设有侧卡口，所述侧卡杆的端部卡在侧卡口内，所述驱动板主体的底部表面开设有与内转槽相通的底孔。

优选的，所述内旋块的顶端内部对称开设有两个伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有第二弹簧和伸缩卡珠，所述内转槽的顶端内壁均匀开设有四个圆形卡槽，且所述伸缩卡珠的端部卡在其中一个圆形卡槽内。

优选的，所述内旋块的底部表面开设有正六边形槽，且正六边形槽的位置与底孔相对应。

优选的，所述按压块的顶部表面固定有截面呈T形的顶杆，所述旋转圈转动套设在顶杆上。

优选的，所述按压块的底部表面开设有圆柱形内槽，所述第一弹簧的顶端嵌入至圆柱形内槽中，所述第一弹簧的底端固定在内滑槽的底端内壁。

优选的，所述基块的顶部表面开设有圆形孔，且圆形孔与内滑槽相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的安装结构，使得驱动板主体与基板之间可以快速的完成安装和拆卸，大幅度提高了显示驱动板的安装便捷性，提升了显示驱动板的装配效率，解决了原显示驱动板安装不便的问题，同时也给后续显示驱动板的拆卸检修带来了方便，提升了后续的维护便捷性。

2、通过设置的拆装结构，可易于基块与驱动板主体之间的组装，提高了安装结构自身结构的拆装便捷性，也给后续操作人员对破损的基块的拆卸更换带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型安装结构的正视剖视图；

图4为本实用新型图3中B区域的局部放大图；

图5为本实用新型侧卡杆与底插脚连接处的仰视剖视图；

图中：1、驱动板主体；2、基板；3、基块；4、限位块；5、基柱；6、按压块；7、旋转圈；8、旋转块；9、内滑槽；10、第一弹簧；11、底插脚；12、内旋块；13、侧卡杆；14、卡杆槽；15、侧卡口；16、底孔；17、伸缩槽；18、第二弹簧；19、伸缩卡珠；20、圆形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有安装结构的显示驱动板，包括驱动板主体1和基板2，驱动板主体1安装在基板2的顶部表面，驱动板主体1的四个拐角处与基板2之间均设有安装结构，安装结构包括基块3和基柱5，基块3安装在驱动板主体1的顶部表面，且基块3与驱动板主体1之间设有拆装结构，基柱5固定在基板2的顶部表面，基块3的内部开设有内滑槽9，且内滑槽9的内部设置有第一弹簧10和按压块6，按压块6的顶端伸出至基块3的顶部，且按压块6的顶端表面旋转连接有旋转圈7，旋转圈7的表面固定有旋转块8，且旋转块8的端部固定有限位块4，基柱5的一侧开设有与旋转块8相对应的旋入口，且基柱5的顶部表面开设有与限位块4相对应的限位孔，旋转块8的端部处于旋入口中，且限位块4卡在限位孔内，使得驱动板主体1与基板2之间可以快速的完成安装和拆卸。

本实施例中，优选的，拆装结构包括底插脚11和内旋块12，基块3的底部表面对称固定有两个底插脚11，驱动板主体1的表面相对于每个基柱5的一侧均开设有两个与底插脚11相对应的插孔，用于底插脚11的插入，两个底插脚11分别插入至两个插孔内，驱动板主体1的内部相对于两个插孔之间开设有内转槽，且内转槽内转动设置有内旋块12，内旋块12的两侧表面对称固定有侧卡杆13，驱动板主体1的内部相对于内转槽和插孔之间开设有与侧卡杆13相对应的卡杆槽14，使得侧卡杆13可以旋入卡杆槽14内，底插脚11的一侧开设有与侧卡杆13相对应的侧卡口15，侧卡杆13的端部卡在侧卡口15内，用于对底插脚11的限位，驱动板主体1的底部表面开设有与内转槽相通的底孔16，内旋块12的底部表面开设有正六边形槽，且正六边形槽的位置与底孔16相对应，使得操作人员可从驱动板主体1的底部使用内六角扳手将内旋块12转动，从而实现基块3的拆装。

本实施例中，优选的，内旋块12的顶端内部对称开设有两个伸缩槽17，伸缩槽17的内部设置有第二弹簧18和伸缩卡珠19，内转槽的顶端内壁均匀开设有四个与伸缩卡珠19相对应的圆形卡槽20，且伸缩卡珠19的端部卡在其中一个圆形卡槽20内，使得内旋块12每旋转九十度后，伸缩卡珠19的端部都会重新卡入一个圆形卡槽20内，实现内旋块12旋转后的限位。

本实施例中，优选的，按压块6的顶部表面固定有截面呈T形的顶杆，旋转圈7转动套设在顶杆上，使得旋转圈7可顺利在按压块6的顶部转动。

本实施例中，优选的，按压块6的底部表面开设有圆柱形内槽，第一弹簧10的顶端嵌入至圆柱形内槽中，第一弹簧10的底端固定在内滑槽9的底端内壁，用于对第一弹簧10的导向限位，防止其位置偏移。

本实施例中，优选的，基块3的顶部表面开设有与按压块6相对应的圆形孔，且圆形孔与内滑槽9相通，用于按压块6的贯穿。

本实用新型的工作原理及使用流程：该显示驱动板在安装时，先将旋转块8在按压块6的顶部旋转，致使旋转块8不影响驱动板主体1放在四个基柱5之间，然后将驱动板主体1放在基板2的顶部，并处于四个基柱5之间，此时将按压块6下压，致使按压块6对第一弹簧10进行压缩，使得旋转圈7和旋转块8下移，然后将旋转块8旋转，致使旋转块8的端部可旋入基柱5侧面的旋入口中，且使得限位块4与限位孔对齐，此时松开按压块6，使得第一弹簧10在自身弹性作用下将按压块6回推，并使得限位块4卡入限位孔，即可完成驱动板主体1的快速安装，解决了原显示驱动板安装不便的问题，而当后续需要将驱动板主体1拆下进行检修时，只需先将按压块6下压，并将旋转块8从基柱5侧面的旋入口中旋出，即可直接将驱动板主体1与基板2拆分，提高了后续的维护便捷性；

而当需要将基块3与驱动板主体1拆分时，只需先按上述步骤将驱动板主体1与基板2拆分，然后从驱动板主体1的底部用内六角扳手，将内六角扳手的端部通过底孔16插入内旋块12底部的正六边形槽中，并通过内六角扳手将内旋块12用力的旋转，致使伸缩卡珠19的端部逐渐被挤入伸缩槽17的内侧，即可将内旋块12转动，并带着侧卡杆13一起转动，直至内旋块12转动九十度后，伸缩卡珠19的端部会在第二弹簧18的推动下卡入另一个圆形卡槽20中，完成内旋块12的限位，此时侧卡杆13已经从侧卡口15内部移动至卡杆槽14的内侧，即可使得侧卡杆13不再对底插脚11限位，此时将基块3上移，致使底插脚11从插孔内抽离，即可完成基块3的拆卸，后续需要对基块3装回时，只需先将底插脚11插入插孔，并用内六角扳手将内旋块12再次旋转九十度，致使侧卡杆13旋入侧卡口15中，即可完成对底插脚11的限位，并完成基块3的快速安装，给后续操作人员对破损的基块3的拆卸更换带来了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有安装结构的显示驱动板，包括驱动板主体(1)和基板(2)，所述驱动板主体(1)的四个拐角处与基板(2)之间均设有安装结构，其特征在于：所述安装结构包括基块(3)和基柱(5)，所述基块(3)安装在驱动板主体(1)的顶部表面，且基块(3)与驱动板主体(1)之间设有拆装结构，所述基柱(5)固定在基板(2)的顶部表面，所述基块(3)的内部开设有内滑槽(9)，且内滑槽(9)的内部设置有第一弹簧(10)和按压块(6)，所述按压块(6)的顶端伸出至基块(3)的顶部，且所述按压块(6)的顶端表面旋转连接有旋转圈(7)，所述旋转圈(7)的表面固定有旋转块(8)，且旋转块(8)的端部固定有限位块(4)，所述基柱(5)的一侧开设有旋入口，且所述基柱(5)的顶部表面开设有限位孔，所述旋转块(8)的端部处于旋入口中，且限位块(4)卡在限位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的显示驱动板，其特征在于：所述拆装结构包括底插脚(11)和内旋块(12)，所述基块(3)的底部表面对称固定有两个底插脚(11)，所述驱动板主体(1)的表面相对于每个基柱(5)的一侧均开设有两个插孔，两个所述底插脚(11)分别插入至两个插孔内，所述驱动板主体(1)的内部相对于两个插孔之间开设有内转槽，且内转槽内转动设置有内旋块(12)，所述内旋块(12)的两侧表面对称固定有侧卡杆(13)，所述驱动板主体(1)的内部相对于内转槽和插孔之间开设有卡杆槽(14)，所述底插脚(11)的一侧开设有侧卡口(15)，所述侧卡杆(13)的端部卡在侧卡口(15)内，所述驱动板主体(1)的底部表面开设有与内转槽相通的底孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种带有安装结构的显示驱动板，其特征在于：所述内旋块(12)的顶端内部对称开设有两个伸缩槽(17)，所述伸缩槽(17)的内部设置有第二弹簧(18)和伸缩卡珠(19)，所述内转槽的顶端内壁均匀开设有四个圆形卡槽(20)，且所述伸缩卡珠(19)的端部卡在其中一个圆形卡槽(20)内。

4.根据权利要求2所述的一种带有安装结构的显示驱动板，其特征在于：所述内旋块(12)的底部表面开设有正六边形槽，且正六边形槽的位置与底孔(16)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的显示驱动板，其特征在于：所述按压块(6)的顶部表面固定有截面呈T形的顶杆，所述旋转圈(7)转动套设在顶杆上。

6.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的显示驱动板，其特征在于：所述按压块(6)的底部表面开设有圆柱形内槽，所述第一弹簧(10)的顶端嵌入至圆柱形内槽中，所述第一弹簧(10)的底端固定在内滑槽(9)的底端内壁。

7.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的显示驱动板，其特征在于：所述基块(3)的顶部表面开设有圆形孔，且圆形孔与内滑槽(9)相通。

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