CN216520044U - 管道密封连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接技术领域，是一种管道密封连接件，其包括内管体、第一阀板组件、第二阀板组件、左连接盘、右连接盘和外管体，内管体左端内侧设有第一阀板组件，第一阀板组件包括第一固定套、第二固定套、左环形板、右环形板、阀杆、阀板和复位组件，内管体左端内侧固定安装有第一固定套，第一固定套内设有第二固定套。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置阀板和阀杆，便于液体输送时阀板旋转开启，使液体通过内管体；通过设置上扭簧和下扭簧，便于阀板在液体的停止输送时，使阀板旋转回原位，从而使得内管体保持密封的状态，具有可靠、稳定和密封性好的特点。

Description

管道密封连接件

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，是一种管道密封连接件。

背景技术

管道连接件是一种建筑、工业生产用零件，管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，在管道工程施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法，普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接；无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接；铸铁管多采用承插连接，少数采用法兰连接；塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等，其他非金属管连接又有多种形式，管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法，管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式，其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

现有的管道连接件在使用过程中，不具有良好的密封性，容易导致管道连接件内部液体渗出，从而影响管道正常的使用，并且不具有防锈的功能，在长时间的使用后，容易导致管道连接件产生锈迹，从而降低装置的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求。

发明内容

本实用新型提供了一种管道密封连接件，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决管道连接件内部密封性不好的问题，还能进一步解决现有管道连接件渗水及易生锈的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种管道密封连接件包括内管体、第一阀板组件、第二阀板组件、左连接盘、右连接盘和外管体，内管体左端内侧设有第一阀板组件，第一阀板组件包括第一固定套、第二固定套、左环形板、右环形板、阀杆、阀板和复位组件，内管体左端内侧固定安装有第一固定套，第一固定套内设有第二固定套，第一固定套和第二固定套左端固定安装有左环形板，第一固定套和第二固定套右端固定安装有右环形板，第一固定套、第二固定套、左环形板和右环形板围合形成环形空腔，第二固定套上端内侧设有能与环形空腔连通的上安装孔，第二固定套下端内侧设有能与环形空腔连通的下安装孔，第二固定套内设有阀杆，阀杆上端穿过上安装孔后位于环形空腔内，阀杆下端穿过下安装孔后位于环形空腔内，阀杆中部外侧固定安装有能够封堵第二固定套内侧的阀板，环形空腔内设有能使阀板旋转后复位的复位组件，内管体右端内侧设有第二阀板组件，第二阀板组件与第一阀板组件结构相同；内管体左端固定安装有左连接盘，左连接盘的外径大于内管体外径，左连接盘的内径小于内管体内径，内管体右端固定安装有右连接盘，右连接盘与左连接盘结构相同；对应左连接盘和右连接盘之间位置的内管体外侧固定安装有外管体。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述外管体可包括由内至外依次固定安装在一起的内衬管、防水层、防锈层和外管本体。

上述防锈层可为金属防锈漆层，防水层可为丙烯酸防水涂料层。

上述复位组件可包括上轴套、上扭簧、下轴套和下扭簧，对应上安装孔位置的第一固定套内侧固定安装有上轴套，阀杆上端位于上轴套内，对应上轴套与第二固定套之间位置的阀杆上部外侧设有上扭簧；对应下安装孔位置的第一固定套内侧固定安装有下轴套，阀杆下端位于下轴套内，对应下轴套与第二固定套之间位置的阀杆下部外侧设有下扭簧。

上述还可包括密封垫，左连接盘与第一阀板组件之间设有密封垫，右连接盘与第二阀板组件之间设有密封垫。

上述左连接盘和右连接盘均可为法兰盘，左连接盘左侧由内至外间隔设有至少两道密封环槽。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置阀板和阀杆，便于液体输送时，阀板旋转开启，使液体通过内管体；通过设置上扭簧和下扭簧，便于阀板在液体的停止输送时，使阀板旋转回原位，从而使得内管体保持密封的状态；通过设置左连接盘和右连接盘，便于内管体与待连接管道固定安装在一起，具有可靠、稳定和密封效果好的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1在A处的局部放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为外管本体，2为防锈层，3为防水层，4为内衬管，5为内管体，6为左连接盘，7为右连接盘，8为第一固定套，9为第二固定套，10为左环形板，11为右环形板，12为阀杆，13为阀板，14为环形空腔，15为上轴套，16为上扭簧，17为第二阀板组件，18为密封垫。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该管道密封连接件包括内管体5、第一阀板组件、第二阀板组件17、左连接盘6、右连接盘7和外管体，内管体5左端内侧设有第一阀板组件，第一阀板组件包括第一固定套8、第二固定套9、左环形板10、右环形板11、阀杆12、阀板13和复位组件，内管体5左端内侧固定安装有第一固定套8，第一固定套8内设有第二固定套9，第一固定套8和第二固定套9左端固定安装有左环形板10，第一固定套8和第二固定套9右端固定安装有右环形板11，第一固定套8、第二固定套9、左环形板10和右环形板11围合形成环形空腔14，第二固定套9上端内侧设有能与环形空腔14连通的上安装孔，第二固定套9下端内侧设有能与环形空腔14连通的下安装孔，第二固定套9内设有阀杆12，阀杆12上端穿过上安装孔后位于环形空腔14内，阀杆12下端穿过下安装孔后位于环形空腔14内，阀杆12中部外侧固定安装有能够封堵第二固定套9内侧的阀板13，环形空腔14内设有能使阀板13旋转后复位的复位组件，内管体5右端内侧设有第二阀板组件17，第二阀板组件17与第一阀板组件结构相同；内管体5左端固定安装有左连接盘6，左连接盘6的外径大于内管体5外径，左连接盘6的内径小于内管体5内径，内管体5右端固定安装有右连接盘7，右连接盘7与左连接盘6结构相同；对应左连接盘6和右连接盘7之间位置的内管体5外侧固定安装有外管体。在使用过程中，本实用新型能在液体通过左连接盘6流至内管体5中时，在液体流动的作用力下，液体推动阀板13，阀板13通过绕阀杆12轴线旋转一定角度，使得阀板13与第二固定套9形成一定的角度，即阀板13不再封堵第二固定套9内侧，从而使得液体流过内管体5，当停止液体的输送时，在复位组件回复力的作用下，阀板13旋转回原位，使得阀板13与第二固定套9之间的夹角为零，即阀板13封堵第二固定套9内侧，从而使得内管体5保持密封的状态。

可根据实际需要，对上述管道密封连接件作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，外管体包括由内至外依次固定安装在一起的内衬管4、防水层3、防锈层2和外管本体1。在使用过程中，通过这样的设置，增强本实用新型的防锈和防水性能。

如附图1、2所示，防锈层2为金属防锈漆层，防水层3为丙烯酸防水涂料层。在使用过程中，通过这样的设置，增强本实用新型的防锈和防水性能。

如附图1、2所示，复位组件包括上轴套15、上扭簧16、下轴套和下扭簧，对应上安装孔位置的第一固定套8内侧固定安装有上轴套15，阀杆12上端位于上轴套15内，对应上轴套15与第二固定套9之间位置的阀杆12上部外侧设有上扭簧16；对应下安装孔位置的第一固定套8内侧固定安装有下轴套，阀杆12下端位于下轴套内，对应下轴套与第二固定套9之间位置的阀杆12下部外侧设有下扭簧。在使用过程中，通过设置上轴套15和下轴套便于阀杆12转动；通过设置上扭簧16和下扭簧，便于阀板13在液体的停止输送时，使阀板13旋转回原位，从而使得内管体5保持密封的状态。

如附图1、2所示，还包括密封垫18，左连接盘6与第一阀板组件之间设有密封垫18，右连接盘7与第二阀板组件17之间设有密封垫18。在使用过程中，通过这样的设置，增强本实用新型的密封性。

如附图1、2所示，左连接盘6和右连接盘7均为法兰盘，左连接盘6左侧由内至外间隔设有至少两道密封环槽。在使用过程中，通过设置密封环槽并在密封环槽内安装密封圈，便于保证本实用新型左端与待连接管道右端的法兰盘连接后的密封性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种管道密封连接件，其特征在于包括内管体、第一阀板组件、第二阀板组件、左连接盘、右连接盘和外管体，内管体左端内侧设有第一阀板组件，第一阀板组件包括第一固定套、第二固定套、左环形板、右环形板、阀杆、阀板和复位组件，内管体左端内侧固定安装有第一固定套，第一固定套内设有第二固定套，第一固定套和第二固定套左端固定安装有左环形板，第一固定套和第二固定套右端固定安装有右环形板，第一固定套、第二固定套、左环形板和右环形板围合形成环形空腔，第二固定套上端内侧设有能与环形空腔连通的上安装孔，第二固定套下端内侧设有能与环形空腔连通的下安装孔，第二固定套内设有阀杆，阀杆上端穿过上安装孔后位于环形空腔内，阀杆下端穿过下安装孔后位于环形空腔内，阀杆中部外侧固定安装有能够封堵第二固定套内侧的阀板，环形空腔内设有能使阀板旋转后复位的复位组件，内管体右端内侧设有第二阀板组件，第二阀板组件与第一阀板组件结构相同；内管体左端固定安装有左连接盘，左连接盘的外径大于内管体外径，左连接盘的内径小于内管体内径，内管体右端固定安装有右连接盘，右连接盘与左连接盘结构相同；对应左连接盘和右连接盘之间位置的内管体外侧固定安装有外管体。

2.根据权利要求1所述的管道密封连接件，其特征在于外管体包括由内至外依次固定安装在一起的内衬管、防水层、防锈层和外管本体。

3.根据权利要求2所述的管道密封连接件，其特征在于防锈层为金属防锈漆层，防水层为丙烯酸防水涂料层。

4.根据权利要求1或2或3所述的管道密封连接件，其特征在于复位组件包括上轴套、上扭簧、下轴套和下扭簧，对应上安装孔位置的第一固定套内侧固定安装有上轴套，阀杆上端位于上轴套内，对应上轴套与第二固定套之间位置的阀杆上部外侧设有上扭簧；对应下安装孔位置的第一固定套内侧固定安装有下轴套，阀杆下端位于下轴套内，对应下轴套与第二固定套之间位置的阀杆下部外侧设有下扭簧。

5.根据权利要求1或2或3所述的管道密封连接件，其特征在于还包括密封垫，左连接盘与第一阀板组件之间设有密封垫，右连接盘与第二阀板组件之间设有密封垫。

6.根据权利要求4所述的管道密封连接件，其特征在于还包括密封垫，左连接盘与第一阀板组件之间设有密封垫，右连接盘与第二阀板组件之间设有密封垫。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的管道密封连接件，其特征在于左连接盘和右连接盘均为法兰盘，左连接盘左侧由内至外间隔设有至少两道密封环槽。

8.根据权利要求4所述的管道密封连接件，其特征在于左连接盘和右连接盘均为法兰盘，左连接盘左侧由内至外间隔设有至少两道密封环槽。

9.根据权利要求5所述的管道密封连接件，其特征在于左连接盘和右连接盘均为法兰盘，左连接盘左侧由内至外间隔设有至少两道密封环槽。

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