CN216519933U - 一种提升阀轴密封机构 - Google Patents

Abstract

一种提升阀轴密封机构，包括箱体，箱体的外侧与大气连接，箱体的内侧输送高温有机废气，所述箱体的一侧壁上穿过有轴，位于箱体的外壁焊接有组合座，组合座的内部配合安装有盘根，同时，盘根套在轴上，压盖在紧固件的作用下将盘根压紧，所述组合座上还安装有通入压缩空气的钢管；位于箱体的内壁焊接有座板，所述座板呈圆环形结构，所述座板上开有多个螺纹孔，座板通过紧固件安装上盖和下盖，所述上盖和下盖相对设置，并将轴包围。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过组合座的独特设计，并在钢管的配合工作下，增加一个气腔密封，有效的解决了高温含油雾的有机废气从轴上渗出去的问题，不污染环境，工作可靠性好，安全系数高。

Description

一种提升阀轴密封机构

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其是一种提升阀轴密封机构。

背景技术

现有技术中的有机废气基本不含油雾，所以现有的RTO提升阀和RCO提升阀的轴密封基本采用的是盘根挤压密封和压缩空气气密封即可达到密封要求，但是在含油雾的高温废气行业中，因为高温油雾的渗透性极强，随着气缸带动轴的拉出与推进的往复运动，采用现有的这个结构，高温的油雾还是会沿着轴表面被带出到提升阀外侧，污染环境，存在较高的安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种提升阀轴密封机构，从而可以针对高温含油雾的有机废气，将提升阀的轴密封进行了优化改进，在盘根挤压密封和气密封的基础上，增加一个气腔密封，有效的解决了高温含油雾的有机废气从轴上渗出去的问题，不污染环境，工作可靠性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种提升阀轴密封机构，包括箱体，箱体的外侧与大气连接，箱体的内侧输送高温有机废气，所述箱体的一侧壁上穿过有轴，位于箱体的外壁焊接有组合座，组合座的内部配合安装有盘根，同时，盘根套在轴上，压盖在紧固件的作用下将盘根压紧，所述组合座上还安装有通入压缩空气的钢管；位于箱体的内壁焊接有座板，所述座板呈圆环形结构，所述座板上开有多个螺纹孔，座板通过紧固件安装上盖和下盖，所述上盖和下盖相对设置，并将轴包围。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述组合座为圆管，端面带有法兰，组合座的内孔带有凸出的圆环板，在圆环板和箱体的外壁之间开有进气孔，进气孔处焊接有钢管，钢管输送压缩空气；盘根抵住圆环板。

所述压盖的截面呈“T”字型结构。

所述压盖的外端面安装垫圈和螺栓。

所述上半圆管的另一端设置有上半圆环板，所述上半圆管的两侧向外延伸有对称的上压板，上压板上开有多个上连接孔。

所述下盖的结构为：包括下半圆管，所述下半圆管的一端设置有下半圆法兰，所述下半圆管的另一端设置有下半圆环板，所述下半圆管的两侧向外延伸有对称的下压板，下压板上开有多个下连接孔。

所述下半圆管的底部开有排油孔。

所述排油孔的直径为4-5mm。

所述上盖和下盖的长度大于气缸的行程。

所述上盖和下盖所围成的内孔直径大于轴的外径。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过组合座的独特设计，并在钢管的配合工作下，增加一个气腔密封，有效的解决了高温含油雾的有机废气从轴上渗出去的问题，不污染环境，工作可靠性好，安全系数高。

本实用新型将提升阀的轴密封进行优化改进，在盘根挤压密封和气密封的基础上，增加一个气腔密封，可以解决高温含油雾的有机废气从轴上渗出去的问题，不污染环境。

本实用新型应用于RTO和RCO提升阀技术中，尤其应用于高温有机废气中含大量油雾的行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(主体部分剖视图)。

图2为本实用新型主体部分的局部放大图。

图3为本实用新型上盖和下盖组合体的主视图。

图4为图3的仰视图。

图5为图3的侧视图。

图6为本实用新型上盖的结构示意图。

图7为本实用新型下盖的结构示意图。

图8为本实用新型轴拉出时的状态图。

图9为本实用新型轴推进时的状态图。

其中：1、箱体；2、轴；3、压盖；4、组合座；5、盘根；6、钢管；7、座板；8、上盖；9、下盖；10、螺栓；11、垫圈；

801、上半圆法兰；802、上半圆管；803、上压板；804、上半圆环板；

901、下半圆法兰；902、下半圆管；903、下压板；904、下半圆环板；905、排油孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图9所示，本实施例的提升阀轴密封机构，包括箱体1，箱体1的外侧与大气连接，箱体1的内侧输送高温有机废气，箱体1的一侧壁上穿过有轴2，位于箱体1的外壁焊接有组合座4，组合座4的内部配合安装有盘根5，同时，盘根5套在轴2上，压盖3在紧固件的作用下将盘根5压紧，组合座4上还安装有通入压缩空气的钢管6；位于箱体1的内壁焊接有座板7，座板7呈圆环形结构，座板7上开有多个螺纹孔，座板7通过紧固件安装上盖8和下盖9，上盖8和下盖9相对设置，并将轴2包围。

组合座4为圆管，端面带有法兰，组合座4的内孔带有凸出的圆环板，在圆环板和箱体1的外壁之间开有进气孔，进气孔处焊接有钢管6，钢管6输送压缩空气；盘根5抵住圆环板。

压盖3的截面呈“T”字型结构。

压盖3的外端面安装垫圈11和螺栓10。

上盖8的结构为：包括上半圆管802，上半圆管802的一端设置有上半圆法兰801，上半圆管802的另一端设置有上半圆环板804，上半圆管802的两侧向外延伸有对称的上压板803，上压板803上开有多个上连接孔。

下盖9的结构为：包括下半圆管902，下半圆管902的一端设置有下半圆法兰901，下半圆管902的另一端设置有下半圆环板904，下半圆管902的两侧向外延伸有对称的下压板903，下压板903上开有多个下连接孔。

下半圆管902的底部开有排油孔905。

排油孔905的直径为4-5mm。

上盖8和下盖9的长度大于气缸的行程。

上盖8和下盖9所围成的内孔直径大于轴2的外径。

本实用新型的具体结构和功能如下：

图1是本实用新型的主体部分剖视图，箱体1外侧连接着大气，箱体1内部输送的是高温有机废气；

在提升阀的箱体1外壁，和轴2同心的位置焊接有组合座4，组合座4的结构为圆管端面带有法兰，内孔带凸出的圆环板，在内孔圆环板和箱体1的外壁之间开有进气孔，压缩空气的钢管6和进气孔焊接。

在组合座4内孔圆环板的左侧填装盘根5，压盖3在螺栓10的紧固下将盘根5压紧。

在提升阀的箱体1内壁，和轴2同心的位置焊接座板7，座板7上开有螺纹孔，由上盖8和下盖9连接成的组合体通过螺栓10固定在座板7上。上盖8由上半圆法兰801、上半圆管802、上压板803和上半圆环板804组成，下盖9由下半圆法兰901、下半圆管902、下压板903和下半圆环板904组成，下盖9的下半圆管902上有两个排油孔905。

实际工作过程中：

轴2在气缸的驱动下，间歇式的进行A向B的方向推进运动和B向A的方向拉出运动，一般推进和拉出的动作时间是一秒左右，当推进后1-2分钟后，轴2再被拉出，拉出后1-2分钟后，轴2再被推进，如此重复。

图8和图9是轴2被拉出和推进时的状态图，设备工作时，压缩空气从钢管6进入到组合座4腔内，因为组合座4内孔左侧有盘根5压紧，所以大部分的压缩空气将通过上盖8和下盖9的内腔向箱体1内流动，当轴2从A向B推进时，原来在上盖8和下盖9内部的一段轴cd段运行到上盖8和下盖9外侧c”d”段，cd段的长度M等于气缸的行程，因为箱体1内的高温废气含油大量的油雾，此时c”d”轴表面就会渗有油雾，当轴从B向A拉出时，因为运行速度太快，拉出来的这部分c”d”轴的表面油雾就会被带进到上盖8和下盖9内腔。因为有压缩空气的原因，轴2上的油在压缩空气的吹动下一部分从上盖8、下盖9的上半圆环板804、下半圆环板904和轴2的间隙中吹到箱体1内，还有一部分被吹落到上盖8和下盖9的腔体内，从下盖9的两个排油孔905中排到箱体1内。

因为高温油雾的渗透性很强，为了使轴2在从B向A拉出时高温油雾不被带出到箱体1外，所以要求上盖8和下盖9的长度L大于气缸的行程M，一般大于长度50-100mm。

为了使轴2在停止后高温油不进入到上盖8和下盖9腔体内，所以需要使上盖8和下盖9上半圆环板804、下半圆环板904围成的内孔直径

比轴2的外径

大4-5mm。

为了使轴2在停止后高温油不进入到上盖8和下盖9的腔体内，需要保证下盖9的排油孔905直径尺寸为4-5mm。

现有RTO和RCO的提升阀处理的有机废气基本不含高温油雾，不存在漏油的情况，在针对高温含油雾的有机废气行业，将提升阀的轴密封进行优化改进，在盘根挤压密封和气密封的基础上，增加一个气腔密封，可以有效的解决高温含油雾的有机废气从轴2渗出去的问题，不污染环境。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种提升阀轴密封机构，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的外侧与大气连接，箱体(1)的内侧输送高温有机废气，所述箱体(1)的一侧壁上穿过有轴(2)，位于箱体(1)的外壁焊接有组合座(4)，组合座(4)的内部配合安装有盘根(5)，同时，盘根(5)套在轴(2)上，压盖(3)在紧固件的作用下将盘根(5)压紧，所述组合座(4)上还安装有通入压缩空气的钢管(6)；位于箱体(1)的内壁焊接有座板(7)，所述座板(7)呈圆环形结构，所述座板(7)上开有多个螺纹孔，座板(7)通过紧固件安装上盖(8)和下盖(9)，所述上盖(8)和下盖(9)相对设置，并将轴(2)包围。

2.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述组合座(4)为圆管，端面带有法兰，组合座(4)的内孔带有凸出的圆环板，在圆环板和箱体(1)的外壁之间开有进气孔，进气孔处焊接有钢管(6)，钢管(6)输送压缩空气；盘根(5)抵住圆环板。

3.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述压盖(3)的截面呈“T”字型结构。

4.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述压盖(3)的外端面安装垫圈(11)和螺栓(10)。

5.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述上盖(8)的结构为：包括上半圆管(802)，所述上半圆管(802)的一端设置有上半圆法兰(801)，所述上半圆管(802)的另一端设置有上半圆环板(804)，所述上半圆管(802)的两侧向外延伸有对称的上压板(803)，上压板(803)上开有多个上连接孔。

6.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述下盖(9)的结构为：包括下半圆管(902)，所述下半圆管(902)的一端设置有下半圆法兰(901)，所述下半圆管(902)的另一端设置有下半圆环板(904)，所述下半圆管(902)的两侧向外延伸有对称的下压板(903)，下压板(903)上开有多个下连接孔。

7.如权利要求6所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述下半圆管(902)的底部开有排油孔(905)。

8.如权利要求7所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述排油孔(905)的直径为4-5mm。

9.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述上盖(8)和下盖(9)的长度大于气缸的行程。

10.如权利要求1所述的一种提升阀轴密封机构，其特征在于：所述上盖(8)和下盖(9)所围成的内孔直径大于轴(2)的外径。

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