CN216519619U - 一种防堵塞自清洁截止阀 - Google Patents

Abstract

一种防堵塞自清洁截止阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有隔板，隔板将阀体内部空间分隔为与进水接头相贯通的进水腔、与出水接头相贯通的出水腔，隔板中心设有启闭孔，出水腔内设有位于隔板上方的阀瓣，阀瓣上表面中心设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮，所述阀体下表面设有一与进水腔相贯通的螺纹孔，螺纹孔与启闭孔同轴；所述螺纹孔内螺接有一与其相匹配的旋转座；所述旋转座上表面中心设有一旋转槽。本实用新型的防堵塞自清洁截止阀能够在截止阀开启时自动对启闭孔内壁进行清洁，有效避免启闭孔内壁的杂质不断堆积导致堵塞以及漏水的情况。

Description

一种防堵塞自清洁截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀，特别是一种防堵塞自清洁截止阀。

背景技术

截止阀是一种利用阀瓣控制自身启闭的阀门，截止阀阀体内设有一隔板，隔板中心设有启闭孔，截止阀的进水接头与出水接头通过启闭孔相贯通，当截止阀关闭时，阀瓣在压力的作用下紧压在隔板上表面，从而通过面密封将启闭孔上端孔口遮蔽密封，使进水接头与出水接头无法贯通。

在截止阀实际使用过程中，截止阀输送的水流并非过滤后的水流，因此水流中则不可避免的存在杂质，而这些杂质则会随着水流不断流经启闭孔，而部分杂质则会在流经启闭孔时直接粘附在启闭孔内壁上，随着杂质长期粘附，杂质则会出现堆积的情况，直接导致启闭孔实际直径变小，从而影响水流流量，严重时，甚至会引起堵塞，且随着杂质不断堆积，部分杂质则会直接通过启闭孔上端孔口出现在隔板上表面上，而截止阀的密封依靠的是阀瓣下表面与隔板上表面之间的面密封，存在于隔板上表面上的杂质则会导致下压的阀瓣无法与隔板上表面紧密贴合，最终发生漏水的情况，若是要对启闭孔内壁上的杂质进行清洁，则需要将截止阀整个拆卸，且在将截止阀整个拆卸前，需要将截止阀从管道系统内拆卸出来，导致清洁过程极为麻烦，清洁效率极低。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种防堵塞自清洁截止阀，它能够在截止阀开启时自动对启闭孔内壁进行清洁，有效避免启闭孔内壁的杂质不断堆积导致堵塞以及漏水的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种防堵塞自清洁截止阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有隔板，隔板将阀体内部空间分隔为与进水接头相贯通的进水腔、与出水接头相贯通的出水腔，隔板中心设有启闭孔，出水腔内设有位于隔板上方的阀瓣，阀瓣上表面中心设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮，其特征在于：所述阀体下表面设有一与进水腔相贯通的螺纹孔，螺纹孔与启闭孔同轴；所述螺纹孔内螺接有一与其相匹配的旋转座；所述旋转座上表面中心设有一旋转槽；所述旋转座下表面中心设有一与旋转槽相贯通的旋转孔，旋转孔直径小于旋转槽直径；所述进水腔内设有一与旋转槽同轴的旋转杆；所述旋转杆下端向下依次穿过旋转槽、旋转孔并设有与旋转座下表面相贴合的下限位头；所述旋转杆上设有一位于旋转槽内的限位板；所述限位板与旋转槽槽底之间设有一套于旋转杆外的轴承；所述旋转槽内设有一位于限位板上方的橡胶套；所述橡胶套外壁设有一呈环形的嵌入部；所述旋转槽上端槽口内壁设有一与嵌入部相匹配的嵌槽；所述旋转杆上端向上穿入至启闭孔并设有一固定套；所述固定套外壁设有若干呈圆周均匀分布的旋转臂，旋转臂外端设有一与启闭孔内壁相接触的刮片；所述旋转杆外壁设有一呈螺旋状的引流槽。

所述旋转杆上部外设有一卡位座；所述固定套套于旋转杆外，固定套位于卡位座正上方；所述旋转杆上方设有一与固定套上端面相贴合的上限位头；所述旋转杆上端面中心设有一上螺孔；所述上限位头下表面中心设有一与上螺孔相螺接的上螺接头；所述上限位头将固定套紧压在卡位座上表面上。

所述卡位座下部外壁设有一呈上宽下窄的锥面。

所述阀瓣下表面设有一呈环形的密封环，密封环将启闭孔上端孔口围合在内，密封环下端面与隔板上表面相贴合；所述刮片上端向上穿出至启闭孔上端孔口外，刮片下端向下穿出至启闭孔下端孔口外。

所述密封环外套有一与其相匹配的密封套，密封套为橡胶材质。

所述橡胶套上表面设有一呈环形的外撑槽，外撑槽呈上宽下窄状；所述外撑槽内设有与其相匹配的支撑件；所述支撑件上端面设有一呈环形的进水槽，进水槽呈上宽下窄状；所述进水槽内壁设有若干均匀分布的通水孔，进水槽通过通水孔与外撑槽相贯通。

所述旋转座下端外边沿向外延伸出一与阀体下表面相贴合的定位板。

所述旋转杆下端面中心设有一下螺孔；所述下限位头上表面中心设有一与下螺孔相螺接的下螺接头。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的防堵塞自清洁截止阀可在阀瓣将截止阀开启后，引导流动的水流顺着旋转杆外壁上的引流槽的螺旋轨迹流动，最终在启闭孔位置形成涡流，然后利用涡流的水流推力使刮片发生旋转，而刮片在旋转过程中，则会不断与和其相接触的启闭孔内壁进行摩擦，在摩擦过程中，启闭孔内壁上的杂质直接被刮片刮落，实现自动清洁的效果，从而有效避免启闭孔内壁杂质不断粘附堆积影响水流流量以及引起堵塞的情况，更能够避免启闭孔内壁堆积的杂质出现在隔板上表面影响阀瓣的密封效果的情况，且整个清洁过程，无需在将截止阀从管路系统内拆卸下来后再将整个截止阀拆分，便可对启闭孔进行清洁，减少了大量的麻烦，有效提高了清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型防堵塞自清洁截止阀的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是图2的B部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种防堵塞自清洁截止阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的进水接头2以及设于阀体1右侧的出水接头3，阀体1内设有隔板4，隔板4将阀体内部空间分隔为与进水接头2相贯通的进水腔5、与出水接头3相贯通的出水腔6，隔板 4中心设有启闭孔7，出水腔6内设有位于隔板4上方的阀瓣8，阀瓣8上表面中心设有阀杆9，阀杆9上端向上穿出至阀体1外并设有手轮10，所述阀体1下表面设有一与进水腔5相贯通的螺纹孔11，螺纹孔11与启闭孔7同轴；所述螺纹孔11内螺接有一与其相匹配的旋转座12；所述旋转座12上表面中心设有一旋转槽13；所述旋转座 12下表面中心设有一与旋转槽13相贯通的旋转孔14，旋转孔14直径小于旋转槽13直径；所述进水腔5内设有一与旋转槽13同轴的旋转杆15；所述旋转杆15下端向下依次穿过旋转槽13、旋转孔14并设有与旋转座12下表面相贴合的下限位头16；所述旋转杆15上设有一位于旋转槽13内的限位板17；所述限位板17与旋转槽13槽底之间设有一套于旋转杆15外的轴承18；所述旋转槽13内设有一位于限位板17上方的橡胶套19；所述橡胶套19外壁设有一呈环形的嵌入部20；所述旋转槽13上端槽口内壁设有一与嵌入部20相匹配的嵌槽21；所述旋转杆15上端向上穿入至启闭孔7并设有一固定套 22；所述固定套22外壁设有若干呈圆周均匀分布的旋转臂23，旋转臂23外端设有一与启闭孔7内壁相接触的刮片24；所述旋转杆15 外壁设有一呈螺旋状的引流槽25。

所述旋转杆15上部外设有一卡位座26；所述固定套22套于旋转杆15外，固定套22位于卡位座26正上方；所述旋转杆15上方设有一与固定套22上端面相贴合的上限位头27；所述旋转杆15上端面中心设有一上螺孔28；所述上限位头27下表面中心设有一与上螺孔28相螺接的上螺接头29；所述上限位头27将固定套22紧压在卡位座26上表面上。

所述卡位座26下部外壁设有一呈上宽下窄的锥面30。

所述阀瓣8下表面设有一呈环形的密封环31，密封环31将启闭孔7上端孔口围合在内，密封环31下端面与隔板4上表面相贴合；所述刮片24上端向上穿出至启闭孔7上端孔口外，刮片24下端向下穿出至启闭孔7下端孔口外。

所述密封环31外套有一与其相匹配的密封套32，密封套32为橡胶材质。

所述橡胶套19上表面设有一呈环形的外撑槽33，外撑槽33呈上宽下窄状；所述外撑槽33内设有与其相匹配的支撑件34；所述支撑件34上端面设有一呈环形的进水槽35，进水槽35呈上宽下窄状；所述进水槽35内壁设有若干均匀分布的通水孔36，进水槽35通过通水孔36与外撑槽33相贯通。

所述旋转座12下端外边沿向外延伸出一与阀体1下表面相贴合的定位板37。

所述旋转杆15下端面中心设有一下螺孔38；所述下限位头16 上表面中心设有一与下螺孔38相螺接的下螺接头39。

本实用新型的使用方法如下：

需要开启截止阀时，可通过手轮10转动阀杆9，从而通过阀杆9 带动阀瓣8上移，当阀瓣8上移时，阀瓣8不再将启闭孔7遮蔽密封，此时进水腔5与出水腔6相贯通，与进水接头2相连接的进水管路便能够通过进水接头2进入至进水腔5内，然后再通过启闭孔7进入至出水腔6内，在流经启闭孔7内时，水流可通过旋转臂23之间的间隙通过启闭孔7，旋转臂23的存在不会影响水流正常通过启闭孔7，随着水流进入至进水腔5内后，水流则会通过出水接头3流入至与出水接头3相连接的出水管路内，以供使用。

进水腔5内的水流通过启闭孔7流向出水腔时，则会形成向上的水流轨迹，而旋转杆15与启闭孔7同轴，旋转杆15外壁上设有一从下至上呈螺旋轨迹蔓延的引流槽25，一部分水流必然会顺着引流槽 25的轨迹向上螺旋流动，随着后续水流不断向上螺旋流动，最终则会在旋转杆15上端外形成旋转的涡流，而旋转臂23与刮片24皆呈圆周均匀的分布于旋转杆15上端外，在涡流的带动下，旋转臂23与刮片24则会随之发生旋转，而旋转臂23通过固定套22于旋转杆15 上端相固定，当旋转臂23发生旋转时，旋转杆15则会随之发生旋转，而旋转杆15下端的下限位头16仅与旋转座12下表面相贴合，下限位头16并非处于被固定的状态，因此旋转杆15能够顺畅的进行旋转，而旋转杆15外套有与其相匹配的轴承18，在轴承18的作用下，旋转杆15旋转时的顺畅性能够进一步提高，从而最大程度上保证刮片 24旋转时的顺畅性，当刮片24发生旋转时，与启闭孔7内壁相接触的刮片24则会直接将粘附在启闭孔7内壁上的杂质刮落，实现自动清洁的效果，从而有效避免杂质粘附在启闭孔7内壁上的情况。

综上所述可知，本实用新型可在阀瓣将截止阀开启后，引导流动的水流顺着旋转杆15外壁上的引流槽25的螺旋轨迹流动，最终在启闭孔7位置形成涡流，然后利用涡流的水流推力使刮片24发生旋转，而刮片24在旋转过程中，则会不断与和其相接触的启闭孔7内壁进行摩擦，在摩擦过程中，启闭孔7内壁上的杂质直接被刮片24刮落，实现自动清洁的效果，从而有效避免启闭孔7内壁杂质不断粘附堆积影响水流流量以及引起堵塞的情况，更能够避免启闭孔7内壁堆积的杂质出现在隔板4上表面影响阀瓣的密封效果的情况，且整个清洁过程，无需在将截止阀从管路系统内拆卸下来后再将整个截止阀拆分，便可对启闭孔7进行清洁，减少了大量的麻烦，有效提高了清洁效率。

旋转杆15上部外设有卡位座26，固定套22套于旋转杆15外，固定套22位于卡位座26正上方，旋转杆15上方设有一与固定套22 上端面相贴合的上限位头27；所述旋转杆15上端面中心设有一上螺孔28，上限位头27下表面中心设有一与上螺孔28相螺接的上螺接头29，上限位头27将固定套22紧压在卡位座26上表面上，这种固定方式利于固定套22的拆装，从而便于刮片24的更换，只需通过上限位头27将上螺接头29从上螺孔28内旋出，便可将固定套22从旋转杆15上端向上取出。

卡位座26下部外壁设有一呈上宽下窄的锥面30，锥面30刚好位于引流槽25上方，当水流顺着螺旋轨迹最终在引流槽25上方形成涡流时，锥面能够对涡流的水流进一步引导，使涡流在向上时进一步向外扩散，从而增大涡流对刮片影响，使刮片24在涡流作用下更易发生旋转，提高刮片24清洁启闭孔7内壁上的杂质时的顺畅性，且锥面30的存在能够有效降低水流流动时的阻力。

阀瓣8下表面设有一呈环形的密封环31，密封环31将启闭孔7 上端孔口围合在内，密封环31下端面与隔板4上表面相贴合，密封环31的存在能够使阀瓣8下表面与隔板4上表面之间具有间距，从而保证刮片24上端向上穿出至启闭孔7上端孔口外，与此同时，刮片24下端向下穿出至启闭孔7下端孔口外，从而保证刮片24长度大于启闭孔7长度，使刮片24在旋转一圈后，能够与启闭孔7内壁每一处发生接触，从而无死角的对启闭孔7内壁进行清洁，保证清洁效果与清洁质量，使刮片24无死角清洁的同时保证阀瓣8依旧能够通过密封环31实现对启闭孔7上端孔口的密封。

密封环31外套有一与其相匹配的密封套32，密封套32为橡胶材质，密封套32的存在能够进一步提高密封环31密封启闭孔7上端孔口时的密封性。

旋转槽13内设有一位于限位板17上方的橡胶套19，橡胶套19 外壁设有一呈环形的嵌入部20，旋转槽13上端槽口内壁设有一与嵌入部20相匹配的嵌槽21，橡胶套19的存在能够有效提高旋转杆15 与旋转槽13之间的密封性，从而避免水流向下渗漏至轴承18位置，同时避免水流向外渗漏的情况。

橡胶套19上表面设有一呈环形的外撑槽33，外撑槽33呈上宽下窄状，外撑槽33内设有与其相匹配的支撑件34，支撑件34上端面设有一呈环形的进水槽35，进水槽35呈上宽下窄状，进水槽35 内壁设有若干均匀分布的通水孔36，进水槽35通过通水孔36与外撑槽33相贯通，支撑件34的存在能够在橡胶套19被抠出一个外撑槽33后依旧能够保证自身的强度，保证橡胶套19的密封效果，且随着水流不断进入至支撑件34的进水槽35内，进水槽35内的水压则会不断增加，高压水流则会通过通水孔36对外撑槽33槽壁向外挤压，此时橡胶套19则会向外膨胀，橡胶套19内壁进一步贴合于旋转杆15外壁上，进一步提高旋转杆15与橡胶套19之间的密封性。

旋转座12下端外边沿向外延伸出一与阀体1下表面相贴合的定位板37，定位板37的存在能够保证旋转座12与螺纹孔11螺接时旋转到位，从而保证刮片24到达实际所需的位置，保证刮片24的清洁效果。

旋转杆15下端面中心设有一下螺孔38，下限位头16上表面中心设有一与下螺孔38相螺接的下螺接头39，只需将下螺接头39从下螺孔38内旋出，便能够完成下限位头16与旋转杆15下端的分离，此时旋转杆15向上脱离旋转座12，便于旋转杆15与旋转座12之间的拆装。

Claims (8)

1.一种防堵塞自清洁截止阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有隔板，隔板将阀体内部空间分隔为与进水接头相贯通的进水腔、与出水接头相贯通的出水腔，隔板中心设有启闭孔，出水腔内设有位于隔板上方的阀瓣，阀瓣上表面中心设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮，其特征在于：所述阀体下表面设有一与进水腔相贯通的螺纹孔，螺纹孔与启闭孔同轴；所述螺纹孔内螺接有一与其相匹配的旋转座；所述旋转座上表面中心设有一旋转槽；所述旋转座下表面中心设有一与旋转槽相贯通的旋转孔，旋转孔直径小于旋转槽直径；所述进水腔内设有一与旋转槽同轴的旋转杆；所述旋转杆下端向下依次穿过旋转槽、旋转孔并设有与旋转座下表面相贴合的下限位头；所述旋转杆上设有一位于旋转槽内的限位板；所述限位板与旋转槽槽底之间设有一套于旋转杆外的轴承；所述旋转槽内设有一位于限位板上方的橡胶套；所述橡胶套外壁设有一呈环形的嵌入部；所述旋转槽上端槽口内壁设有一与嵌入部相匹配的嵌槽；所述旋转杆上端向上穿入至启闭孔并设有一固定套；所述固定套外壁设有若干呈圆周均匀分布的旋转臂，旋转臂外端设有一与启闭孔内壁相接触的刮片；所述旋转杆外壁设有一呈螺旋状的引流槽。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述旋转杆上部外设有一卡位座；所述固定套套于旋转杆外，固定套位于卡位座正上方；所述旋转杆上方设有一与固定套上端面相贴合的上限位头；所述旋转杆上端面中心设有一上螺孔；所述上限位头下表面中心设有一与上螺孔相螺接的上螺接头；所述上限位头将固定套紧压在卡位座上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述卡位座下部外壁设有一呈上宽下窄的锥面。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述阀瓣下表面设有一呈环形的密封环，密封环将启闭孔上端孔口围合在内，密封环下端面与隔板上表面相贴合；所述刮片上端向上穿出至启闭孔上端孔口外，刮片下端向下穿出至启闭孔下端孔口外。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述密封环外套有一与其相匹配的密封套，密封套为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述橡胶套上表面设有一呈环形的外撑槽，外撑槽呈上宽下窄状；所述外撑槽内设有与其相匹配的支撑件；所述支撑件上端面设有一呈环形的进水槽，进水槽呈上宽下窄状；所述进水槽内壁设有若干均匀分布的通水孔，进水槽通过通水孔与外撑槽相贯通。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述旋转座下端外边沿向外延伸出一与阀体下表面相贴合的定位板。

8.根据权利要求1所述的一种防堵塞自清洁截止阀，其特征在于：所述旋转杆下端面中心设有一下螺孔；所述下限位头上表面中心设有一与下螺孔相螺接的下螺接头。

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