CN216517869U - 多功能带压作业机用工作窗 - Google Patents

Abstract

一种多功能带压作业机用工作窗，包括工作窗主体，工作窗主体上下两端分别设有上操作平台和下操作平台，上操作平台的下端面设有电缆导向器，工作窗主体中部设有扶管器，扶管器与工作窗主体中心孔同轴安装；下操作平台上设有大钳拉伸工具。本实用新型能为操作人员在井下工具的下入作业时提供足够的操作空间，扶管器能防止工作窗主体之间的油管在压力作用下发生屈曲变形，保护油管的作用，大钳拉伸工具集成在工作窗中，占用空间小，无需单独配备液压大钳等专用工具便能完成井下工具的安装及拆卸工作，提高了工作效率。

Description

多功能带压作业机用工作窗

技术领域

本实用新型属于带压作业机用工作窗技术领域，特别涉及一种多功能带压作业机用工作窗。

背景技术

常规修井机作业前需要通过压井作业，使井筒压力平衡地层压力，提供安全的作业环境。带压作业机使用自身压力控制系统平衡井口压力，无需前期的压井作业，有效地避免压井作业造成的储层伤害和环境污染。相比常规修井作业，带压作业能免去压井作业从而保护地层，提高油气井产能。

带压作业时因需要下入井下作业工具，带压作业机在举升装置与防喷器之间都设有工作窗。目前，常规工作窗形式及功能简单，在下入井下工具的电缆时不方便，工作窗之间的井下工具安装、拆卸作业也很困难，增加了工作难度。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的多功能带压作业机用工作窗，能为操作人员在井下工具的下入作业时提供足够的操作空间，扶管器能防止工作窗主体之间的油管在压力作用下发生屈曲变形，保护油管的作用，大钳拉伸工具集成在工作窗中，占用空间小，无需单独配备液压大钳等专用工具便能完成井下工具的安装及拆卸工作，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种多功能带压作业机用工作窗，包括工作窗主体，工作窗主体上下两端分别设有上操作平台和下操作平台，上操作平台的下端面设有电缆导向器，工作窗主体中部设有扶管器，扶管器与工作窗主体中心孔同轴安装；下操作平台上设有大钳拉伸工具。

优选的方案中，所述的上操作平台和下操作平台之间设有连接杆。

优选的方案中，所述的电缆导向器包括与下操作平台下端面连接的框架，框架上设有电缆导向轮，电缆导向轮内置滚珠轴承，滚珠轴承与销轴连接，销轴与框架连接。

优选的方案中，所述的大钳拉伸工具包括设置在下操作平台上的液压油缸、定滑轮和变向滑轮，定滑轮和变向滑轮之间通过钢丝绳传动，液压油缸与钢丝绳端部连接，液压油缸通过钢丝绳用于带动大钳旋转。

优选的方案中，所述的工作窗主体包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板之间通过支柱连接。

优选的方案中，所述的扶管器通过螺栓固定在上安装板和下安装板上，扶管器上下两端呈喇叭口结构。

优选的方案中，所述的扶管器为两瓣结构。

优选的方案中，所述的连接杆上设有内置笼梯。

本专利可达到以下有益效果：

1、通过上述结构的工作窗能为操作人员在井下工具的下入作业时提供足够的操作空间。

2、通过上述结构的电缆导向器，能平稳、高效率的下入电缆，聚四氟乙烯导向轮能起到自润滑、保护电缆的作用。

3、通过上述结构的扶管器能防止工作窗主体之间的油管在压力作用下发生屈曲变形，保护油管的作用。

4、扶管器开合式设计能解决井下工具因上部结构（举升系统的通径可能小于井下工具）不能下入井口的问题。

5、大钳拉伸工具集成在工作窗中，占用空间小，无需单独配备液压大钳等专用工具便能完成井下工具的安装及拆卸工作，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型立体图;

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型工作窗主体结构图；

图5为本实用新型电缆导向器结构图。

图中：上操作平台1、工作窗主体2、下操作平台3、电缆导向器4、连接杆5、内置笼梯6、扶管器7、液压油缸8、变向滑轮9、钢丝绳10、定滑轮11、上安装板12、支柱13、下安装板14、电缆导向轮15、滚珠轴承16、销轴17。

具体实施方式

优选的方案如图1至图5所示，一种多功能带压作业机用工作窗，包括工作窗主体2，工作窗主体2上下两端分别设有上操作平台1和下操作平台3，上操作平台1的下端面设有电缆导向器4，工作窗主体2中部设有扶管器7，扶管器7与工作窗主体2中心孔同轴安装；下操作平台3上设有大钳拉伸工具，

上操作平台1为焊接一体式结构，安装于工作窗主体2上端面，其作用是为举升系统的维护、维修的操作人员提供作业空间。电缆导向器4安装于上安装板1下端面，为电缆下入井中时提供轨道，起到保护电缆的作用。

进一步地，上操作平台1和下操作平台3之间设有连接杆5。连接杆5上设有内置笼梯6。内置笼梯6为工作人员提供上下的通道。

进一步地，电缆导向器4包括与下操作平台3下端面连接的框架，框架上设有电缆导向轮15，电缆导向轮15内置滚珠轴承16，滚珠轴承16与销轴17连接，销轴17与框架连接。电缆导向轮15的数量至少四个，四个电缆导向轮15呈折形分布，设计目的是为了使每根销轴17承载力大小相等或相近，提高电缆导向器4的使用寿命。

进一步地，大钳拉伸工具包括设置在下操作平台3上的液压油缸8、定滑轮11和变向滑轮9，定滑轮11和变向滑轮9之间通过钢丝绳10传动，液压油缸8与钢丝绳10端部连接，液压油缸8通过钢丝绳10用于带动大钳旋转。要用于油管、井下工具的安装、拆卸使用。

进一步地，工作窗主体2包括上安装板12和下安装板14，上安装板12和下安装板14之间通过支柱13连接。上安装板12、支柱13、下安装板14焊接成一体；

进一步地，扶管器7通过螺栓固定在上安装板12和下安装板14上，扶管器7上下两端呈喇叭口结构。扶管器7为两瓣结构。扶管器7与工作窗主体2中心孔同轴安装，通过螺栓固定于工作窗主体2上，防止带压作业机在下压油管作业时油管发生变形，起到保护油管的作用；扶管器7上下两端设计成喇叭口形式，便于油管及工具的通过；扶管器7为两瓣组成，通过合页连接，通过插销锁紧，此结构设计方便拆卸更换。

工作原理如下：

本工作窗下部连接于防喷器组，上部连接举升下压系统，带压作业机作业时，工作窗主体2承受全部载荷，并将载荷传递到防喷器组上，工作窗主体2结构强度大，承载能力强；作业期间下入电缆时，可以将电缆引入电缆导向器4的导向轮中，起到导向、保护电缆的作用；下入井下工具作业时，可利用安装在下操作平台3的松、紧扣工具用于安装、拆卸井下工具。正常下压油管作业时，安装并锁紧扶管器7，能保护油管防止油管在挤压作用下发生屈曲变形。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能带压作业机用工作窗，包括工作窗主体（2），工作窗主体（2）上下两端分别设有上操作平台（1）和下操作平台（3），其特征在于：上操作平台（1）的下端面设有电缆导向器（4），工作窗主体（2）中部设有扶管器（7），扶管器（7）与工作窗主体（2）中心孔同轴安装；下操作平台（3）上设有大钳拉伸工具。

2.根据权利要求1所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：上操作平台（1）和下操作平台（3）之间设有连接杆（5）。

3.根据权利要求1所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：电缆导向器（4）包括与下操作平台（3）下端面连接的框架，框架上设有电缆导向轮（15），电缆导向轮（15）内置滚珠轴承（16），滚珠轴承（16）与销轴（17）连接，销轴（17）与框架连接。

4.根据权利要求1所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：大钳拉伸工具包括设置在下操作平台（3）上的液压油缸（8）、定滑轮（11）和变向滑轮（9），定滑轮（11）和变向滑轮（9）之间通过钢丝绳（10）传动，液压油缸（8）与钢丝绳（10）端部连接，液压油缸（8）通过钢丝绳（10）用于带动大钳旋转。

5.根据权利要求1所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：工作窗主体（2）包括上安装板（12）和下安装板（14），上安装板（12）和下安装板（14）之间通过支柱（13）连接。

6.根据权利要求5所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：扶管器（7）通过螺栓固定在上安装板（12）和下安装板（14）上，扶管器（7）上下两端呈喇叭口结构。

7.根据权利要求1或6所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：扶管器（7）为两瓣结构。

8.根据权利要求2所述的多功能带压作业机用工作窗，其特征在于：连接杆（5）上设有内置笼梯（6）。

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