CN216517811U - 水平定向钻施工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水平定向钻施工系统，包括；水冷系统，水冷系统包括换热装置，换热装置包括第一换热管路和第二换热管路，第一换热管路适于与回油管路连接；泥浆配制系统，包括供水管路；水泵，与第二换热管路和供水管路均连接。上述结构使得液压油与水进行换热，从而实现水冷冷却。水冷换热装置相较于风冷散热器而言，体积较小，并且水冷系统和泥浆配制系统共用水泵，因此系统中动力元件数量较少，使得水冷系统和泥浆配制系统结构紧凑。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的水平定向钻的散热系统体积大，需要额外的动力元件的缺陷。

Description

水平定向钻施工系统

技术领域

本实用新型涉及作业机械技术领域，具体涉及一种水平定向钻施工系统。

背景技术

水平定向钻是常用的成孔作业机械。水平定向钻机在工作时，液压系统发热量大，因此对散热系统功率要求较高。现有技术中的水平定向钻的散热系统为风冷散热，但风冷散热器的体积较大，且需要液压马达或其他动力元件对冷却风扇提供动力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水平定向钻的散热系统体积大，需要额外的动力元件的缺陷，从而提供一种水平定向钻施工旋挖钻机及其水冷系统。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种水平定向钻施工系统，包括；水冷系统，水冷系统包括换热装置，换热装置包括第一换热管路和第二换热管路，第一换热管路适于与回油管路连接；泥浆配制系统，包括供水管路；水泵，与第二换热管路和供水管路均连接。

可选地，泥浆配制系统还包括储浆罐，供水管路与储浆罐连接。

可选地，第二换热管路上设置有过滤装置。

可选地，水平定向钻施工系统还包括排污管路，排污管路与过滤装置连接。

可选地，排污管路上设置有开关结构。

可选地，开关结构为球阀。

可选地，第二换热管路和供水管路并联后与水泵连接。

可选地，第二换热管路的出口与储浆罐连通。

可选地，第一换热管路的出口与油箱连通。

可选地，换热装置为水冷散热器。

本实用新型具有以下优点：

利用本实用新型的技术方案，水平定向钻的液压系统的回油通过第一换热管路流入至换热装置内，水泵泵出的高压水的一部分通过第二换热管路流入至换热装置内，另一路通过供水管路引入至泥浆配制系统内。上述结构使得液压油与水进行换热，从而实现水冷冷却。水冷换热装置相较于风冷散热器而言，体积较小，并且水冷系统和泥浆配制系统共用水泵，因此系统中动力元件数量较少，使得水冷系统和泥浆配制系统结构紧凑。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的水平定向钻的散热系统体积大，需要额外的动力元件的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的水平定向钻施工系统的结构示意图。

附图标记说明：

10、换热装置；20、第一换热管路；30、泥浆配制系统；31、供水管路；32、储浆罐；33、水泵；40、过滤装置；50、排污管路；60、开关结构；70、水冷系统；80、第二换热管路；90、油箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例的水平定向钻施工系统包括水冷系统70和泥浆配制系统30和水泵33，其中，水冷系统70包括换热装置10，换热装置10包括第一换热管路20和第二换热管路80，第一换热管路20适于与回油管路连接。泥浆配制系统30包括供水管路31。水泵33与第二换热管路80和供水管路31均连接。

利用本实施例的技术方案，水平定向钻的液压系统的回油通过第一换热管路20流入至换热装置10内，水泵33泵出的高压水的一部分通过第二换热管路80流入至换热装置10内，另一路通过供水管路31引入至泥浆配制系统30内。上述结构使得液压油与水进行换热，从而实现水冷冷却。水冷换热装置相较于风冷散热器而言，体积较小，并且水冷系统70和泥浆配制系统30共用水泵，因此系统中动力元件数量较少，使得水冷系统70和泥浆配制系统30结构紧凑。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的水平定向钻的散热系统体积大，需要额外的动力元件的缺陷。

需要说明的是，泥浆配制系统30指的是，水平定向钻中将泥沙原料和水进行相应配制混合，并制成泥浆的系统。因此在本实施例中的方案中，利用泥浆配制系统30中产生的高压水来对液压油进行散热，一方面散热效率高，散热装置整体体积小，另一方面无需设置额外的驱动元件。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，泥浆配制系统30还包括储浆罐32。供水管路31与储浆罐32连接。具体而言，水泵33从外部水源(例如水箱)将低温水泵入。低温水通过第二换热管路80和供水管路31分为两路。其中一路通过第二换热管路80将低温水引入至换热装置10内。在换热装置10中，低温水和高温的液压油进行换热，从而降低液压油的温度，从而起到散热的效果。另一路通过供水管路31将低温水引入至储浆罐32内。在储浆罐32内，低温水和泥沙原料进行混合并制成泥浆。

如图1所示，在本实施例中，第二换热管路80和供水管路31并联后，与上述的水泵33连接。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，第二换热管路80上设置有过滤装置40。具体而言，低温水在进入至换热装置10之前通过过滤装置40进行过滤，过滤装置40将杂质滤除，从而防止杂质进入至换热装置10内损坏管路。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，水平定向钻施工系统还包括排污管路50，排污管路50与过滤装置40连接。具体而言，通过过滤装置40滤除的杂质通过排污管路50排出。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，排污管路50上设置有开关结构60。开关结构60可以控制排污管路50打开或者关闭。开关结构60可以为阀门、换向阀等常用的开闭结构。

优选地，本实施例中的开关结构为球阀。

本实施例中，水冷系统70和泥浆配制系统30共用一个水泵33，使得水平定向钻施工系统中动力元件的数量较少，进而减小能源消耗。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，第二换热管路80的出口与储浆罐32连通。具体而言，低温水在换热装置10内与液压油换热后，通过第二换热管路80的出口流回至储浆罐32，进而使得经过换热后的水被回收利用，从而减少浪费。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，第一换热管路20的出口与油箱90连通。具体而言，高温液压油通过第一换热管路20的入口进入至换热装置10内，并在换热装置10内与低温水进行换热后温度降低，低温液压油通过第一换热管路20的出口流回至油箱90内。

优选地，换热装置10为水冷散热器。水冷散热器相较于风冷散热器而言体积更小，从而能够减小水冷系统的整体体积。

根据上述描述，本专利申请具有以下优点：

1、水冷散热器无需驱动装置，减少能源消耗；

2、水冷散热器相比风冷散热器体积更小，在大型钻机一体化运输上有优势；

3、水冷散热器相比风冷散热器散热效果更好，保证钻机可在高温天液压系统安全连续工作；

4、水冷散热器用的高压水来自机泥浆配制所用高压水，无需额外动力驱动水泵提供高压水。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种水平定向钻施工系统，其特征在于，包括；

水冷系统(70)，所述水冷系统(70)包括换热装置(10)，所述换热装置包括第一换热管路(20)和第二换热管路(80)，所述第一换热管路(20)适于与回油管路连接；

泥浆配制系统(30)，包括供水管路(31)；

水泵(33)，与所述第二换热管路(80)和所述供水管路(31)均连接。

2.根据权利要求1所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述泥浆配制系统(30)还包括储浆罐(32)，所述供水管路与所述储浆罐(32)连接。

3.根据权利要求1所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述第二换热管路(80)上设置有过滤装置(40)。

4.根据权利要求3所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述水平定向钻施工系统还包括排污管路(50)，所述排污管路(50)与所述过滤装置(40)连接。

5.根据权利要求4所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述排污管路(50)上设置有开关结构(60)。

6.根据权利要求5所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述开关结构(60)为球阀。

7.根据权利要求1所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述第二换热管路(80)和所述供水管路(31)并联后与所述水泵(33)连接。

8.根据权利要求2所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述第二换热管路(80)的出口与所述储浆罐(32)连通。

9.根据权利要求1所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述第一换热管路(20)的出口与油箱(90)连通。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的水平定向钻施工系统，其特征在于，所述换热装置(10)为水冷散热器。

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