CN216499151U - 一种预混釜升温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一方面在于提供一种预混釜升温系统。预混釜升温系统包括兑稀釜、蒸汽发生器、预混釜和冷却水池。兑稀釜内部设置有第一吸热管路，蒸汽发生器内部设置有第一放热管路，第一吸热管路的两端和第一放热管路的两端分别通过两条连接管路连通形成循环管路。蒸汽发生器内部设置有第二吸热管路，预混釜内部设置有第二放热管路，第二吸热管路的出口与第二放热管路的入口通过连接管路相连通，第二吸热管路的入口和第二放热管路的出口分别通过连接管路与冷却水池相连通。设置于蒸汽发生器内部的第一放热管路和第二吸热管路相邻设置。该预混釜升温系统整体结构简单，其充分利用现有资源以降低生产成本，同时有利于节能环保。

Description

一种预混釜升温系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种预混釜升温系统。

背景技术

在一些工业生产过程中，常常会用到转釜、兑稀釜和板式过滤器。而从转釜被输送到兑稀釜的物料温度通常会高于板式过滤器能够承受的温度上限。因此，常常需要将物料温度冷却至板式过滤器能够承受的温度上限以下，冷却过程需要消耗大量的电力。同时，这部分的热能也被浪费，难以利用。

因此，急需一种新技术来解决上述问题。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本申请提供一种预混釜升温系统。该预混釜升温系统利用兑稀釜中的热能加热预混釜中的物料，一方面能够充分利用兑稀釜中的热能，另一方面能够通过加热预混釜中的物料减少后续加热物料所需的能量。该预混釜升温系统整体结构简单，其充分利用现有资源以降低生产成本，同时有利于节能环保。

本申请一方面在于提供一种预混釜升温系统。预混釜升温系统包括兑稀釜、蒸汽发生器、预混釜和冷却水池。兑稀釜内部设置有第一吸热管路，蒸汽发生器内部设置有第一放热管路，第一吸热管路的两端和第一放热管路的两端分别通过两条连接管路连通形成循环管路。蒸汽发生器内部设置有第二吸热管路，预混釜内部设置有第二放热管路，第二吸热管路的出口与第二放热管路的入口通过连接管路相连通，第二吸热管路的入口和第二放热管路的出口分别通过连接管路与冷却水池相连通。设置于蒸汽发生器内部的第一放热管路和第二吸热管路相邻设置。

在一些实施例中，第一吸热管路和第一放热管路之间的连接管路上进一步设置有泵。

在一些实施例中，第一吸热管路和第一放热管路之间的连接管路上进一步设置有流速控制装置。

在一些实施例中，预混釜升温系统进一步包括保温装置，保温装置设置于第一吸热管路和第一放热管路之间的连接管路和/或第二吸热管路的出口与第二放热管路的入口之间的连接管路上。

在一些实施例中，保温装置是保温棉。

在一些实施例中，预混釜、蒸汽发生器和/或兑稀釜内设置有测温装置。

在一些实施例中，第二吸热管路的出口与第二放热管路的入口之间的连接管路上进一步设置有流速控制装置。

在一些实施例中，设置于预混釜内部的第二放热管路的入口设置于靠近预混釜出料出口的位置。

在一些实施例中，第二吸热管路的入口和冷却水池之间的连接管路上进一步设置有泵。

在一些实施例中，由第一吸热管路的两端和第一放热管路的两端分别通过两条连接管路连通而形成的循环管路内部设置有导热介质，导热介质为导热油。

附图说明

通过结合附图对于本申请的实施方式进行描述，可以更好地理解本申请，在附图中：

图1为本申请的一个实施例中的一种预混釜升温系统的结构示意图。

附图标号说明：

100：兑稀釜；

101：第一吸热管路；

200：蒸汽发生器；

201：第一放热管路；

300：预混釜；

301：第二放热管路；

400：冷却水池；

500：泵。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。

本申请的实施例涉及一种如图1所示的预混釜升温系统。

预混釜升温系统包括兑稀釜100、蒸汽发生器200、预混釜300和冷却水池400。

兑稀釜100内部设置有第一吸热管路101，蒸汽发生器200内部设置有第一放热管路201，第一吸热管路101的两端和第一放热管路201的两端分别通过两条连接管路连通形成循环管路。在一些实施例中，由第一吸热管路101的两端和第一放热管路201的两端分别通过两条连接管路连通而形成的循环管路内部设置有导热介质，导热介质为导热油。导热油可以在流经第一吸热管路101时吸收兑稀釜100内部的热量，并且可以在流经第一放热管路201时向蒸汽发生器200内部释放热量。

蒸汽发生器200内部设置有第二吸热管路，预混釜300内部设置有第二放热管路301，第二吸热管路的出口与第二放热管路301的入口通过连接管路相连通，第二吸热管路的入口和第二放热管路301的出口分别通过连接管路与冷却水池400相连通。

设置于蒸汽发生器200内部的第一放热管路201和第二吸热管路相邻设置。

在一些实施例中，冷却水可以在流经第二吸热管路时吸收蒸汽发生器200内部的热量，并且可以在流经第二放热管路301时向预混釜300内部释放热量，并加热预混釜300内部的物料。在如图1所示的实施例中，冷却水吸收的蒸汽发生器200内部的热量来自于导热油在流经第一放热管路201时向蒸汽发生器200内部释放的热量。

如图1所示的预混釜升温系统通过导热油和冷却水在蒸汽发生器200内部换热，一方面有助于减少兑稀釜100降温物料所需的能源，一方面有助于减少预混釜300升温物料所需的能源。该预混釜升温系统充分利用生产过程中产生的热能，减少生产过程所需的资源，既有利于降低生产成本，也有利于节能环保。

在一些实施例中，第一吸热管路101和第一放热管路201之间的连接管路上进一步设置有泵500。泵500可以用于调节导热介质的流动速度，使预混釜升温系统的工作更加高效。

在一些实施例中，第一吸热管路101和第一放热管路201之间的连接管路上进一步设置有流速控制装置。流速控制装置可以用于控制调节导热介质的流动速度，防止管道内温度超过所需的温度，使预混釜升温系统的工作更加安全。

在一些实施例中，预混釜升温系统进一步包括保温装置，保温装置设置于第一吸热管路101和第一放热管路201之间的连接管路和/或第二吸热管路的出口与第二放热管路301的入口之间的连接管路上。具体的，保温装置可以是保温棉。保温装置可以防止第一吸热管路101和第一放热管路201之间的连接管路和/或第二吸热管路的出口与第二放热管路301的入口之间的连接管路向外部空气放热，进一步提升预混釜升温系统的工作效率。

在一些实施例中，预混釜300、蒸汽发生器200和/或兑稀釜100内设置有测温装置。测温装置可以用于测量预混釜300、蒸汽发生器200和/或兑稀釜100内的温度，并为控制整个预混釜升温系统提供所需信息。

在一些实施例中，第二吸热管路的出口与第二放热管路301的入口之间的连接管路上进一步设置有流速控制装置。流速控制装置可以用于控制调节冷却水的流动速度，防止管道内温度超过所需的温度，使预混釜升温系统的工作更加安全。

在一些实施例中，设置于预混釜300内部的第二放热管路301的入口设置于靠近预混釜300出料出口的位置。

在一些实施例中，第二吸热管路的入口和冷却水池400之间的连接管路上进一步设置有泵。泵可以用于调节冷却水的流动速度，使预混釜升温系统的工作更加高效。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预混釜升温系统，其特征在于，所述预混釜升温系统包括兑稀釜、蒸汽发生器、预混釜和冷却水池；其中，

所述兑稀釜内部设置有第一吸热管路，所述蒸汽发生器内部设置有第一放热管路，所述第一吸热管路的两端和所述第一放热管路的两端分别通过两条连接管路连通形成循环管路；

所述蒸汽发生器内部设置有第二吸热管路，所述预混釜内部设置有第二放热管路，所述第二吸热管路的出口与所述第二放热管路的入口通过连接管路相连通，所述第二吸热管路的入口和所述第二放热管路的出口分别通过连接管路与所述冷却水池相连通；

设置于所述蒸汽发生器内部的所述第一放热管路和所述第二吸热管路相邻设置。

2.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述第一吸热管路和所述第一放热管路之间的连接管路上进一步设置有泵。

3.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述第一吸热管路和所述第一放热管路之间的连接管路上进一步设置有流速控制装置。

4.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述预混釜升温系统进一步包括保温装置，所述保温装置设置于所述第一吸热管路和所述第一放热管路之间的连接管路和/或所述第二吸热管路的出口与所述第二放热管路的入口之间的连接管路上。

5.根据权利要求4所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述保温装置是保温棉。

6.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述预混釜、所述蒸汽发生器和/或所述兑稀釜内设置有测温装置。

7.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述第二吸热管路的出口与所述第二放热管路的入口之间的连接管路上进一步设置有流速控制装置。

8.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，设置于所述预混釜内部的第二放热管路的入口设置于靠近所述预混釜出料出口的位置。

9.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，所述第二吸热管路的入口和所述冷却水池之间的连接管路上进一步设置有泵。

10.根据权利要求1所述的预混釜升温系统，其特征在于，由所述第一吸热管路的两端和所述第一放热管路的两端分别通过两条连接管路连通而形成的循环管路内部设置有导热介质，所述导热介质为导热油。

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