CN216517613U - 一种带格栅造型的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家居装修技术领域，公开一种带格栅造型的结构，包括格栅板，格栅板包括板本体和多个格栅条，多个格栅条平行且间隔设置于板本体上，板本体和格栅条中的一者设置有卡接槽，板本体和格栅条中的另一者设置有卡接凸起，卡接凸起卡设于卡接槽中。每个格栅条均通过卡接凸起与卡接槽的配合安装于板本体上，由于板本体和格栅条分体设置，若要得到预设要求厚度的格栅条，则只需在制作格栅条阶段，适当调整格栅条的厚度即可，无需在板本体上铣出相应深度的凹槽以形成格栅条，避免整个格栅板存在较大的变形风险。另外，格栅条卡接于板本体上，无需额外通过钉子连接，避免出现钉子外露的现象，提高格栅板的美观度。

Description

一种带格栅造型的结构

技术领域

本实用新型涉及家居装修技术领域，尤其涉及一种带格栅造型的结构。

背景技术

家居装修过程中常用到带格栅造型的结构，例如格栅板便是常用的板件装饰造型结构，可做烤漆、实木、饰面板等多种工艺，多应用于门板、护墙系统等装修设计中。

格栅板包括板本体以及相对板本体凸出的多个格栅条，现有技术中制作格栅板的方式包括：1、直接在板本体上铣出间隔设置的多个凹槽，相邻两个凹槽之间即可形成格栅条，即直接铣型格栅板。这种加工方式中，凹槽的槽深受限，可能得不到预设要求厚度的格栅条，且整个格栅板存在较大的变形风险。2、板本体和格栅条分体设置，格栅条通过枪钉间隔钉在板本体上，以形成整个格栅板。这种加工方式中，存在钉子外露的现象，影响格栅板的美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带格栅造型的结构，在提高美观度的同时，能够避免过度削弱板本体的强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种带格栅造型的结构，包括格栅板，所述格栅板包括板本体和多个格栅条，多个所述格栅条平行且间隔设置于所述板本体上，所述板本体和所述格栅条中的一者设置有卡接槽，所述板本体和所述格栅条中的另一者设置有卡接凸起，所述卡接凸起卡设于所述卡接槽中。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述板本体上设置有多个所述卡接槽，多个所述卡接槽沿所述格栅条的宽度方向间隔设置，所述卡接槽的边沿与所述板本体的边沿间隔设置，所述格栅条包括栅条本体，所述卡接凸起设置于所述栅条本体上，所述卡接凸起的边沿与所述栅条本体的边沿间隔设置。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述格栅条沿其长度方向设置的两个端面与所述板本体沿所述格栅条长度方向设置的两个端面对应平齐。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述板本体包括平板、第一凸棱和第二凸棱，所述第一凸棱和所述第二凸棱沿所述格栅条的宽度方向分设于所述平板相对的两个侧边，所述格栅条设置于所述平板上，所述第一凸棱背向所述平板的侧面、以及所述第二凸棱背向所述平板的侧面均与所述格栅条背向所述平板的侧面平齐。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述平板、所述第一凸棱和所述第二凸棱一体成型。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述板本体上包覆有第一保护膜，所述格栅条上包覆有第二保护膜。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述第一保护膜吸塑于所述板本体的表面，所述第二保护膜吸塑于所述格栅条的表面。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，所述格栅条通过黏胶粘接于所述板本体上。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，还包括连接件和具有开口的柜体，所述连接件包括转动连接的第一板和第二板，所述第一板连接于所述柜体，所述第二板连接于所述格栅板，以使所述格栅板能够止挡或显露所述开口。

作为本实用新型提供的带格栅造型的结构的优选方案，还包括具有开口的柜体，所述格栅板设置有两个，所述柜体的顶壁设置有两条滑轨，每条所述滑轨上均可滑动地连接一个所述格栅板，以使两个所述格栅板能够相对打开或相对闭合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种带格栅造型的结构，包括格栅板，该格栅板包括板本体和多个格栅条，多个格栅条平行且间隔设置于板本体上，板本体和格栅条中的一者设置有卡接槽，板本体和格栅条中的另一者设置有卡接凸起，卡接凸起卡设于卡接槽中，以实现格栅条与板本体之间的连接。即，每个格栅条均通过卡接凸起与卡接槽的配合安装于板本体上，由于板本体和格栅条分体设置，若要得到预设要求厚度的格栅条，则只需在制作格栅条阶段，适当调整格栅条的厚度即可，无需在板本体上铣出相应深度的凹槽以形成格栅条，避免整个格栅板存在较大的变形风险。另外，格栅条卡接于板本体上，无需额外通过钉子连接，避免出现钉子外露的现象，提高格栅板的美观度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的格栅板的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的格栅板的截面视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的板本体的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的格栅条的结构示意图；

图6是图5中B处的局部放大图。

图中：

1-板本体；2-格栅条；

11-平板；12-第一凸棱；13-第二凸棱；

21-栅条本体；22-卡接凸起；

111-卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种带格栅造型的结构，包括格栅板。如图1所示，该格栅板包括板本体1和多个格栅条2。多个格栅条2平行且间隔设置于板本体1上，板本体1和格栅条2中的一者设置有卡接槽111，板本体1和格栅条2中的另一者设置有卡接凸起22，卡接凸起22卡设于卡接槽111中，以实现格栅条2与板本体1之间的连接。即，每个格栅条2均通过卡接凸起22与卡接槽111的配合安装于板本体1上。由于板本体1和格栅条2分体设置，若要得到预设要求厚度的格栅条2，则只需在制作格栅条2阶段，适当调整格栅条2的厚度即可，无需在板本体1上铣出相应深度的凹槽以形成格栅条2，避免整个格栅板存在较大的变形风险。另外，格栅条2卡接于板本体1上，无需额外通过钉子连接，避免出现钉子外露的现象，提高格栅板的美观度。

本实施例中，参见图3和图4，板本体1上设置有多个上述的卡接槽111，多个卡接槽111沿格栅条2的宽度方向间隔设置。卡接槽111的边沿与板本体1的边沿间隔设置。具体地，参考图3中的方位，卡接槽111的上边沿与板本体1的上边沿间隔设置，卡接槽111的下边沿与板本体1的下边沿间隔设置。参见图5和图6，格栅条2包括栅条本体21，卡接凸起22设置于栅条本体21上，卡接凸起22的边沿与栅条本体21的边沿间隔设置。具体地，参考图5中的方位，卡接凸起22的上边沿与格栅条2的上边沿间隔设置，卡接凸起22的下边沿与格栅条2的下边沿间隔设置。如图2所示，格栅条2通过其上的卡接凸起22卡设于板本体1上的卡接槽111中，一方面能够增加格栅条2与板本体1之间的接触面积，提高连接后的稳固性，避免格栅条2脱落。另一方面，由于卡接凸起22的边沿与栅条本体21的边沿间隔设置，卡接槽111的边沿与板本体1的边沿间隔设置，使得格栅条2安装于板本体1上后，能够隐藏卡接凸起22，避免卡接凸起22外露，如图1所示，格栅条2安装于板本体1上后，从外观上无法查看到卡接凸起22和卡接槽111的存在，有效提高整体美观度。

在实际制作格栅条2的过程中，可根据设计需求设定栅条本体21的厚度。

本实施例中，格栅条2沿其长度方向设置的两个端面与板本体1沿格栅条2长度方向设置的两个端面对应平齐。具体地，参见图1，格栅条2的上端面与板本体1的上端面齐平，格栅条2的下端面与板本体1的下端面齐平，保证格栅板整体的美观度和整齐性。

参见图1和图3，板本体1包括平板11、第一凸棱12和第二凸棱13，第一凸棱12和第二凸棱13沿格栅条2的宽度方向分设于平板11相对的两个侧边，平板11、第一凸棱12和第二凸棱13围设形成一U型结构，多个卡接槽111平行且间隔地开设于平板11上，多个格栅条2均通过卡接凸起22卡接于平板11上的卡接槽111中。第一凸棱12背向平板11的侧面、以及第二凸棱13背向平板11的侧面均与格栅条2背向平板11的侧面平齐，保证格栅板具有良好外观。

进一步地，平板11、第一凸棱12和第二凸棱13一体成型，加工制造方便，且能够保证板本体1的强度。

可选地，板本体1上包覆有第一保护膜，格栅条2上包覆有第二保护膜。第一保护膜和第二保护膜能够分别对板本体1和格栅条2起到保护作用，防潮防变形。进一步地，第一保护膜吸塑于板本体1的表面，第二保护膜吸塑于格栅条2的表面。在制作过程中，分别对板本体1和格栅条2进行吸塑，再将吸塑后的格栅条2通过卡接凸起22卡接于板本体1的卡接槽111内。吸塑加工的方式能够使得第一保护膜无死角包覆于板本体1的表面、第二保护膜无死角包覆于格栅条2的表面，无需再做封边处理，节省工序，提高制作效率。

可选地，格栅条2通过黏胶粘接于板本体1上。具体地，在卡接槽111内、卡接凸起22上和栅条本体21面向板本体1的一侧涂覆黏胶，以将格栅条2粘接于板本体1上，待黏胶风干固化后，格栅条2即可稳固牢靠地固定于板本体1上。

在一个可选地实施例中，该带格栅造型的结构为柜子，包括具有开口的柜体和设置于柜体上的连接件。连接件包括转动连接的第一板和第二板，第一板连接于柜体，第二板连接于格栅板，以使格栅板能够止挡或显露柜体的开口。即，格栅板通过连接件转动连接于柜体上，以实现柜子的打开和关闭。

在另一个新的实施例中，该带格栅造型的结构也为柜子，该柜子包括具有开口的柜体，柜体的顶壁设置有两条滑轨。每条滑轨上均可滑动地连接一个格栅板，即，柜体的开口处滑动连接两个格栅板，两个格栅板能够相对打开或相对闭合，以实现柜子的打开和关闭。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带格栅造型的结构，其特征在于，包括格栅板，所述格栅板包括板本体(1)和多个格栅条(2)，多个所述格栅条(2)平行且间隔设置于所述板本体(1)上，所述板本体(1)和所述格栅条(2)中的一者设置有卡接槽(111)，所述板本体(1)和所述格栅条(2)中的另一者设置有卡接凸起(22)，所述卡接凸起(22)卡设于所述卡接槽(111)中。

2.根据权利要求1所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述板本体(1)上设置有多个所述卡接槽(111)，多个所述卡接槽(111)沿所述格栅条(2)的宽度方向间隔设置，所述卡接槽(111)的边沿与所述板本体(1)的边沿间隔设置，所述格栅条(2)包括栅条本体(21)，所述卡接凸起(22)设置于所述栅条本体(21)上，所述卡接凸起(22)的边沿与所述栅条本体(21)的边沿间隔设置。

3.根据权利要求1所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述格栅条(2)沿其长度方向设置的两个端面与所述板本体(1)沿所述格栅条(2)长度方向设置的两个端面对应平齐。

4.根据权利要求1所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述板本体(1)包括平板(11)、第一凸棱(12)和第二凸棱(13)，所述第一凸棱(12)和所述第二凸棱(13)沿所述格栅条(2)的宽度方向分设于所述平板(11)相对的两个侧边，所述格栅条(2)设置于所述平板(11)上，所述第一凸棱(12)背向所述平板(11)的侧面、以及所述第二凸棱(13)背向所述平板(11)的侧面均与所述格栅条(2)背向所述平板(11)的侧面平齐。

5.根据权利要求4所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述平板(11)、所述第一凸棱(12)和所述第二凸棱(13)一体成型。

6.根据权利要求1所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述板本体(1)上包覆有第一保护膜，所述格栅条(2)上包覆有第二保护膜。

7.根据权利要求6所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述第一保护膜吸塑于所述板本体(1)的表面，所述第二保护膜吸塑于所述格栅条(2)的表面。

8.根据权利要求1所述的带格栅造型的结构，其特征在于，所述格栅条(2)通过黏胶粘接于所述板本体(1)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的带格栅造型的结构，其特征在于，还包括连接件和具有开口的柜体，所述连接件包括转动连接的第一板和第二板，所述第一板连接于所述柜体，所述第二板连接于所述格栅板，以使所述格栅板能够止挡或显露所述开口。

10.根据权利要求1-8任一项所述的带格栅造型的结构，其特征在于，还包括具有开口的柜体，所述格栅板设置有两个，所述柜体的顶壁设置有两条滑轨，每条所述滑轨上均可滑动地连接一个所述格栅板，以使两个所述格栅板能够相对打开或相对闭合。

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