CN211397163U - 一种激光房门框型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光房门框型材，所述门框型材主体由门框料A和门框料B组成，所述第一侧板上设有与门板相匹配的卡接部位，所述门框型材主体的面板和背板上均设有与墙板收边条相匹配的卡槽，所述第二侧板上设有凸起的凸台，所述凸台的台面上垂直设有延伸板，所述凸台与背板连接处内凹形成与延伸板相匹配的凹槽，所述延伸板内侧设有起压紧作用的凸棱，所述凸台侧面正对凸棱位置设有用于安装密封条的安装槽，所述门框料A和门框料B上的延伸板反向交错设置。与现有技术相比，本实用新型使激光焊接房墙板与检修门的连接平滑过渡。通过门框料A和门框料B还能起到有效的密封作用，防止焊接弧光外泄。且整体结构稳定性强，易安装拆卸。

Description

一种激光房门框型材

技术领域

本实用新型涉及一种汽车焊装车间生产线激光焊接房，尤其涉及一种激光房门框型材。

背景技术

在汽车焊装车间生产线激光焊接房的型材设计中，需要在墙体上设置检修门，便于人工进入汽车焊装车间对工业点焊机器人以及生产线的检修，由于检修门门板比墙体薄，两者之间的配合衔接造成对门框型材设计是一难题。而且在门框型材设计过程中，要求门板关闭后，密封作用好，墙体与门板之间弧光无法透出，实现紧密闭合，同时要求工装结构稳定性好，易安装拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的激光房门框型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光房门框型材，包括门框型材主体、墙板收边条和门板，所述门框型材主体由门框料A和门框料B组成，所述门框料A和门框料B为结构形状相同的长条形型材，门框料A和门框料B均由面板、第一侧板、背板、第二侧板组成，所述第一侧板上设有与门板相匹配的卡接部位，所述门框型材主体的面板和背板上均设有与墙板收边条相匹配的卡槽，所述第二侧板上设有凸起的凸台，所述凸台的台面上垂直设有延伸板，所述延伸板与面板平齐，所述凸台与背板连接处内凹形成与延伸板相匹配的凹槽，所述延伸板内侧设有起压紧作用的凸棱，所述凸台侧面正对凸棱位置设有用于安装密封条的安装槽，所述门框料A通过面板和背板上的卡槽与墙板收边条固定连接，所述门框料B通过卡接部位与门板固定连接，所述门框料A和门框料B上的延伸板反向交错设置。

作为为优选，所述卡接部位由两块夹板和两个沟槽组成，所述夹板竖直设置于侧板上，且分别夹持于门板的正面和背面，所述沟槽设于第一侧板上，门板侧面设有与沟槽相匹配的凸起。

作为为优选，所述沟槽位于两个块夹板之间，所述两块夹板之间的间距等于门板的厚度。

作为为优选，所述第一侧板上设有梯形槽，所述梯形槽位于两个沟槽之间，所述门板的侧板上设有与梯形槽相匹配的T形卡条，所述门框料B通过T形卡条与门板卡接。

作为为优选，所述墙板门洞收边条由面板a、背板a和连接板a组成，所述面板a和背板a平行设置，所述连接板a设置于面板和背板之间，所述连接板a外侧面上设有与卡槽相匹配的第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件、连接板a外侧面、第二卡接件之间形成与门框料A相匹配的插接口，所述面板a、背板a和连接板a内侧形成与墙体相匹配的卡口。

作为为优选，所述门框料A的第一侧板卡接于卡口内，夹板紧贴连接板a外侧面。

作为为优选，所述卡口宽度大于插接口宽度。

作为为优选，所述门框型材主体、墙板收边条和门板均为一体成形的型材。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使激光焊接房墙板与检修门的连接平滑过渡，不仅美观好看。通过门框料A和门框料B还能起到有效的密封作用，防止焊接弧光外泄。且整体结构稳定性强，易安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型门框型材主体的结构示意图；

图2为本实用新型整体装配结构示意图；

图3为本实用新型墙板收边条的结构示意图；

图4为本实用新型门板的结构示意图。

图中：1、门框料A；11、第二侧板；12、面板；13、第一侧板；14、背板；15、凸台；151、安装槽；16、延伸板；161、凸棱；17、卡槽；18、卡接部位；181、夹板；182、沟槽；19、梯形槽；2、门框料B；3、门框型材主体；4、墙板收边条；41、面板a；42、连接板a；43、背板a；44、第一卡接件；45、第二卡接件；46、卡口；47、插接口；5、墙板；6、门板；61、T形卡条；62、凸起。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1至图4，一种激光房门框型材，包括门框型材主体3、墙板5收边条4和门板6，所述门框型材主体3由门框料A1和门框料B2组成，所述门框料A1和门框料B2为结构形状相同的长条形型材，门框料A1和门框料B2采用相同的料型加工制造方便，安装时，反向安装即可形成配合，门框料A1和门框料B2均由面板12、第一侧板13、背板14、第二侧板11组成，所述第一侧板13上设有与门板6相匹配的卡接部位18，所述卡接部位18作为门框料B2与门板6连接的部位，所述门框型材主体3的面板12和背板14上均设有与墙板5收边条4相匹配的卡槽17，卡槽17作为门框料A1与墙板5收边条4的连接部位，所述第二侧板11上设有凸起62的凸台15，所述凸台15的台面上垂直设有延伸板16，所述延伸板16与面板12平齐，所述凸台15与背板14连接处内凹形成与延伸板16相匹配的凹槽，所述延伸板16内侧设有起压紧作用的凸棱161，所述凸台15侧面正对凸棱161位置设有用于安装密封条的安装槽151，门框料A1上的安装槽151正对门板6关闭后门框料B2上凸棱161位置，门框料B2上的安装槽151正对门板6关闭后门框料A1上凸棱161位置，所述门框料A1通过面板12和背板14上的卡槽17与墙板5收边条4固定连接，所述门框料B2通过卡接部位18与门板6固定连接，所述门框料A1和门框料B2上的延伸板16反向交错设置。门板6转动关闭时，门框料B2上的凸台15台面与门框料A1的凸台15台面相对重合且带有一定的间隙，此时延伸板16的设计能对间隙内侧和外侧进行遮蔽，形成Z字形的间隙通道，弧光无法穿透。由于型材装配配合具有间隙，为避免间隙过大影响遮光效果，因此设计了可按照密封条的安装槽151，安装了密封条后凸台15与延伸板16之间的间隙能得到很好的密封，同时在门板6关闭过程中也具有缓冲效果，不会发生碰撞噪音。凸棱161的设计，能使延伸板16与密封条之间的配合的更紧密。

所述卡接部位18由两块夹板181和两个沟槽182组成，所述夹板181竖直设置于侧板上，且分别夹持于门板6的正面和背面，所述沟槽182设于第一侧板13上，门板6侧面设有与沟槽182相匹配的凸起62。所述沟槽182位于两个块夹板181之间，所述两块夹板181之间的间距等于门板6的厚度。夹板181的结构设计用于夹持住门板6，使门框料B2与门板6固定，若需进行加固，可在夹板181上打上贯穿的螺栓孔，将夹板181与门板6进行加固。沟槽182与凸起62的设计，便于门框料B2与门板6之间的连接结构更稳固，不易偏转晃动。

所述第一侧板13上设有梯形槽19，所述梯形槽19位于两个沟槽182之间，所述门板6的侧板上设有与梯形槽19相匹配的T形卡条61，所述门框料B2通过T形卡条61与门板6卡接。梯形槽19为长条形的通槽，安装时将门框料B2上的梯形槽19对T形卡条61，将门框料B2插入，即可实现门板6与门框料B2的稳固卡接。

所述墙板5门洞收边条由面板a41、背板a43和连接板a42组成，所述面板a41和背板a43平行设置，所述连接板a42设置于面板12和背板14之间，所述连接板a42外侧面上设有与卡槽17相匹配的第一卡接件44和第二卡接件45，所述第一卡接件44、连接板a42外侧面、第二卡接件45之间形成与门框料A1相匹配的插接口47，所述面板a41、背板a43和连接板a42内侧形成与墙体相匹配的卡口46，在卡口46位置的面板a41、背板a43上打上螺栓孔，即可将墙板5门洞收边条与墙体进行固定，所述卡口46宽度大于插接口47宽度。由于门框料与墙体的厚度不同，因此设计了墙板5门洞收边条，一方面能对墙体进行收边，使激光焊接房墙板5与检修门的连接平滑过渡，美观好看，一方面设计了插接口47用于连接门框料A1，实现了墙体厚度与门框料A1之间的厚度过渡。

设计夹板181长度时要求，在门框料A1的第一侧板13卡接于卡口46上后，夹板181紧贴连接板a42外侧面，使夹板181的作用还能进行稳固，这样能使门框料A1与墙板5门洞收边条装配后形成良好的稳固结构。

所述门框型材主体3、墙板5收边条4和门板6均为一体成形的型材，一体成形其结构强度好。

以上对本实用新型所提供的一种激光房门框型材进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种激光房门框型材，其特征在于：包括门框型材主体、墙板收边条和门板，所述门框型材主体由门框料A和门框料B组成，所述门框料A和门框料B为结构形状相同的长条形型材，门框料A和门框料B均由面板、第一侧板、背板、第二侧板组成，所述第一侧板上设有与门板相匹配的卡接部位，所述门框型材主体的面板和背板上均设有与墙板收边条相匹配的卡槽，所述第二侧板上设有凸起的凸台，所述凸台的台面上垂直设有延伸板，所述延伸板与面板平齐，所述凸台与背板连接处内凹形成与延伸板相匹配的凹槽，所述延伸板内侧设有起压紧作用的凸棱，所述凸台侧面正对凸棱位置设有用于安装密封条的安装槽，所述门框料A通过面板和背板上的卡槽与墙板收边条固定连接，所述门框料B通过卡接部位与门板固定连接，所述门框料A和门框料B上的延伸板反向交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述卡接部位由两块夹板和两个沟槽组成，所述夹板竖直设置于侧板上，且分别夹持于门板的正面和背面，所述沟槽设于第一侧板上，门板侧面设有与沟槽相匹配的凸起。

3.根据权利要求2所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述沟槽位于两个块夹板之间，所述两块夹板之间的间距等于门板的厚度。

4.根据权利要求2所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述第一侧板上设有梯形槽，所述梯形槽位于两个沟槽之间，所述门板的侧板上设有与梯形槽相匹配的T形卡条，所述门框料B通过T形卡条与门板卡接。

5.根据权利要求2所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述墙板门洞收边条由面板a、背板a和连接板a组成，所述面板a和背板a平行设置，所述连接板a设置于面板和背板之间，所述连接板a外侧面上设有与卡槽相匹配的第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件、连接板a外侧面、第二卡接件之间形成与门框料A相匹配的插接口，所述面板a、背板a和连接板a内侧形成与墙体相匹配的卡口。

6.根据权利要求1所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述门框料A的第一侧板卡接于卡口内，夹板紧贴连接板a外侧面。

7.根据权利要求1所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述卡口宽度大于插接口宽度。

8.根据权利要求1所述的一种激光房门框型材，其特征在于：所述门框型材主体、墙板收边条和门板均为一体成形的型材。

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