CN216517382U - 一种旋钮式密码锁 - Google Patents

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CN216517382U CN202121610683.4U CN202121610683U CN216517382U CN 216517382 U CN216517382 U CN 216517382U CN 202121610683 U CN202121610683 U CN 202121610683U CN 216517382 U CN216517382 U CN 216517382U
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韩文杰
王壤
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Abstract

本实用新型公开了一种旋钮式密码锁,包括旋钮、外壳和锁体机构,旋钮为双排并行设置,还包括扭盘和锁盘,旋钮与扭盘及所述的锁盘套接,锁体机构包括解锁模块,解锁模块包括联动片和解锁推杆,联动片与锁盘弹性抵接,锁定状态时,解锁推杆卡接于所述的联动片,在密码正确状态下联动片移动卡接于锁盘,联动片在弹力作用下释放解锁推杆完成解锁,锁体机构包括解锁模块和密码更新模块,解锁模块包括定位板、解锁推杆和联动片,密码更新模块包括调整单元和离合单元,离合单元包括卡止架、卡止柱、卡止弹簧和卡止底座,外壳设置有按键孔,用于连接推动所述的锁盘上升,分离所述的锁盘与所述的旋钮,转动所述的旋钮更改密码。

Description

一种旋钮式密码锁
技术领域
本实用新型属于密码锁领域,具体是一种旋钮式密码锁。
背景技术
现有技术中机械密码锁多为按钮式、拨轮式和旋钮式或其中的几种组合形式,但都为单排锁定结构,单排锁定结构结构简单,但由于材料强度问题无法使用长度过长的多位复杂组合密码。其中旋钮式与拨轮式密码锁拨动密码轮时由于调试手感及声音在密码正确与密码错误状态下有明显区别,很容易造成尝试性密码泄露,且单排式锁芯受到冲击后容易产生错位造成锁体无法打开或自动打开等稳定性问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种旋钮式密码锁,包括旋钮、外壳和锁体机构,所述的旋钮为双排并行设置,还包括扭盘和锁盘,所述的旋钮与所述的扭盘及所述的锁盘套接,所述的锁体机构包括解锁模块,所述的解锁模块包括联动片和解锁推杆,所述的联动片与所述的锁盘弹性抵接,锁定状态时,所述的解锁推杆卡接于所述的联动片,在密码正确状态下所述的联动片移动卡接于所述的锁盘,所述的联动片在弹力作用下释放所述的解锁推杆完成解锁,所述的锁体机构包括解锁模块和密码更新模块,所述的解锁模块包括定位板、解锁推杆和联动片,密码更新模块包括调整单元和离合单元,所述的离合单元包括卡止架、卡止柱、卡止弹簧和卡止底座,所述的外壳设置有按键孔,用于连接推动所述的锁盘上升,分离所述的锁盘与所述的旋钮,转动所述的旋钮更改密码。
优选的,所述的旋钮底部设置有弹簧孔和凸于所述的旋钮底面的转动轴,所述的转动轴中心设置有方形槽,所述的扭盘设置有扭盘轴、扭盘面和扭盘中心孔,所述的扭盘轴设置于所述的扭盘的上表面且上端部截面为方形,所述的扭盘轴与所述的方形槽插接配合。
优选的,所述的扭盘设置有扭盘轴、扭盘面和扭盘中心孔,所述的扭盘轴设置于所述的扭盘的上表面且上端部截面为方形,所述的扭盘轴与所述的方形槽插接配合,所述的扭盘中心孔为内凹圆孔,所述的扭盘面为圆盘状,所述的扭盘面底面围绕所述的扭盘中心孔均匀地设置有若干个所述的扭盘面凹槽。
优选的,所述的解锁推杆一端露出所述的外壳,所述的解锁推杆两个弹簧轴与所述的外壳的底部内侧挡板弹性卡接,用于复位。
优选的,所述的解锁推杆两侧各设置3个解锁凸起。
优选的,所述的联动片设置在所述的解锁推杆两侧,两片联动片的外侧边分别设置有3个角凸,所述的角凸在解锁状态时与所述的锁盘贴合,所述的联动片竖直方向上部设置有联动凹槽,3个所述的联动凹槽与所述的密码更新模块配合,所述的联动片内侧面设置有3个内侧凸起,所述的内侧凸起与所述的解锁凸起配合锁止所述的解锁推杆,所述的联动片内侧还设置有相对的弹簧定位柱,推动弹簧设置在一对相对的所述的弹簧定位柱之间,用于推动两片所述的联动片相背运动,使所述的角凸与所述的锁盘结合。
优选的,所述的调整单元包括复位推杆,所述的复位推杆顶部一端设置有一个凸出于所述的外壳的滑动凸起滑动套接在所述的复位孔内,所述的复位推杆两侧设置有横档,3组所述的横档与所述的联动凹槽滑动配合。
优选的,所述的卡止底座通过螺钉固定在所述的外壳的内部底面,每条所述的卡止底座分别沿同一直线均匀设置有若干个弹簧卡位,所述的卡止弹簧一端固定在所述的弹簧卡位上,另一端连接所述的卡止柱底面,所述的卡止柱上部可与所述的卡止通孔套接,限制所述的锁盘转动。
优选的,所述的卡止架两侧各设置有定位条,所述的定位条上各设置有3个定位柱孔,所述的卡止柱与所述的卡止弹簧套接在所述的定位柱孔内。
优选的,所述的卡止架还设置有一个套接在所述的外壳按键孔内的离合按键,所述的离合按键通过横梁与所述的两侧定位条固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置了双排多位旋钮作为密码输入,使得密码复杂度增加,锁体破解难度增加;多弹簧缓冲位设置使得手感与声音不再容易被尝试性解锁时感知;多锁位凸起配合,增强了锁体稳定性和易用性;底部按键与单杆滑动结合,结构简单方便使用及维修;在解锁状态下修改密码。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1是本实用新型一种旋钮式密码锁的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种旋钮式密码锁的内部结构示意图。
图3是实用新型一种旋钮式密码锁的旋钮密码机构结构示意图。
图4是实用新型一种旋钮式密码锁的解锁模块锁盘结构示意图。
图5是实用新型一种旋钮式密码锁的调整单元结构示意图。
图6是实用新型一种旋钮式密码锁的离合单元结构示意图。
图中:外壳1、面板11、中部壳12、底壳13、扭盘2、扭盘轴21、扭盘面22、扭盘面凹槽23、锁盘3、锁盘轴31、锁盘面32、角槽33、定位凸起34、卡止通孔35、定位板4、解锁推杆5、联动片6、复位推杆7、卡止架8、离合按键81、卡止柱82、卡止弹簧83、卡止底座9。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都在本实用新型所保护的范围内。
本实用新型的实施例,一种旋钮式密码锁,结合附图1至6所示,外壳1包括面板11、中部壳12和底壳13三部分,所述的面板11对外侧设置有旋钮定位孔、球体限位凹槽和螺纹孔,所述的旋钮定位孔为穿过所述的面板11的通孔,6组旋钮定位孔用以插入旋钮,每组旋钮定位孔旁分别设置有10个球体限位凹槽均匀环绕所述的旋钮定位孔。4个所述的螺纹孔两辆分别设置在面板11两端,用以通过螺钉固定连接所述的中部壳12。所述的面板11上设置有复位孔。所述的中部壳12外部两侧设置有安装耳用于将锁体安装在保密箱箱体,所述的中部壳12其中一侧端面设置有装配方槽。所述的底壳13通过两个螺纹孔连接在所述中部壳12底部外侧,所述的底壳13中心处设有按键孔。
还包括旋钮密码机构,旋钮密码机构包括旋钮、旋动弹簧、卡位珠、扭盘2和锁盘3,所述的旋钮表面刻画有数字标识,底部设置有弹簧孔和凸于所述的旋钮底面的转动轴,所述的转动轴中心设置有方形槽,旋动弹簧一端连接于所述的弹簧孔内,另一端连接与所述的卡位珠,旋动时弹力使得所述的卡位珠卡接到就近的球体限位凹槽内,明确所述的旋钮的示数。所述的扭盘2设置有扭盘轴21、扭盘面22和扭盘2中心孔,所述的扭盘轴21设置于所述的扭盘2的上表面且上端部截面为方形,所述的扭盘轴21与所述的方形槽插接配合,所述的扭盘2中心孔为内凹圆孔,所述的扭盘面22为圆盘状,所述的扭盘面22底面围绕所述的扭盘2中心孔均匀地设置有10个所述的扭盘面凹槽23。
所述的锁盘3包括锁盘轴31、锁盘面32和角槽33,所述的锁盘轴31为圆轴套接在所述的扭盘2中心孔内,所述的锁盘3上凸面上设置有6组定位凸起34,所述的定位凸起34可以在所述的锁盘面32与所述的扭盘面22贴合状态下插接在所述的扭盘面22通孔中,所述的锁盘面32的圆周侧面设置有角槽33,所述的锁盘面32设置有一个垂直于所述的锁盘面32的卡止通孔35。
所述的锁体机构包括解锁模块和密码更新模块。所述的解锁模块包括定位板4、解锁推杆5和联动片6。所述的定位板4外壳1包括面板11、中部壳12和底壳13三部分,所述的面板11对外侧设置有旋钮定位孔、球体限位凹槽和螺纹孔,所述的旋钮定位孔为穿过所述的面板11的通孔,6组旋钮定位孔用以插入旋钮,每组旋钮定位孔旁分别设置有10个球体限位凹槽均匀环绕所述的旋钮定位孔。4个所述的螺纹孔两辆分别设置在面板11两端,用以通过螺钉固定连接所述的中部壳12。所述的面板11上设置有复位孔。所述的中部壳12外部两侧设置有安装耳用于将锁体安装在保密箱箱体,所述的中部壳12其中一侧端面设置有装配方槽。所述的底壳13通过两个螺纹孔连接在所述中部壳12底部外侧,所述的底壳13中心处设有按键孔。
还包括旋钮密码机构,旋钮密码机构包括旋钮、旋动弹簧、卡位珠、扭盘2和锁盘3,所述的旋钮表面刻画有数字标识,底部设置有弹簧孔和凸于所述的旋钮底面的转动轴,所述的转动轴中心设置有方形槽,旋动弹簧一端连接于所述的弹簧孔内,另一端连接与所述的卡位珠,旋动时弹力使得所述的卡位珠卡接到就近的球体限位凹槽内,明确所述的旋钮的示数。所述的扭盘2设置有扭盘轴21、扭盘面22和扭盘2中心孔,所述的扭盘轴21设置于所述的扭盘2的上表面且上端部截面为方形,所述的扭盘轴21与所述的方形槽插接配合,所述的扭盘2中心孔为内凹圆孔,所述的扭盘面22为圆盘状,所述的扭盘面22底面围绕所述的扭盘2中心孔均匀地设置有10个所述的扭盘面凹槽23。
所述的锁盘3包括锁盘轴31、锁盘面32和角槽33,所述的锁盘轴31为圆轴套接在所述的扭盘2中心孔内,所述的锁盘3上凸面上设置有6组定位凸起34,所述的定位凸起34可以在所述的锁盘面32与所述的扭盘面22贴合状态下插接在所述的扭盘面22通孔中,所述的锁盘面32的圆周侧面设置有角槽33,所述的锁盘面32设置有一个垂直于所述的锁盘面32的卡止通孔35。
所述的锁体机构包括解锁模块和密码更新模块。所述的解锁模块包括定位板4、解锁推杆5和联动片6。所述的定位板4设置有6个定位通孔,所述的定位通孔用于套接所述的扭盘2,所述的定位板4底面设置有滑动凹槽,所述的定位板4一端设置有与所述的复位孔上下对应的复位滑槽。
所述的解锁推杆5通过所述的装配方槽一端露出所述的中部壳12,所述的解锁推杆5两个弹簧轴与所述的中部壳12底部内侧挡板弹性卡接,用于复位。所述的解锁推杆5两侧各设置3个解锁凸起。所述的解锁推杆5顶部设置有复位挡条。所述的联动片6设置在所述的解锁推杆5两侧,两片联动片6的外侧边分别设置有3个角凸,所述的角凸在解锁状态时与所述的角槽33贴合,所述的联动片6竖直方向上部设置有联动凹槽,3个所述的联动凹槽与所述的密码更新模块配合,所述的联动片6内侧面设置有3个内侧凸起,所述的内侧凸起与所述的解锁凸起配合锁止所述的解锁推杆5。所述的联动片6内侧还设置有相对的弹簧定位柱,推动弹簧设置在一对相对的所述的弹簧定位柱之间,用于推动两片所述的联动片6相背运动,使所述的角凸与所述的角槽33结合。
所述的解锁模块包括定位板4、解锁推杆5和联动片6。所述的调整单元包括复位推杆7,所述的复位推杆7顶部一端设置有一个凸出于所述的面板11的滑动凸起滑动套接在所述的复位孔内,所述的复位推杆7两侧设置有横档,3组所述的横档与所述的联动凹槽滑动配合。所述的复位推杆7中心设置有滑动方孔,所述的滑动方孔套接于所述的解锁推杆5顶部的所述的复位挡条。
所述的离合单元包括卡止架8、卡止柱82、卡止弹簧83和卡止底座9。2组所述的卡止底座9分别通过螺钉固定在所述的底壳13的内部底面,每条所述的卡止底座9分别沿同一直线均匀设置有3个弹簧卡位,所述的卡止弹簧83一端固定在所述的弹簧卡位上,另一端连接所述的卡止柱82底面。所述的卡止柱82上部可与所述的卡止通孔35套接,限制所述的锁盘3转动。所述的卡止架8两侧各设置有定位条,所述的定位条上各设置有3个定位柱孔,所述的卡止柱82与所述的卡止弹簧83套接在所述的定位柱孔内。所述的卡止架8还设置有一个套接在所述的底壳13按键孔内的离合按键81,所述的离合按键81通过横梁与所述的两侧定位条固接。
锁定状态下:所述的锁盘3通过所述的定位柱与所述的扭盘2上的扭盘面22通孔插接产生旋转连动,两组所述的联动片6由于所述的外侧角凸未与所述的角槽33贴合,只能与所述的锁盘面32圆周侧滑动相切。此时所述的联动片6之间处于间距最小状态,所述的内侧凸起与所述的解锁凸起卡接锁定,使得所述的解锁推杆5无法运动。所述的复位挡条限制所述的复位方孔,使得所述的复位推杆7无法滑动。所述的卡止柱82不对准所述的卡止通孔35,所述的离合按键81无法按动。
解锁状态:通过扭转所述的旋钮至解锁密码示数,通过所述的传动轴带动所述的扭盘2与所述的锁盘3同轴转动,所述的锁盘3转动到正确解锁密码位置时,在所述的推动弹簧推动所述的联动片6相背运动,所述的角凸卡接进所述的角槽33,当全部6个所述的角凸贴合所述的角槽33后,2组所述的联动片6之间处于间距最大状态,此时所述的内侧凸起已与所述的解锁凸起分离,所述的解锁推杆5可以推动完成解锁。
所述的密码更换功能实现方式为:在锁体处于解锁状态下,推动所述的滑动凸起,所述的复位推杆7滑动,所述的复位推杆7横梁抵接两侧所述的联动片6,使得所述的联动片6始终卡接所述的锁盘3。同时按动所述的离合按键81,所述的卡止架8上升,所述的卡止弹簧83推动所述的卡止柱82插接入所述的卡止通孔35。扭转所述的旋钮,6个所述的定位凸起34与所述的扭盘面凹槽23因相对滑动力小于卡止力而错动,造成所述的锁盘3不再同所述的旋钮转动而一同转动。
此时旋转所述的旋钮,所述的旋钮与所述的扭盘2共同旋转,但所述的锁盘3处于解锁状态,并且不再随着所述的旋钮转动,所述的旋钮都停止旋转后,放松所述的复位推杆7及所述的离合按键81。所述的解锁推杆5由弹簧弹性复位,所述的复位推杆7在回复弹簧回复力作用下复位,解除对所述的联动片6卡位状态。所述的离合按键81放松后,所述的卡止弹簧83将所述的卡止架8回弹复位,所述的卡止架8带动所述的卡止柱82抽离所述的卡止通孔35。
6个所述的定位凸起34与所述的扭盘面凹槽23插接状态此时大于阻力,所述的扭盘2与所述的锁盘3再次可以旋转联动,此时的所述的旋钮示数为修改后的锁体新密码
置有6个定位通孔,所述的定位通孔用于套接所述的扭盘2,所述的定位板4底面设置有滑动凹槽,所述的定位板4一端设置有与所述的复位孔上下对应的复位滑槽。
所述的解锁推杆5通过所述的装配方槽一端露出所述的中部壳12,所述的解锁推杆5两个弹簧轴与所述的中部壳12底部内侧挡板弹性卡接,用于复位。所述的解锁推杆5两侧设置3个解锁凸起。所述的解锁推杆5顶部设置有复位挡条。所述的联动片6设置在所述的解锁推杆5两侧,两片联动片6的外侧边分别设置有3个角凸,所述的角凸在解锁状态时与所述的角槽33贴合,所述的联动片6竖直方向上部设置有联动凹槽,3个所述的联动凹槽与所述的密码更新模块配合,所述的联动片6内侧面设置有3个内侧凸起,所述的内侧凸起与所述的解锁凸起配合锁止所述的解锁推杆5。所述的联动片6内侧还设置有相对的弹簧定位柱,推动弹簧设置在一对相对的所述的弹簧定位柱之间,用于推动两片所述的联动片6相背运动,使所述的角凸与所述的角槽33结合。
所述的解锁模块包括定位板4、解锁推杆5和联动片6。所述的调整单元包括复位推杆7,所述的复位推杆7顶部一端设置有一个凸出于所述的面板11的滑动凸起滑动套接在所述的复位孔内,所述的复位推杆7两侧设置有横档,3组所述的横档与所述的联动凹槽滑动配合。所述的复位推杆7中心设置有滑动方孔,所述的滑动方孔套接于所述的解锁推杆5顶部的所述的复位挡条。
所述的离合单元包括卡止架8、卡止柱82、卡止弹簧83和卡止底座9。2组所述的卡止底座9分别通过螺钉固定在所述的底壳13的内部底面,每条所述的卡止底座9分别沿同一直线均匀设置有3个弹簧卡位,所述的卡止弹簧83一端固定在所述的弹簧卡位上,另一端连接所述的卡止柱82底面。所述的卡止柱82上部可与所述的卡止通孔35套接,限制所述的锁盘3转动。所述的卡止架8两侧各设置有定位条,所述的定位条上各设置有3个定位柱孔,所述的卡止柱82与所述的卡止弹簧83套接在所述的定位柱孔内。所述的卡止架8还设置有一个套接在所述的底壳13按键孔内的离合按键81,所述的离合按键81通过横梁与所述的两侧定位条固接。
锁定状态下:所述的锁盘3通过所述的定位柱与所述的扭盘2上的扭盘面22通孔插接产生旋转连动,两组所述的联动片6由于所述的外侧角凸未与所述的角槽33贴合,只能与所述的锁盘面32圆周侧滑动相切。此时所述的联动片6之间处于间距最小状态,所述的内侧凸起与所述的解锁凸起卡接锁定,使得所述的解锁推杆5无法运动。所述的复位挡条限制所述的复位方孔,使得所述的复位推杆7无法滑动。所述的卡止柱82不对准所述的卡止通孔35,所述的离合按键81无法按动。
解锁状态:通过扭转所述的旋钮至解锁密码示数,通过所述的传动轴带动所述的扭盘2与所述的锁盘3同轴转动,所述的锁盘3转动到正确解锁密码位置时,在所述的推动弹簧推动所述的联动片6相背运动,所述的角凸卡接进所述的角槽33,当全部6个所述的角凸贴合所述的角槽33后,2组所述的联动片6之间处于间距最大状态,此时所述的内侧凸起已与所述的解锁凸起分离,所述的解锁推杆5可以推动完成解锁。
所述的密码更换功能实现方式为:在锁体处于解锁状态下,推动所述的滑动凸起,所述的复位推杆7滑动,所述的复位推杆7横梁抵接两侧所述的联动片6,使得所述的联动片6始终卡接所述的锁盘3。同时按动所述的离合按键81,所述的卡止架8上升,所述的卡止弹簧83推动所述的卡止柱82插接入所述的卡止通孔35。扭转所述的旋钮,6个所述的定位凸起34与所述的扭盘面凹槽23因相对滑动力小于卡止力而错动,造成所述的锁盘3不再同所述的旋钮转动而一同转动。
此时旋转所述的旋钮,所述的旋钮与所述的扭盘2共同旋转,但所述的锁盘3处于解锁状态,并且不再随着所述的旋钮转动,所述的旋钮都停止旋转后,放松所述的复位推杆7及所述的离合按键81。所述的解锁推杆5由弹簧弹性复位,所述的复位推杆7在回复弹簧回复力作用下复位,解除对所述的联动片6卡位状态。所述的离合按键81放松后,所述的卡止弹簧83将所述的卡止架8回弹复位,所述的卡止架8带动所述的卡止柱82抽离所述的卡止通孔35。
6个所述的定位凸起34与所述的扭盘面凹槽23插接状态此时大于阻力,所述的扭盘2与所述的锁盘3再次可以旋转联动,此时的所述的旋钮示数为修改后的锁体新密码。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定,而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种旋钮式密码锁,包括旋钮、外壳(1)和锁体机构,其特征在于:所述的旋钮为双排并行设置,还包括扭盘(2)和锁盘(3),所述的旋钮与所述的扭盘(2)及所述的锁盘(3)套接,所述的锁体机构包括解锁模块,所述的解锁模块包括联动片(6)和解锁推杆(5),所述的联动片(6)与所述的锁盘(3)弹性抵接,锁定状态时,所述的解锁推杆(5)卡接于所述的联动片(6),在密码正确状态下所述的联动片(6)移动卡接于所述的锁盘(3),所述的联动片(6)在弹力作用下释放所述的解锁推杆(5)完成解锁,所述的锁体机构包括解锁模块和密码更新模块,所述的解锁模块包括定位板(4)、解锁推杆(5)和联动片(6),密码更新模块包括调整单元和离合单元,所述的离合单元包括卡止架(8)、卡止柱(82)、卡止弹簧(83)和卡止底座(9),所述的外壳(1)设置有按键孔,用于连接推动所述的锁盘(3)上升,分离所述的锁盘(3)与所述的旋钮,转动所述的旋钮更改密码。
2.根据权利要求1所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的旋钮底部设置有弹簧孔和凸于所述的旋钮底面的转动轴,所述的转动轴中心设置有方形槽,所述的扭盘(2)设置有扭盘轴(21)、扭盘面(22)和扭盘(2)中心孔,所述的扭盘轴(21)设置于所述的扭盘(2)的上表面且上端部截面为方形,所述的扭盘轴(21)与所述的方形槽插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的扭盘(2)设置有扭盘轴(21)、扭盘面(22)和扭盘(2)中心孔,所述的扭盘轴(21)设置于所述的扭盘(2)的上表面且上端部截面为方形,所述的扭盘轴(21)与方形槽插接配合,所述的扭盘(2)中心孔为内凹圆孔,所述的扭盘面(22)为圆盘状,所述的扭盘面(22)底面围绕所述的扭盘(2)中心孔均匀地设置有若干个扭盘面凹槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的解锁推杆(5)一端露出所述的外壳(1),所述的解锁推杆(5)两个弹簧轴与所述的外壳(1)的底部内侧挡板弹性卡接,用于复位。
5.根据权利要求1所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的解锁推杆(5)两侧各设置3个解锁凸起。
6.根据权利要求1所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的联动片(6)设置在所述的解锁推杆(5)两侧,两片联动片(6)的外侧边分别设置有3个角凸,所述的角凸在解锁状态时与所述的锁盘(3)贴合,所述的联动片(6)竖直方向上部设置有联动凹槽,3个所述的联动凹槽与所述的密码更新模块配合,所述的联动片(6)内侧面设置有3个内侧凸起,所述的内侧凸起与解锁凸起配合锁止所述的解锁推杆(5),所述的联动片(6)内侧还设置有相对的弹簧定位柱,推动弹簧设置在一对相对的所述的弹簧定位柱之间,用于推动两片所述的联动片(6)相背运动,使所述的角凸与所述的锁盘(3)结合。
7.根据权利要求6所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的调整单元包括复位推杆(7),所述的复位推杆(7)顶部一端设置有一个凸出于所述的外壳(1)的滑动凸起滑动套接在复位孔内,所述的复位推杆(7)两侧设置有横档,3组所述的横档与所述的联动凹槽滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的卡止底座(9)通过螺钉固定在所述的外壳(1)的内部底面,每条所述的卡止底座(9)分别沿同一直线均匀设置有若干个弹簧卡位,所述的卡止弹簧(83)一端固定在所述的弹簧卡位上,另一端连接所述的卡止柱(82)底面,所述的卡止柱(82)上部可与卡止通孔(35)套接,限制所述的锁盘(3)转动。
9.根据权利要求8所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的卡止架(8)两侧各设置有定位条,所述的定位条上各设置有3个定位柱孔,所述的卡止柱(82)与所述的卡止弹簧(83)套接在所述的定位柱孔内。
10.根据权利要求9所述的一种旋钮式密码锁,其特征在于:所述的卡止架(8)还设置有一个套接在所述的外壳(1)按键孔内的离合按键(81),所述的离合按键(81)通过横梁与所述的两侧定位条固接。
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