CN216517057U - 一种檩条增高加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种檩条增高加固结构，适用于既有建筑物中檩条的加固。包括焊接在既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘的冷弯薄壁钢管，所述冷弯薄壁钢管的截面呈正方形或长方形，所述冷弯薄壁钢管中的一条边与既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘角焊缝焊接相连，所述冷弯薄壁钢管的形心处于既有C、Z型冷弯薄壁檩条形心的正下方。本实用新型提出了一种无需更换屋面、且能极大增强檩条承载能力的檩条增高加固结构。本实用新型具有施工便捷、节约工期、且能极大增强檩条承载能力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种檩条增高加固结构，适用于既有建筑物中檩条的加固。
背景技术
目前，C、Z型冷弯薄壁型钢檩条广泛应用于门式刚架轻型房屋钢结构，而轻钢屋面属于对风荷载比较敏感的结构。近年来，发生多起轻钢屋面在风吸力作用下破坏的工程案例。
故《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB 51022-2015)在编制之初，在原有CECS 102∶2002的基础上，提高了风荷载系数，导致许多既有结构(尤其在跨度较大时)按GB51022-2015验算时，檩条承载力不足，需要进行加固处理。通常采用更换檩条构件或增加檩条减少檩条间距等方法，但该方法施工麻烦，效率低，成本高。
对此，2016年10月19日公告了一份名为"用自攻钉连接加高C、Z型钢的檩条或墙梁"、申请号为"201620190750.4"的中国实用新型专利。但是，该实用新型对冷弯L型钢的结构强度及其连接点的连接强度都有较高的强度要求，使得冷弯L型钢的制造成本得到了极大的额外增加。
2019年6月17日公告了一份名为"一种既有C型钢檩条的增高加固结构"、申请号为"201821404491.6"的中国实用新型专利，该案中提出在C型钢或Z型钢的下方设置冷弯薄壁槽钢，通过自攻螺栓和结构胶固定，但是，结构胶耐久性较差，无法保证连接强度，且大跨度轻钢结构多采用Z型冷弯薄壁檩条，而该方法不适用于Z型冷弯薄壁檩条。
因此，研究一种施工便捷、节约工期、且能极大增强檩条承载能力的檩条加固结构，成为轻钢结构屋面加固处理中，急需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型提供一种檩条增高加固结构。
在既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘焊接冷弯薄壁钢管，焊缝应采用角焊缝，长度应为满焊，角焊缝尺寸可取较薄杆件厚度的1.5倍。冷弯薄壁钢管可取呈冷弯薄壁正方形钢管或冷弯薄壁长方形钢管，其厚度不应小干既有C、Z型冷弯薄壁檩条，其一条边的宽度应大于既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘宽度，每边可取10mm。冷弯薄壁钢管的形心宜处于既有C、Z型冷弯薄壁檩条形心的正下方。
本实用新型提出了一种无需更换屋面、且能极大增强檩条承载能力的檩条增高加固结构。本实用新型具有施工便捷、节约工期、且能极大增强檩条承载能力等优点。
附图说明
图1是本实用新型采用冷弯长方形钢管增高Z型冷弯薄壁檩条的结构示意图；
图2是本实用新型采用冷弯正方形钢管增高Z型冷弯薄壁檩条的结构示意图；
图3是本实用新型采用冷弯长方形钢管增高C型冷弯薄壁檩条的结构示意图；
图4是本实用新型用冷弯正方形钢管增高C型冷弯薄壁檩条的结构示意图；
其中∶1是Z型冷弯薄壁檩条，11是C型冷弯薄壁檩条， 2是冷弯长方形钢管，21是冷弯正方形钢管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种檩条增高加固结构。包括连接在既有C、Z型冷弯薄壁檩条下方的冷弯薄壁钢管，所述的冷弯薄壁钢管截面呈长方形或正方形，所述冷弯薄壁钢管的一个翼缘与既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘连接。
所述冷弯薄壁钢管的一个翼缘与既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘采用角焊缝进行连接，且焊缝高度不应大于较薄杆件厚度的1.5倍，焊缝为满焊。
所述冷弯薄壁钢管与既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘连接的一个翼缘宽度，大于既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘宽度，每边取10mm。
所述冷弯薄壁钢管厚度应不小于所述C、Z型冷弯薄壁檩条。
所述冷弯薄壁钢管的形心处于既有C、Z型冷弯薄壁檩条形心的正下方。
在既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘焊接冷弯薄壁钢管，焊缝应采用角焊缝，长度应为满焊，角焊缝尺寸可取较薄杆件厚度的1.5倍。冷弯薄壁钢管可取呈冷弯薄壁正方形钢管或冷弯薄壁长方形钢管，其厚度不应小干既有C、Z型冷弯薄壁檩条，其一条边的宽度应大于既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘宽度，每边可取10mm。冷弯薄壁钢管的形心宜处于既有C、Z型冷弯薄壁檩条形心的正下方。
本实用新型提出了一种无需更换屋面、且能极大增强檩条承载能力的檩条增高加固结构。本实用新型具有施工便捷、节约工期、且能极大增强檩条承载能力等优点。
Claims (5)
1.一种檩条增高加固结构，其特征在于，包括连接在既有C、Z型冷弯薄壁檩条下方的冷弯薄壁钢管，所述的冷弯薄壁钢管截面呈长方形或正方形，所述冷弯薄壁钢管的一个翼缘与既有C、Z型冷弯薄壁檩条下翼缘连接；所述冷弯薄壁钢管与既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘连接的一个翼缘宽度，大于既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘宽度。
2.根据权利要求1所述的檩条增高加固结构，其特征在于，所述冷弯薄壁钢管的一个翼缘与既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘采用角焊缝进行连接，且焊缝高度不应大于较薄杆件厚度的1.5倍，焊缝为满焊。
3.根据权利要求1所述的檩条增高加固结构，其特征在于，所述冷弯薄壁钢管与既有C、Z型冷弯薄壁檩条连接的翼缘沿宽度方向每边大于既有C、Z型冷弯薄壁檩条的下翼缘10mm。
4.根据权利要求1所述的檩条增高加固结构，其特征在于，所述冷弯薄壁钢管厚度应不小于所述C、Z型冷弯薄壁檩条。
5.根据权利要求1所述的檩条增高加固结构，其特征在于，所述冷弯薄壁钢管的形心处于既有C、Z型冷弯薄壁檩条形心的正下方。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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