CN216516888U - 一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置 - Google Patents

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CN216516888U CN202123142012.2U CN202123142012U CN216516888U CN 216516888 U CN216516888 U CN 216516888U CN 202123142012 U CN202123142012 U CN 202123142012U CN 216516888 U CN216516888 U CN 216516888U
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李学智
吴田雷
徐敬业
谢海波
刘辉
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Abstract

本实用新型公开了一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,所述控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置包括:角钢以及钢钉,所述角钢上安装有模板本体,所述角钢上固定安装有两个矩形块,两个所述矩形块之间转动安装有固定杆;紧固板,所述紧固板和所述固定杆固定连接,所述紧固板上滑动设置有滑动杆,所述滑动杆一端固定连接有夹板;转动机构,所述转动机构包括和所述紧固板固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有固定套。本实用新型在角钢以及夹板的共同作用下,可以防止模板本体水平发生移动,从而使得模板本体不会发生偏移,并且控制难度较小,有利于对模板本体的定位,定位后的模板本体不会发生偏位。

Description

一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置
技术领域
本实用新型涉及模板定位技术领域,尤其涉及一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置。
背景技术
目前在一些建筑施工的过程中,常常需要使用到墙柱模板,墙柱模板在使用时,一般需要对墙柱模板进行定位,以便于墙柱模板的后续使用。
传统的竖向混凝土构件模板加固,通常采用钢管及对拉螺杆,竖向模板最底部定位及墙柱截面尺寸控制难度较大,并且传统方法墙柱根部采用钢筋定位,容易出现偏位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,传统的竖向混凝土构件模板加固,通常采用钢管及对拉螺杆,竖向模板最底部定位及墙柱截面尺寸控制难度较大,并且传统方法墙柱根部采用钢筋定位,容易出现偏位,而提出的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,所述控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置包括:
角钢以及钢钉,所述角钢上安装有模板本体,所述角钢上固定安装有两个矩形块,两个所述矩形块之间转动安装有固定杆;
紧固板,所述紧固板和所述固定杆固定连接,所述紧固板上滑动设置有滑动杆,所述滑动杆一端固定连接有夹板;
转动机构,所述转动机构包括和所述紧固板固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有固定套,所述固定套和所述滑动杆配合使用。
优选的,所述固定套上转动安装有连接块,所述连接块上开设有用于连接所述螺纹杆的通孔,所述连接块和所述滑动杆固定连接。
优选的,所述固定杆一端滑动设置有限位块,所述角钢上开设有用于连接所述限位块的卡槽。
优选的,所述夹板远离所述滑动杆的一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫用于提高所述模板本体的稳定性。
优选的,所述角钢上固定安装有限位板,所述限位板用于限制所述紧固板的转动。
优选的,所述角钢上开设有两个用于连接所述钢钉的圆孔,所述钢钉用于限制所述角钢的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用时先放线对角钢的位置进行确定,利用钢钉对角钢进行固定后,再将模板本体放在角钢的翼板上,之后手动转动固定杆,当紧固板转动到竖直状态后,使限位块与角钢上的卡槽卡接,从而可以使得紧固板维持在竖直状态,再转动固定套,在滑动杆的限制作用下,连接块就会稳定的水平移动,从而使得夹板稳定的水平移动,直至与模板本体的表面贴合,由于角钢的横截面设置为L形,在角钢以及夹板的共同作用下,可以防止模板本体水平发生移动,从而使得模板本体不会发生偏移,并且控制难度较小,有利于对模板本体的定位,定位后的模板本体不会发生偏位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置的侧面局部结构示意图;
图3为紧固板的正面结构示意图。
图中:1角钢、2钢钉、3模板本体、4夹板、5滑动杆、6固定套、7紧固板、8矩形块、9限位板、10限位块、11连接块、12螺纹杆、13固定杆、14橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置包括:角钢1以及钢钉2,角钢1上安装有模板本体3,角钢1上固定安装有两个矩形块8,两个矩形块8之间转动安装有固定杆13,固定杆13一端滑动设置有限位块10,角钢1上开设有用于连接限位块10的卡槽,当紧固板7处于竖直状态时,通过使限位块10和固定杆13发生相对滑动,并且限位块10的一端与角钢1上的卡槽卡接,从而可以使得紧固板7维持在竖直状态,防止紧固板7再次发生转动。
紧固板7,紧固板7和固定杆13固定连接,紧固板7上滑动设置有滑动杆5,滑动杆5一端固定连接有夹板4,角钢1上固定安装有限位板9,限位板9用于限制紧固板7的转动,通过限位板9,可以防止紧固板7转动到角钢1的下方位置处,从而更加方便角钢1的安装,防止紧固板7干扰角钢1的安装,角钢1上开设有两个用于连接钢钉2的圆孔,钢钉2用于限制角钢1的移动,通过将钢钉2穿过角钢1上的圆孔且和连接处稳定连接,可以利用钢钉2对角钢1进行固定,防止角钢1随意的移动。
转动机构,转动机构包括和紧固板7固定连接的螺纹杆12,螺纹杆12上螺纹连接有固定套6,固定套6和滑动杆5配合使用,固定套6上转动安装有连接块11,连接块11上开设有用于连接螺纹杆12的通孔,连接块11和滑动杆5固定连接,在固定套6转动的过程中,由于连接块11和固定套6转动连接,并且和滑动杆5固定连接,在滑动杆5的限制作用下,连接块11就会稳定的水平移动,从而使得滑动杆5上的夹板4稳定的水平移动,夹板4远离滑动杆5的一端固定连接有橡胶垫14,橡胶垫14用于提高模板本体3的稳定性,由于夹板4上设置了橡胶垫14,橡胶垫14和模板本体3贴合,可以使得与模板本体3之间的连接更加紧密,更加有利于对模板本体3的定位。
本实用新型中,使用时先放线对角钢1的位置进行确定,然后将钢钉2穿过角钢1上的圆孔且和连接处稳定连接,利用钢钉2对角钢1进行固定后,再将模板本体3放在角钢1的翼板上,之后手动转动固定杆13,使得固定杆13和矩形块8发生相对转动,当紧固板7转动到竖直状态后,使限位块10和固定杆13发生相对滑动,并且限位块10的一端与角钢1上的卡槽卡接,从而可以使得紧固板7维持在竖直状态,再转动固定套6,由于固定套6与螺纹杆12螺纹连接,固定套6发生转动的同时,还会水平发生移动,由于连接块11和固定套6转动连接,并且和滑动杆5固定连接,在滑动杆5的限制作用下,连接块11就会稳定的水平移动,从而使得滑动杆5上的夹板4稳定的水平移动,直至与模板本体3的表面贴合,由于角钢1的横截面设置为L形,在角钢1以及夹板4的共同作用下,可以防止模板本体3水平发生移动,从而使得模板本体3不会发生偏移,并且控制难度较小,有利于对模板本体3的定位,定位后的模板本体3不会发生偏位。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,其特征在于,所述控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置包括:
角钢(1)以及钢钉(2),所述角钢(1)上安装有模板本体(3),所述角钢(1)上固定安装有两个矩形块(8),两个所述矩形块(8)之间转动安装有固定杆(13);
紧固板(7),所述紧固板(7)和所述固定杆(13)固定连接,所述紧固板(7)上滑动设置有滑动杆(5),所述滑动杆(5)一端固定连接有夹板(4);
转动机构,所述转动机构包括和所述紧固板(7)固定连接的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上螺纹连接有固定套(6),所述固定套(6)和所述滑动杆(5)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,其特征在于,所述固定套(6)上转动安装有连接块(11),所述连接块(11)上开设有用于连接所述螺纹杆(12)的通孔,所述连接块(11)和所述滑动杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,其特征在于,所述固定杆(13)一端滑动设置有限位块(10),所述角钢(1)上开设有用于连接所述限位块(10)的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,其特征在于,所述夹板(4)远离所述滑动杆(5)的一端固定连接有橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)用于提高所述模板本体(3)的稳定性。
5.根据权利要求1所述的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,其特征在于,所述角钢(1)上固定安装有限位板(9),所述限位板(9)用于限制所述紧固板(7)的转动。
6.根据权利要求1所述的一种控制墙柱模板截面尺寸及定位的装置,其特征在于,所述角钢(1)上开设有两个用于连接所述钢钉(2)的圆孔,所述钢钉(2)用于限制所述角钢(1)的移动。
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