CN216516296U - 一种装配式墙板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙板连接结构，包括横梁、凹槽、避空槽、钢筋和灌浆通道，所述的凹槽设置在墙板的底面；所述的横梁安装在凹槽内；所述的横梁的上表面相隔一段距离设置有避空槽；所述的凹槽上设置有钢筋；所述的横梁合和凹槽装配后钢筋位于避空槽的下部；所述的凹槽的顶部设置有灌浆通道。本实用新型的连接结构采用横梁与凹槽的连接接结构，可以使墙板和楼板有效的结合成一个整体，增强了连接的强度，增强了抗震能力；横梁与凹槽的对准也更方便，加快了安装速度。

Description

一种装配式墙板连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑板材连接结构技术领域，具体涉及一种装配式墙板连接结构。

背景技术

墙板(外墙板、保温板、剪力墙板等)是装配式建筑的重要构件之一，其大概的安装流程为：基层处理、测量放线、钢筋矫正、垫块找平、密封条安装、吊装外墙板、观察插筋是否准确插入构件内、安装斜支撑、垂直度调节、堵缝和灌浆。现有技术的墙板与楼板的连接通常是在楼板上设置有插筋，在墙板的底部预埋设置有插件，安装时需要缓慢的放下墙板使插筋一对一的插入到插件内。这种墙板与楼板的连接结构存在以下问题：1.两者的连接(墙板底部与楼板之间的连接)强度主要为插筋与插件之间的连接，连接强度相对较弱，连接处容易在震动中开裂，严重时还会相互脱离；2.由于插筋是从墙板的底部查入插件的，墙板放得越低视线受阻越大，很难调整插筋与插件之间的相对位置，降低了安装速度。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，发明了一种连接强度强、安装快速的墙板与楼板的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种装配式墙板连接结构，包括横梁、凹槽、避空槽、钢筋和灌浆通道，所述的凹槽设置在墙板的底面；所述的横梁安装在凹槽内；所述的横梁的上表面相隔一段距离设置有避空槽；所述的凹槽上设置有钢筋；所述的横梁合和凹槽装配后钢筋位于避空槽的下部；所述的凹槽的顶部设置有灌浆通道。

本实用新型的连接结构采用横梁与凹槽的连接接结构，可以使墙板和楼板有效的结合成一个整体，增强了连接的强度，增强了抗震能力；横梁与凹槽的对准也更方便，加快了安装速度。

进一步，所述的钢筋与凹槽的轴线垂直，钢筋横跨凹槽的两个竖直侧面，生产时需要把钢筋与墙板内的钢筋焊接固定。

进一步，还包括穿孔和插杆，所述的横梁上横向贯穿设置有穿孔，所述的插杆安装在穿孔内，安装后插杆位于钢筋的上面，插杆可以对钢筋进行限位，避免墙板倾斜后钢筋压脱灌浆在避空槽内的水泥导致墙板坍塌。

进一步，所述的横梁与楼板一体化连接设置，横梁作为连接基底需要与楼板一体化设置。

进一步，所述的灌浆通道为“F”形状，灌浆通道的竖直通道底部与凹槽连通，可以直接往凹槽内灌浆；两个水平通道其中一个为灌浆通道，另一个为排气孔通道。

本实用新型的优点在于：1.墙板与楼板的连接其实就是横梁与凹槽的连接，安装时需要凹槽对准横梁放下墙板使钢筋处于避空槽内并用插杆穿过限位，灌浆后连接位置就能够完美融合成一体，横梁和凹槽都是单独的、直线形的结构，很容易就能够对准安装位置，不需要费劲的观察多根插筋是否一一对应插入插件内，加快了安装的速度；2.能够实现墙板与楼板的一体化连接，楼板在倾斜时会受到钢筋和横梁的限位抑制其不能倾斜，增强了连接结构的强度；3.由于横梁与楼板是一体化设置，连接结构防水性能好。

附图说明

图1是本实用新型一种装配式墙板连接结构的剖面结构图；

图2是本实用新型一种装配式墙板连接结构(无墙板)的立体图；

图3是本实用新型一种装配式墙板连接结构中外墙板的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“横”、“底”、“纵”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种装配式墙板连接结构，包括横梁1、凹槽2、避空槽3、钢筋4、灌浆通道5、穿孔6和插杆7，所述的凹槽2设置在墙板8的底面，凹槽2设置在墙板8底面的中心位置，从墙板8的左侧面延伸到右侧面，横穿整个墙板8。凹槽2的横截面为矩形，其宽度为墙板8厚度的三分之一，高度至少为10cm。所述的横梁1安装在凹槽2内，横梁1与楼板9一体化连接设置；横梁1的长度与凹槽2的长度一样，横梁1的厚度和高度比凹槽2的厚度和高度要小一些，方便墙板8安装时凹槽2能够顺利的插在横梁1上，也方便后续灌浆操作。在横梁1的上表面相隔一段距离设置有避空槽3，避空槽3沿着横梁1的厚度方向开设。所述的凹槽2上设置有钢筋4，钢筋4位于凹槽2两个竖直侧面之间即钢筋4与凹槽2的轴线垂直，钢筋4的数量和间距与避空槽3的数量和间距一样，横梁1合和凹槽2装配后钢筋4位于避空槽3的下部；避空槽3可以做宽做深一点，方便安装时钢筋4插入和调整位置。为了加强连接结构的强度，在横梁1上横向贯穿设置有穿孔6，插杆7安装在穿孔6内，安装后插杆7位于钢筋4的上面，插杆7对钢筋4进行限位，避免墙板8倾斜后倒塌。在凹槽2的顶部设置有灌浆通道5，灌浆通道5为“F”形状，灌浆通道5的竖直段通道的下端与凹槽2连通，两个水平段通道其中一个是灌浆通道，另一个为排气通道。灌浆通道5可以使用预埋件，制作方便，安装简单。

尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改，但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。

Claims (5)

1.一种装配式墙板连接结构，其特征在于，包括横梁(1)、凹槽(2)、避空槽(3)、钢筋(4)和灌浆通道(5)，所述的凹槽(2)设置在墙板的底面；所述的横梁(1)安装在凹槽(2)内；所述的横梁(1)的上表面相隔一段距离设置有避空槽(3)；所述的凹槽(2)上设置有钢筋(4)；所述的横梁(1)合和凹槽(2)装配后钢筋(4)位于避空槽(3)的下部；所述的凹槽(2)的顶部设置有灌浆通道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板连接结构，其特征在于，所述的钢筋(4)与凹槽(2)的轴线垂直。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板连接结构，其特征在于，还包括穿孔(6)和插杆(7)，所述的横梁(1)上横向贯穿设置有穿孔(6)，所述的插杆(7)安装在穿孔(6)内，安装后插杆(7)位于钢筋(4)的上面。

4.根据权利要求3所述的一种装配式墙板连接结构，其特征在于，所述的横梁(1)与楼板一体化连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种装配式墙板连接结构，其特征在于，所述的灌浆通道(5)为“F”形状。

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