CN216516251U - 一种无机饰面层保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无机饰面层保温板，包括保温板本体，保温板本体靠近墙体的一侧固接有底板，底板与墙体固接，保温板本体远离墙体的一侧固接有装饰层，保温板本体的一端等间隔设有若干凹槽，保温板本体的另一端等间隔设有若干凸起，两相邻保温板本体的凹槽和凸起相适配，凸起包括固接在保温板本体上的基座，基座上对称活动连接有挡板，凹槽包括开设在保温板本体上的第一内腔，挡板位于第一内腔内，装饰层能够根据客户要求制定装饰层的颜色、尺寸、厚度，给予建筑设计更大的发挥空间，并通过设置在凸起基座上的挡板与第一内腔进行连接，将两个相邻的保温板本体进行连接，且保温板本体之间不会脱出，增加其连接的稳定性和紧密性。

Description

一种无机饰面层保温板

技术领域

本实用新型涉及保温板领域，特别是涉及一种无机饰面层保温板。

背景技术

无机饰面层保温板指将EPS、XPS、聚氨酯、酚醛泡沫或无机发泡材料等保温材料与多种造型、多种颜色的天然薄石材、金属装饰板材或无机预涂装饰板在工厂进行有机复合，实现产品的预制化、标准化、组合多样化、生产工厂化、施工装配化，达到保温与装饰功能于一体的目的，但是现有的无机饰面层保温板在安装时，相邻两保温板之间存在间隙，需要使用辅助工具进行填缝，因此，亟需一种无机饰面层保温板来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无机饰面层保温板，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种无机饰面层保温板，包括保温板本体，所述保温板本体靠近墙体的一侧固接有底板，所述底板与所述墙体固接，所述保温板本体远离所述墙体的一侧固接有装饰层，所述保温板本体的一端等间隔设有若干凹槽，所述保温板本体的另一端等间隔设有若干凸起，两相邻所述保温板本体的所述凹槽和所述凸起相适配，位于同一水平面的所述凹槽和所述凸起相适配，所述凸起包括固接在所述保温板本体上的基座，所述基座上对称活动连接有挡板，所述凹槽包括开设在所述保温板本体上的第一内腔，所述挡板位于所述第一内腔内。

优选的，所述基座远离所述保温板本体的一端固接有连接柱，所述连接柱远离所述基座的一端设有铰接轴，所述铰接轴上铰接有所述挡板，所述挡板与所述连接柱之间固接有弹簧。

优选的，所述基座的形状为锥形。

优选的，所述凹槽内设有通孔，所述通孔位于所述第一内腔与所述连接柱之间。

优选的，所述通孔靠近所述连接柱的一侧设有斜面，所述斜面与所述基座相适配。

优选的，所述保温板本体的两侧对称固接有抗裂层。

优选的，所述抗裂层与所述底板之间固接有泡沫层，所述抗裂层与所述装饰层之间固接有防水层。

优选的，所述防水层与所述抗裂层之间固接有绝热砂浆层。

本实用新型公开了以下技术效果：在保温板本体靠近墙体的一侧粘接底板，并通过底板将保温板本体与墙体进行固定，在保温板本体远离墙体的一侧固接装饰层，能够根据客户要求制定装饰层的颜色、尺寸、厚度，给予建筑设计更大的发挥空间，在保温板本体的一侧设置凹槽，另一侧设置凸起，并通过设置在凸起基座上的挡板与第一内腔进行连接，将两个相邻的保温板本体进行连接，且保温板本体之间不会脱出，增减其连接的稳定性和紧密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中无机饰面层保温板的结构示意图；

图2为凸起和凹槽适配的结构示意图；

图3为图3中A的局部放大图；

图4为实施例2的结构示意图；

其中：1、保温板本体；2、底板；3、装饰层；4、基座；5、挡板；6、第一内腔；7、连接柱；8、弹簧；9、通孔；10、斜面；11、抗裂层；12、泡沫层；13、防水层；14、绝热砂浆层；15、铰接轴；16、弧形槽；17、弧形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-3，本实用新型提供一种无机饰面层保温板，包括保温板本体1，保温板本体1靠近墙体的一侧固接有底板2，底板2与墙体固接，保温板本体1远离墙体的一侧固接有装饰层3，保温板本体 1的一端等间隔设有若干凹槽，保温板本体1的另一端等间隔设有若干凸起，两相邻保温板本体1的凹槽和凸起相适配，位于同一水平面的凹槽和凸起相适配，凸起包括固接在保温板本体1上的基座4，基座4上对称活动连接有挡板5，凹槽包括开设在保温板本体1上的第一内腔6，挡板5位于第一内腔6内。

在保温板本体1靠近墙体的一侧粘接底板2，并通过底板2将保温板本体1与墙体进行固定，在保温板本体1远离墙体的一侧固接装饰层3，能够根据客户要求制定装饰层3的颜色、尺寸、厚度，给予建筑设计更大的发挥空间，在保温板本体1的一侧设置凹槽，另一侧设置凸起，并通过设置在凸起基座4上的挡板5与第一内腔6进行连接，将两个相邻的保温板本体1进行连接，且保温板本体1之间不会脱出，增加其连接的稳定性和紧密性。

进一步优化方案，基座4远离保温板本体1的一端固接有连接柱 7，连接柱7远离基座4的一端设有铰接轴15，铰接轴15上铰接有挡板5，挡板5远离铰接轴15的一端固接有弹簧8，弹簧8位于挡板 5与连接柱7之间。

进一步优化方案，基座4的形状为锥形。

进一步优化方案，凹槽内设有通孔9，通孔9位于第一内腔6与连接柱7之间，通孔9的直径大于连接柱7的直径，使连接柱7能够穿过通孔9并进入第一内腔6中。

进一步优化方案，通孔9靠近连接柱7的一侧设有斜面10，斜面10与基座4相适配。

当需要将相邻的保温板本体1进行连接时，使连接柱7依次穿过斜面10、通孔9和第一内腔6，连接柱7在经过斜面10时，一方面为连接柱7提供导向，另一方面使斜面10与基座4能紧密贴合，增加相邻两保温板本体1之间连接的紧密性，当连接柱7经过斜面10 后进入通孔9中时，挡板5与连接柱7之间的夹角逐渐缩小，连接柱 7的顶面进入第一内腔6中后，挡板5在弹簧8弹力的作用下弹开，使挡板5的底面与第一内腔6的表面抵接，在弹簧8的拉力作用下使保温板本体1不能从第一内腔6中脱出。

进一步优化方案，保温板本体1的两侧对称固接有抗裂层11，抗裂层11的材质为耐碱玻璃纤维网布，增加保温板整体的抗裂性能。

进一步优化方案，抗裂层11与底板2之间固接有泡沫层12，保证保温板具有较好的保温以及隔音性能，抗裂层11与装饰层3之间固接有防水层13，防水层13水泥砂浆保护层。

进一步优化方案，防水层13与抗裂层11之间固接有绝热砂浆层 14，增强了绝热性能和保温效果。

工作原理：在墙体上安装本申请的无机饰面层保温板时，先在墙体上安装一块无机饰面层保温板作为基准，在横向安装第二块无机饰面层保温板时，首先将无机饰面层保温板设有凸起的一侧旋转至已安装好的无机饰面层保温板靠近凹槽一侧，使连接柱7依次穿过斜面 10、通孔9和第一内腔6，连接柱7在经过斜面10时，一方面为连接柱7提供导向，另一方面使斜面10与基座4能紧密贴合，增加相邻两保温板本体1之间连接的紧密性，当连接柱7经过斜面10后进入通孔9中时，挡板5与连接柱7之间的夹角逐渐缩小，连接柱7的顶面进入第一内腔6中后，挡板5在弹簧8弹力的作用下弹开，使挡板5的底面与第一内腔6的表面抵接，在弹簧8的拉力作用下使保温板本体1不能从第一内腔6中脱出，并依次将若干无机饰面层保温板安装上述操作步骤进行安装。

实施例2

在实施例1的基础上，参照图4，在保温板本体1的顶部设有弧形槽16，在保温板本体1的底面上设有弧形凸起17，上下相邻两弧形槽16和弧形凸起17相适配，弧形槽16的开口直径小于弧形槽16 的中心直径，防止弧形凸起17从弧形槽16中脱出。

使用时，沿无机饰面层保温板的顶面滑动，使弧形凸起17进入弧形槽16中，并沿弧形槽16滑动，直至保温板本体1侧面的凸起与滑槽相扣合，通过设置弧形槽16和弧形凸起17，增加上下两个无机饰面层保温板之间连接的紧密性和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种无机饰面层保温板，其特征在于：包括保温板本体(1)，所述保温板本体(1)靠近墙体的一侧固接有底板(2)，所述底板(2)与所述墙体固接，所述保温板本体(1)远离所述墙体的一侧固接有装饰层(3)，所述保温板本体(1)的一端等间隔设有若干凹槽，所述保温板本体(1)的另一端等间隔设有若干凸起，两相邻所述保温板本体(1)的所述凹槽和所述凸起相适配，位于同一水平面的所述凹槽和所述凸起相适配，所述凸起包括固接在所述保温板本体(1)上的基座(4)，所述基座(4)上对称活动连接有挡板(5)，所述凹槽包括开设在所述保温板本体(1)上的第一内腔(6)，所述挡板(5)位于所述第一内腔(6)内。

2.根据权利要求1所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述基座(4)远离所述保温板本体(1)的一端固接有连接柱(7)，所述连接柱(7)远离所述基座(4)的一端设有铰接轴(15)，所述铰接轴(15)上铰接有所述挡板(5)，所述挡板(5)与所述连接柱(7)之间固接有弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述基座(4)的形状为锥形。

4.根据权利要求2所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述凹槽内设有通孔(9)，所述通孔(9)位于所述第一内腔(6)与所述连接柱(7)之间。

5.根据权利要求4所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述通孔(9)靠近所述连接柱(7)的一侧设有斜面(10)，所述斜面(10)与所述基座(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述保温板本体(1)的两侧对称固接有抗裂层(11)。

7.根据权利要求6所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述抗裂层(11)与所述底板(2)之间固接有泡沫层(12)，所述抗裂层(11)与所述装饰层(3)之间固接有防水层(13)。

8.根据权利要求7所述的无机饰面层保温板，其特征在于：所述防水层(13)与所述抗裂层(11)之间固接有绝热砂浆层(14)。

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