CN216516081U - 一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，包括底板以及多块侧板，多块侧板以及底板拼接成顶部开口的污水水箱；其中，每块侧板的外表面上设置有多根第一加固件，第一加固件的侧壁上开设有多个第一通孔，第一加固件的外壁与侧板的外表面之间所形成的夹角处通过角码与第一通孔的配合连接，从而将侧板与第一加固件固定连接；其中，角码包括相互垂直设置的第一端和第二端，第一端通过焊接与侧板连接，第二端通过防腐螺栓与第一加固件连接，侧板的与第一加固件相接触的面上涂覆有绝缘底漆层。本实用新型的污水水箱结构采用有效的物理隔断的方式，防止同种材料之间发生静电腐蚀，节约了成本且易于现场制作。

Description

一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构。

背景技术

当前，我国的生活用水及工业用水中产生的污水、废水任没有得到彻底的回收，以致出现部分地区河流污染及空气污染等。所以污水的储存处理还有待加强，必须严格将用水过程中的产生的污水进行集中储存处理，达到循环利用的目的。

工业中产生的污水和废水有一定的腐蚀性，所以在选用污水水箱材质的时候也要从防腐蚀性和价格上综合考虑，市面上大型污水水箱一般为不锈钢材料，其骨架也为不锈钢材料，制作成本高，防腐壁板的材料与型材结构的材料一致易形成静电腐蚀，防腐效果不理想。

鉴于此，有必要提出一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，以解决目前市面上大型污水水箱存在制作成本高，防腐壁板的材料与型材结构的材料一致易形成静电腐蚀，防腐效果不理想、不便于现场制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，包括底板以及多块侧板，多块所述侧板以及所述底板拼接成顶部开口的污水水箱；其中，

每块所述侧板的外表面上设置有多根第一加固件，所述第一加固件的侧壁上开设有多个第一通孔；所述第一加固件的外壁与所述侧板的外表面之间所形成的夹角处通过角码与所述第一通孔的配合连接，从而将所述侧板与所述第一加固件固定连接；

其中，所述角码包括相互垂直设置的第一端和第二端，所述第一端通过焊接与所述侧板连接；所述第二端开设有与所述第一通孔对应设置的第二通孔，所述第二端通过防腐螺栓贯穿所述第二通孔以及所述第一通孔，从而与所述第一加固件连接；

所述侧板的与所述第一加固件相接触的面上涂覆有绝缘底漆层；

所述侧板与所述角码采用第一材质，所述第一加固件采用第二材质。

优选地，所述第二端与所述第一加固件之间还垫设有橡胶垫板，所述橡胶垫板上开设有与所述第一通孔以及所述第二通孔相匹配的第三通孔。

优选地，多根所述第一加固件沿所述污水水箱的长度方向延伸，多个所述第一通孔沿所述污水水箱的长度方向延伸。

优选地，所述污水水箱还包括多根沿竖直方向间隔排布且环绕所述侧板的第二加固件，所述第二加固件固定连接在所述第一加固件的外表面上。

优选地，所述第一加固件以及所述第二加固件均为C型钢，所述C型钢上开设有多个贯穿所述C型钢的底壁的所述第一通孔。

优选地，多根所述第一加固件沿所述污水水箱的长度方向均匀排布。

优选地，所述侧板的与所述角码的第一端焊接的位置之外，均涂覆有所述绝缘底漆层。

优选地，所述绝缘底漆层为含锌绝缘底漆。

优选地，所述侧板为不锈钢材质的壁板、所述防腐螺栓为不锈钢材质的螺栓以及所述角码为不锈钢材质的角码；所述第一加固件采用碳钢材质。

优选地，所述绝缘底漆层的厚度设置在50～80微米之间。

与现有技术相比，本实用新型所提供的具有如下的有益效果：

本实用新型提供一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，通过在侧板的外表面上设置有多根第一加固件，第一加固件的外壁通过防腐螺栓与角码的第二端固定连接，角码的第一端通过焊接与所述侧板固定连接，并且在侧板的与第一加固件相接触的面上涂覆有绝缘底漆层，通过同种材料之间材料采用物理隔断的方式，有效地防止静电腐蚀，节约了成本且易于现场制作。此外，通过在第二端与所述第一加固件之间还垫设有橡胶垫板，有效防止螺栓连接发生松动，通过在所述第一加固件的外表面上固定连接环绕所述侧板的第二加固件，能够进一步提高污水水箱的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的A处放大示意图；

图3为本实用新型一个实施例中的A处的剖面示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

污水水箱100；底板110；侧板120；第一加固件130；角码140；第一端141；第二端142；防腐螺栓150；绝缘底漆层160；橡胶垫板170；第二加固件180。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图1-3，本实用新型提供的一实施例中的一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，包括底板110以及多块侧板120，多块所述侧板120以及所述底板110拼接成顶部开口的污水水箱100。本领域技术人员应当理解的是，本申请中的污水水箱100既可以根据需要适用于多个不同领域的污水储存、处理污水，例如用于常见的生活用水及工业用水中产生的污水、废水的储存处理，另外，污水水箱100的整体结构形状可以根据需要灵活选择。

每块所述侧板120的外表面上设置有多根第一加固件130，所述第一加固件130的侧壁上开设有多个第一通孔；所述第一加固件130的外壁与所述侧板120的外表面之间所形成的夹角处通过角码140与所述第一通孔的配合连接，从而将所述侧板120与所述第一加固件130固定连接。

具体的，第一加固件130用于提高污水水箱100的结构强度，并且通过角码140连接的方式将第一加固件130与侧板120固定连接，通过采用角码140连接的方式可以将相互垂直的两个部件进行连接，需要注意的是，本申请中的角码140采用防腐蚀性材料，例如可以是不锈钢、钛合金、铬等材质，且与所述侧板120的材质保持一致，与所述C型钢的材质不一致，即所述侧板120与所述角码140采用第一材质，所述第一加固件130采用第二材质，从而避免相同材料易发生静电腐蚀的问题。在一具体实施例中，所述第一加固件130以及所述第二加固件180均为C型碳钢，并且所述C型钢上开设有多个贯穿所述C型钢的底壁的所述第一通孔。采用C型钢塑性和柔韧性好，构造稳定性高，能够确保污水水箱100的结构强度，且便于在生产实际中取得。

其中，所述角码140包括相互垂直设置的第一端141和第二端142，所述第一端141通过焊接与所述侧板120连接；所述第二端142开设有与所述第一通孔对应设置的第二通孔，所述第二端142通过防腐螺栓150贯穿所述第二通孔以及所述第一通孔，从而与所述第一加固件130连接。所述侧板120的与所述第一加固件130相接触的面上涂覆有绝缘底漆层160。

值得注意的是，为实现角码140与侧板120以及第一加固件130之间的连接，本申请中的第一端141通过焊接与所述侧板120连接，第二端142通过防腐螺栓150与第一加固件130固定连接。本领域技术人员应当理解的是，同种材料之间容易发生静电腐蚀现象，以致于污水水箱100的防腐效果变差。为避免发生同种材料之间的静电腐蚀，本申请中同种材料之间采用物理隔断的方式进行隔断，同种材料之间通过焊接的方式进行连接。即侧板120与第一加固件130的材质采用不同材质，例如侧板120采用不锈钢钢板，第一加固件采用碳钢，在侧板120的与所述第一加固件130相接触的面上涂覆有绝缘底漆层160，以达到物理隔断防腐的效果。

进一步地，所述侧板120为不锈钢材质的壁板、所述防腐螺栓150为不锈钢材质的螺栓以及所述角码140为不锈钢材质的角码140，所述第一加固件130采用碳钢材质。采用不锈钢材料便于在生产中取得，价格适中，且防腐效果好。采用碳钢材料具有良好的结构性能，价格便宜且在容易在生产中取得。

进一步地，所述侧板120的与所述角码140的第一端141焊接的位置之外，均涂覆有所述绝缘底漆层160，能够进一步地扩大防锈绝缘的面积。

进一步地，所述绝缘底漆层160为含锌绝缘底漆，采用含锌绝缘底漆对钢材具有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。可以理解的是，在其他实施例中，本领域技术人员可以根据实际需求选取类型的绝缘底漆，以达到防腐效果。

作为本实用新型一优选的实施方式，所述第二端142与所述第一加固件130之间还垫设有橡胶垫板170，所述橡胶垫板170上开设有与所述第一通孔以及所述第二通孔相匹配的第三通孔。采用橡胶垫板170既可以实现角码140与第一加固件130之间的物理隔断，又能够防止螺栓松动。

作为一具体示例，多根所述第一加固件130沿所述污水水箱100的长度方向延伸，多个所述第一通孔沿所述污水水箱100的长度方向延伸。

作为本实用新型一较佳的实施方式，所述污水水箱100还包括多根沿竖直方向间隔排布且环绕所述侧板120的第二加固件180，所述第二加固件180固定连接在所述第一加固件130的外表面上。需要注意的是，为进一步地增强污水水箱100的结构强度，本实施例中在第一加固件130的外表面上固定有环绕所述侧板120的第二加固件180，所述第二加固件180可以采用C型钢，也可以根据其他需要选择其他材料的型材。

作为本实用新型一具体的实施方式，多根所述第一加固件130沿所述污水水箱100的长度方向均匀排布。在其他实施例中，多根所述第一加固件130还可以根据需要设置成其他排布方式。

在一具体的实施方式中，所述绝缘底漆层160的厚度设置在50～80微米之间。可以理解的是，在其他实施例中，绝缘底漆层160的厚度还可以根据实际需要选定其它值，在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，包括底板以及多块侧板，多块所述侧板以及所述底板拼接成顶部开口的污水水箱；其中，

每块所述侧板的外表面上设置有多根第一加固件，所述第一加固件的侧壁上开设有多个第一通孔；所述第一加固件的外壁与所述侧板的外表面之间所形成的夹角处通过角码与所述第一通孔的配合连接，从而将所述侧板与所述第一加固件固定连接；

其中，所述角码包括相互垂直设置的第一端和第二端，所述第一端通过焊接与所述侧板连接；所述第二端开设有与所述第一通孔对应设置的第二通孔，所述第二端通过防腐螺栓贯穿所述第二通孔以及所述第一通孔，从而与所述第一加固件连接；

所述侧板的与所述第一加固件相接触的面上涂覆有绝缘底漆层；

所述侧板与所述角码采用第一材质，所述第一加固件采用第二材质。

2.根据权利要求1所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述第二端与所述第一加固件之间还垫设有橡胶垫板，所述橡胶垫板上开设有与所述第一通孔以及所述第二通孔相匹配的第三通孔。

3.根据权利要求2所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，多根所述第一加固件沿所述污水水箱的长度方向延伸，多个所述第一通孔沿所述污水水箱的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述污水水箱还包括多根沿竖直方向间隔排布且环绕所述侧板的第二加固件，所述第二加固件固定连接在所述第一加固件的外表面上。

5.根据权利要求4所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述第一加固件以及所述第二加固件均为C型钢，所述C型钢上开设有多个贯穿所述C型钢的底壁的所述第一通孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，多根所述第一加固件沿所述污水水箱的长度方向均匀排布。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述侧板的与所述角码的第一端焊接的位置之外，均涂覆有所述绝缘底漆层。

8.根据权利要求7所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述绝缘底漆层为含锌绝缘底漆。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述侧板为不锈钢材质的壁板、所述防腐螺栓为不锈钢材质的螺栓以及所述角码为不锈钢材质的角码；所述第一加固件采用碳钢材质。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的具有物理隔断防腐蚀功能的污水水箱结构，其特征在于，所述绝缘底漆层的厚度设置在50～80微米之间。

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