CN216515525U - 淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,包括外管、上活塞和下活塞,所述外管的管壁上沿其轴线方向开设有两个或两个以上注浆孔,两个或两个以上所述注浆孔的轴线交叉,所述上活塞和所述下活塞分别密封连接在所述外管内,所述上活塞和下活塞之间与外管构成柱形封闭空间,所述柱形封闭空间与一个所述注浆孔流体导通,所述柱形封闭空间流体导通有供浆组件。通过在外管的表面设置多个不同朝向的注浆孔,并通过调整上活塞和下活塞在外管内的轴向位置,从而实现与不同位置的注浆孔导通,进而满足不同方向的注浆需求,且不需要转动外管,调节方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿注浆技术领域。具体地说是淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置。
背景技术
在隧道开挖施工时,可能会造成地表沉降,地表沉降会对上方建筑物造成一定的安全隐患,需要对土层进行补偿注浆,避免隧道开挖引起的地表沉降。现有的补偿注浆一般通过注浆管路对需要补偿的位置进行注浆,注浆的方向需要通过转动注浆管控制注浆的注浆口方向进行调节,而注浆管在地下,有时会存在卡滞,转动较为麻烦,给调节注浆口方向带来较大的不便;且注浆时,一般通过高压注浆管路注浆,浆液流动阻力大,沿程压力损失大,导致注浆设备需要以较高的压力输送浆液。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于调节注浆方向、减少注浆压力损失的淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,包括外管、上活塞和下活塞,所述外管的管壁上沿其轴线方向开设有两个或两个以上注浆孔,两个或两个以上所述注浆孔的轴线交叉,所述上活塞和所述下活塞分别密封连接在所述外管内,所述上活塞和下活塞之间与外管构成柱形封闭空间,所述柱形封闭空间与一个所述注浆孔流体导通,所述柱形封闭空间流体导通有供浆组件。
上述淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,所述上活塞的底部固定连接有连接杆,所述下活塞的中部开设有通孔,所述连接杆穿过所述通孔,所述通孔的孔壁的上设置有第二密封环,所述第二密封环与所述连接杆的表面密封配合;所述连接杆的另一端固定连接有推杆,所述推杆的侧壁上固定连接有固定架,所述固定架上沿所述外管的轴向固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆端部与所述下活塞的底壁固定连接;所述上活塞和所述下活塞的侧壁上设置有第一密封环,所述第一密封环与所述外管的内壁密封配合。
上述淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,所述下活塞位于所述柱形封闭空间侧的壁面上固定连接有刮环,所述刮环的横截面形状为直角三角形,所述直角三角形的一个直角边与所述下活塞的侧壁面固定连接,所述直角三角形的另一个直角边与所述外管的内侧壁搭接。
上述淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,所述下活塞上沿其轴向开设有水孔,所述水孔的第一端与所述柱形封闭空间流体导通,且所述水孔的第一端内流体导通有喷头,所述喷头朝向所述外管的内壁倾斜设置,所述水孔的第二端流体导通有连接管,且所述连接管上设置有单向阀。
上述淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,所述供浆组件包括注浆腔道和出浆口,所述注浆腔道沿所述连接杆的轴线方向贯穿所述连接杆和推杆,所述出浆口开设在所述连接杆靠近所述上活塞的一端侧壁上,所述出浆口沿所述连接杆的径向设置,所述出浆口的一端与所述注浆腔道流体导通,所述出浆口的另一端与所述柱形封闭空间流体导通,所述推杆上设置有与注浆腔道流体导通的单向阀。
上述淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,所述注浆孔的孔壁上固定连接有多孔板,所述多孔板远离所述外管轴线的一侧壁上贴合有橡胶板,所述橡胶板的中部与所述多孔板的中部固定连接。
本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果:
1、通过在外管的表面设置多个不同朝向的注浆孔,并通过调整上活塞和下活塞在外管内的轴向位置,从而实现与不同位置的注浆孔导通,进而满足不同方向的注浆需求,且不需要转动外管,调节方便快捷。
2、通过设置上活塞和下活塞,并配合液压缸,将浆液注入至两个活塞之间后,在液压缸的驱动下,将浆液通过相应的注浆孔注入至土层内,不需要通过高压的注浆管路进行高压注浆,液压油在液压管路中流动阻力较小,沿程压力损失较小,能够提高注浆的效果并减少能源消耗。
3、通过设置多孔板和橡胶板,在浆液注入土层后,能够避免浆液反流至外管内,提高注浆效果。
4、通过设置水孔和喷头,能够在一个注浆节点注浆完成后,利用外部的水源通过喷头喷出,对残留在外管1上的浆液进行冲洗,提高外管内壁的清洁程度;在刮环的配合下,能够刮动附着在外管内壁的浆液,两者相互配合,从而提高清理效果。
附图说明
图1本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2本实用新型外管的立体结构示意图;
图3本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图4本实用新型图1的B处放大结构示意图。
图中附图标记表示为:1-外管;2-注浆孔;3-上活塞;4-下活塞;5- 连接杆;6-固定架;7-推杆;8-液压缸;9-第一密封环;10-第二密封环; 11-水孔;12-喷头;13-连接管;14-多孔板;15-橡胶板;16-刮环;17-注浆腔道;18-出浆口。
具体实施方式
请参阅图1、图2,淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,包括外管1、上活塞3和下活塞4,所述外管1的管壁上沿其轴线方向开设有四个注浆孔2,四个所述注浆孔2的轴线交叉,且四个所述注浆孔2在外管1的轴线方向上等间距分布,四个所述注浆孔2在外管1的管壁上呈螺旋状分布,所述上活塞3和所述下活塞4分别密封连接在所述外管1内,所述上活塞3和下活塞4之间与外管1构成柱形封闭空间,所述柱形封闭空间与一个所述注浆孔2流体导通,所述柱形封闭空间流体导通有供浆组件,通过在外管1的表面设置多个不同朝向的注浆孔2,并通过调整上活塞3和下活塞4在外管1内的轴向位置,从而实现与不同位置的注浆孔2导通,进而满足不同方向的注浆需求,且不需要转动外管1,调节方便快捷。
如图3所示,所述上活塞3的底部固定连接有连接杆5,所述下活塞4 的中部开设有通孔,所述连接杆5穿过所述通孔,所述通孔的孔壁的上设置有第二密封环10,所述第二密封环10与所述连接杆5的表面密封配合;所述连接杆5的另一端固定连接有推杆7,所述推杆7的侧壁上固定连接有固定架6,所述固定架6上沿所述外管1的轴向固定连接有液压缸8,所述液压缸8的活塞杆端部与所述下活塞4的底壁固定连接;所述上活塞3和所述下活塞4的侧壁上设置有第一密封环9,所述第一密封环9与所述外管1的内壁密封配合,通过设置上活塞3和下活塞4,并配合液压缸8,将浆液注入至两个活塞之间后,在液压缸8的驱动下,将浆液通过相应的注浆孔2注入至土层内,不需要通过高压的注浆管路进行高压注浆,液压油在液压管路中流动阻力较小,沿程压力损失较小,能够提高注浆的效果并减少能源消耗,所述下活塞4位于所述柱形封闭空间侧的壁面上固定连接有刮环16,所述刮环16的横截面形状为直角三角形,所述直角三角形的一个直角边与所述下活塞4的侧壁面固定连接,所述直角三角形的另一个直角边与所述外管1 的内侧壁搭接,所述下活塞4上沿其轴向开设有水孔11,所述水孔11的第一端与所述柱形封闭空间流体导通,且所述水孔11的第一端内流体导通有喷头12,所述喷头12朝向所述外管1的内壁倾斜设置,所述水孔11的第二端流体导通有连接管13,且所述连接管13上设置有单向阀,所述供浆组件包括注浆腔道17和出浆口18,所述注浆腔道17沿所述连接杆5的轴线方向贯穿所述连接杆5和推杆7,所述出浆口18开设在所述连接杆5靠近所述上活塞3的一端侧壁上,所述出浆口18沿所述连接杆5的径向设置,所述出浆口18的一端与所述注浆腔道17流体导通,所述出浆口18的另一端与所述柱形封闭空间流体导通,所述推杆7上设置有与注浆腔道17流体导通的单向阀,通过设置水孔11和喷头12,能够在一个注浆节点注浆完成后,利用外部的水源通过喷头12喷出,对残留在外管1上的浆液进行冲洗,提高外管1内壁的清洁程度;在刮环16的配合下,能够刮动附着在外管1 内壁的浆液,两者相互配合,从而提高清理效果。
如图4所示,所述注浆孔2的孔壁上固定连接有多孔板14,所述多孔板14远离所述外管1轴线的一侧壁上贴合有橡胶板15,所述橡胶板15的中部与所述多孔板14的中部固定连接,过设置多孔板14和橡胶板15,在浆液注入土层后,能够避免浆液反流至外管1内,提高注浆效果。
工作原理:实际使用时,在隧道开挖前在预设位置钻孔,在隧道开挖时,根据地表沉降检测获得的数据,进行补偿注浆,将液压缸8连接液压管路,将连接管13接通水源;注浆时,将外管1的端部连接加长管,将推杆7相应的延长,利用加长管将外管1推动至预设钻孔内的相应位置,利用注浆泵将浆液通过注浆腔道17和出浆口18注入至上活塞3和下活塞4之间的柱形封闭空间内,当浆液注满柱形封闭空间后,启动液压缸8,液压缸8伸长顶动下活塞4,下活塞4从而挤压浆液,浆液压力增大,推动橡胶板15张开,将浆液通过多孔板14推出,并注入至土层内,由于推杆7的中部设置有单向阀,浆液不会从注浆腔道17内反流,液压缸8完成一次推动后,控制液压缸8复位并通过注浆腔道17向柱形封闭空间内注入浆液,然后通过控制液压缸8伸长再次挤压浆液,进行反复注浆,实现一个点的注浆;
清洗时,将清水通过连接管13输入至水孔11并通过喷头12喷出,清水喷射至外管1的内壁,对外管1进行清理;
当需要更换注浆方向时,轴向移动推杆7,使上活塞3和下活塞4分别位于另外的注浆孔2两侧,实现调整注浆方向。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (6)
1.淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,其特征在于,包括外管(1)、上活塞(3)和下活塞(4),所述外管(1)的管壁上沿其轴线方向开设有两个或两个以上注浆孔(2),两个或两个以上所述注浆孔(2)的轴线交叉,所述上活塞(3)和所述下活塞(4)分别密封连接在所述外管(1)内,所述上活塞(3)和下活塞(4)之间与外管(1)构成柱形封闭空间,所述柱形封闭空间与一个所述注浆孔(2)流体导通,所述柱形封闭空间流体导通有供浆组件。
2.根据权利要求1所述的淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,其特征在于,所述上活塞(3)的底部固定连接有连接杆(5),所述下活塞(4)的中部开设有通孔,所述连接杆(5)穿过所述通孔,所述通孔的孔壁的上设置有第二密封环(10),所述第二密封环(10)与所述连接杆(5)的表面密封配合;所述连接杆(5)的另一端固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的侧壁上固定连接有固定架(6),所述固定架(6)上沿所述外管(1)的轴向固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞杆端部与所述下活塞(4)的底壁固定连接;所述上活塞(3)和所述下活塞(4)的侧壁上均设置有第一密封环(9),所述第一密封环(9)与所述外管(1)的内壁密封配合。
3.根据权利要求1所述的淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,其特征在于,所述下活塞(4)位于所述柱形封闭空间一侧的壁面上固定连接有刮环(16),所述刮环(16)的横截面形状为直角三角形,所述直角三角形的一个直角边与所述下活塞(4)的侧壁面固定连接,所述直角三角形的另一个直角边与所述外管(1)的内侧壁搭接。
4.根据权利要求1所述的淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,其特征在于,所述下活塞(4)上沿其轴向开设有水孔(11),所述水孔(11)的第一端与所述柱形封闭空间流体导通,且所述水孔(11)的第一端内流体导通有喷头(12),所述喷头(12)朝向所述外管(1)的内壁倾斜设置,所述水孔(11)的第二端流体导通有连接管(13),且所述连接管(13)上设置有单向阀。
5.根据权利要求2所述的淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,其特征在于,所述供浆组件包括注浆腔道(17)和出浆口(18),所述注浆腔道(17)沿所述连接杆(5)的轴线方向贯穿所述连接杆(5)和推杆(7),所述出浆口(18)开设在所述连接杆(5)靠近所述上活塞(3)的一端侧壁上,所述出浆口(18)沿所述连接杆(5)的径向设置,所述出浆口(18)的一端与所述注浆腔道(17)流体导通,所述出浆口(18)的另一端与所述柱形封闭空间流体导通,所述推杆(7)上设置有与注浆腔道(17)流体导通的单向阀。
6.根据权利要求1所述的淤泥质软土地层土体变形长距离水平定向补偿注浆装置,其特征在于,所述注浆孔(2)的孔壁上固定连接有多孔板(14),所述多孔板(14)远离所述外管(1)轴线的一侧壁上贴合有橡胶板(15),所述橡胶板(15)的中部与所述多孔板(14)的中部固定连接。
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