CN216514517U - 抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，包括底板和缝合单元；底板上侧表面右部固定连接工作板，底板的上侧表面左部安装输送单元；缝合单元包含液压杆、安装板、滑动块、缝纫机和动力组件，所述底板的上表面右侧前后部分别固定连接液压杆，两个液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的上端分别固定连接安装板的前后部，所述安装板的上侧表面纵向开设滑槽，所述滑槽内竖向滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端穿过滑槽延伸至安装板的下侧，并且与缝纫机固定连接，快速的对材料的位置进行对照，快速的对材料进行缝合工作，避免材料出现褶皱。

Description

抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构。

背景技术

防紫外线面料是一种人体避免过量紫外线的辐射的保护材料，常用的面料有涤丝纺、春亚纺、五枚缎，紫外线是由原子的外层电子受到激发后产生的，自然界的主要紫外线光源是太阳，太阳光透过大气层时波长短于290nm的紫外线为大气层中的臭氧吸收掉，紫外线照射会导致细胞膜的过氧化反应，使黑色素细胞产生更多的黑色素。

现有的技术往往需要人工进行缝合，为此，我们提出抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，快速的对材料的位置进行对照，快速的对材料进行缝合工作，避免材料出现褶皱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，包括底板和缝合单元；

底板：上侧表面右部固定连接工作板，底板的上侧表面左部安装输送单元；

缝合单元：包含液压杆、安装板、滑动块、缝纫机和动力组件，所述底板的上表面右侧前后部分别固定连接液压杆，两个液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的上端分别固定连接安装板的前后部，所述安装板的上侧表面纵向开设滑槽，所述滑槽内竖向滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端穿过滑槽延伸至安装板的下侧，并且与缝纫机固定连接，所述缝纫机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，滑动块的上端连接动力组件。

设计安装板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免零件从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计滑动块，从而通过滑动的方式进行位置调整工作，从而更加简单快捷，当控制装置工作时，通过输送单元将材料输送到工作板上，再通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而到达合适高度，再通过动力组件带动滑动块移动，从而带动缝纫机到达合适位置，再通过外部控制开关组控制缝纫机工作，从而进行缝合工作。

进一步的，所述动力组件包含电机、齿轮和齿条，所述滑动块的上端通过固定板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴固定连接齿轮，所述齿轮与安装板的上侧表面对应位置竖向固定连接的齿条啮合连接。

设计固定板，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机从装置上脱落的事情发生，从而保证装置正常运行，当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动齿轮转动，从而带动滑动块移动，从而带动缝纫机到达合适位置进行工作。

进一步的，所述缝合单元还包含挡板，所述工作板的上侧表面前后部分别横向固定连接挡板，两个挡板的相对侧表面分别开设限位槽。

设计挡板，从而对材料的位置进行限制，从而避免材料发生偏移，从而保证缝纫工作正常进行。

进一步的，所述输送单元包含支架、转动轴和输送组件，所述底板的上表面左侧前后部分别固定连接支架的底部，两个支架的相对侧表面上下部分别通过轴承转动连接转动轴，每个转动轴的相对一端分别固定连接卡块，卡块连接输送组件。

设计支架，从而对转动轴的安装进行固定，从而避免转动轴从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性，设计转动轴，从而通过转动的方式控制材料的收放工作，设计卡块，从而使上料更加方便。

进一步的，所述输送组件包含收纳辊和固定栓，左右侧对应的卡块分别与收纳辊的左右端对应位置开设的卡槽卡接，两个收纳辊的左右端分别开设螺孔，每个螺孔内分别螺纹连接有固定栓，每个固定栓的向内一端分别通过螺孔延伸至卡槽内部，并且与卡块上开设的螺孔螺纹连接。

设计收纳辊，从而通过收纳辊对材料进行收纳，设计固定栓，从而对收纳辊的安装进行固定，从而更加稳定，当控制输送单元工作时，先将基层材料和外层材料分别卷到收纳辊上，再将收纳辊卡接到卡块上，再将固定栓对准螺孔，再使用专用工具进行拧动，从而将固定栓拧进螺孔，再用手将两种材料放到工作板。

进一步的，所述输送单元还包含支撑板和限位板，所述底板的上侧表面中部通过支撑板纵向固定连限位板，所述限位板的左侧表面中部纵向开设定位槽。

设计支撑板，从而对限位板的安装进行固定，设计限位板，从而使材料穿过限位槽，从而对两种材料进行对正，从而保证后续的缝合工作顺利进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，具有以下好处：

1、设计安装板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免零件从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性；

2、设计挡板，从而对材料的位置进行限制，从而避免材料发生偏移，从而保证缝纫工作正常进行；

3、设计支撑板，从而对限位板的安装进行固定，设计限位板，从而使材料穿过限位槽，从而对两种材料进行对正，从而保证后续的缝合工作顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1底板、2工作板、3输送单元、31支架、32收纳辊、33转动轴、34固定栓、35支撑板、36限位板、4缝合单元、41液压杆、42安装板、43滑动块、44缝纫机、45电机、46齿轮、47齿条、48挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，包括底板1和缝合单元4；

底板1：上侧表面右部固定连接工作板2，底板1的上侧表面左部安装输送单元3；

缝合单元4：包含液压杆41、安装板42、滑动块43、缝纫机44和动力组件，底板1的上表面右侧前后部分别固定连接液压杆41，两个液压杆41的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆41的上端分别固定连接安装板42的前后部，安装板42的上侧表面纵向开设滑槽，滑槽内竖向滑动连接有滑动块43，滑动块43的下端穿过滑槽延伸至安装板42的下侧，并且与缝纫机44固定连接，缝纫机44的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，滑动块43的上端连接动力组件。

设计安装板42，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免零件从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计滑动块43，从而通过滑动的方式进行位置调整工作，从而更加简单快捷，当控制装置工作时，通过输送单元3将材料输送到工作板2上，再通过外部控制开关组控制液压杆41工作，从而到达合适高度，再通过动力组件带动滑动块43移动，从而带动缝纫机44到达合适位置，再通过外部控制开关组控制缝纫机44工作，从而进行缝合工作。

动力组件包含电机45、齿轮46和齿条47，滑动块43的上端通过固定板固定连接电机45，电机45的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机45的输出轴固定连接齿轮46，齿轮46与安装板42的上侧表面对应位置竖向固定连接的齿条47啮合连接。

设计固定板，从而对电机45的安装进行固定，从而避免电机45从装置上脱落的事情发生，从而保证装置正常运行，当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机45工作，从而带动齿轮46转动，从而带动滑动块43移动，从而带动缝纫机44到达合适位置进行工作。

缝合单元4还包含挡板48，工作板2的上侧表面前后部分别横向固定连接挡板48，两个挡板48的相对侧表面分别开设限位槽。

设计挡板48，从而对材料的位置进行限制，从而避免材料发生偏移，从而保证缝纫工作正常进行。

输送单元3包含支架31、转动轴33和输送组件，底板1的上表面左侧前后部分别固定连接支架31的底部，两个支架31的相对侧表面上下部分别通过轴承转动连接转动轴33，每个转动轴33的相对一端分别固定连接卡块，卡块连接输送组件。

设计支架31，从而对转动轴33的安装进行固定，从而避免转动轴33从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性，设计转动轴33，从而通过转动的方式控制材料的收放工作，设计卡块，从而使上料更加方便。

输送组件包含收纳辊32和固定栓34，左右侧对应的卡块分别与收纳辊32的左右端对应位置开设的卡槽卡接，两个收纳辊32的左右端分别开设螺孔，每个螺孔内分别螺纹连接有固定栓34，每个固定栓34的向内一端分别通过螺孔延伸至卡槽内部，并且与卡块上开设的螺孔螺纹连接。

设计收纳辊32，从而通过收纳辊32对材料进行收纳，设计固定栓34，从而对收纳辊32的安装进行固定，从而更加稳定，当控制输送单元3工作时，先将基层材料和外层材料分别卷到收纳辊32上，再将收纳辊32卡接到卡块上，再将固定栓34对准螺孔，再使用专用工具进行拧动，从而将固定栓34拧进螺孔，再用手将两种材料放到工作板2。

输送单元3还包含支撑板35和限位板36，底板1的上侧表面中部通过支撑板35纵向固定连限位板36，限位板36的左侧表面中部纵向开设定位槽。

设计支撑板35，从而对限位板36的安装进行固定，设计限位板36，从而使材料穿过限位槽，从而对两种材料进行对正，从而保证后续的缝合工作顺利进行。

本实用新型提供的抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构的工作原理如下：

先将基层材料和外层材料分别卷到收纳辊32上，再将收纳辊32卡接到卡块上，再将固定栓34对准螺孔，再使用专用工具进行拧动，从而将固定栓34拧进螺孔，再用手将两种材料穿过限位槽放到工作板2上，再通过外部控制开关组控制液压杆41工作，从而到达合适高度，再控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机45工作，从而带动齿轮46转动，从而带动滑动块43移动，带动缝纫机44到达合适位置，再通过外部控制开关组控制缝纫机44工作，从而进行缝合工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆41采用龙翔液压杆，缝纫机44采用俞华202小型缝纫机，通过外部控制开关组控制液压杆41、缝纫机44和电机45工作，采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，其特征在于：包括底板(1)和缝合单元(4)；

底板(1)：上侧表面右部固定连接工作板(2)，底板(1)的上侧表面左部安装输送单元(3)；

缝合单元(4)：包含液压杆(41)、安装板(42)、滑动块(43)、缝纫机(44)和动力组件，所述底板(1)的上表面右侧前后部分别固定连接液压杆(41)，两个液压杆(41)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆(41)的上端分别固定连接安装板(42)的前后部，所述安装板(42)的上侧表面纵向开设滑槽，所述滑槽内竖向滑动连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)的下端穿过滑槽延伸至安装板(42)的下侧，并且与缝纫机(44)固定连接，所述缝纫机(44)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，滑动块(43)的上端连接动力组件。

2.根据权利要求1所述的抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，其特征在于：所述动力组件包含电机(45)、齿轮(46)和齿条(47)，所述滑动块(43)的上端通过固定板固定连接电机(45)，所述电机(45)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机(45)的输出轴固定连接齿轮(46)，所述齿轮(46)与安装板(42)的上侧表面对应位置竖向固定连接的齿条(47)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，其特征在于：所述缝合单元(4)还包含挡板(48)，所述工作板(2)的上侧表面前后部分别横向固定连接挡板(48)，两个挡板(48)的相对侧表面分别开设限位槽。

4.根据权利要求1所述的抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，其特征在于：所述输送单元(3)包含支架(31)、转动轴(33)和输送组件，所述底板(1)的上表面左侧前后部分别固定连接支架(31)的底部，两个支架(31)的相对侧表面上下部分别通过轴承转动连接转动轴(33)，每个转动轴(33)的相对一端分别固定连接卡块，卡块连接输送组件。

5.根据权利要求4所述的抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，其特征在于：所述输送组件包含收纳辊(32)和固定栓(34)，左右侧对应的卡块分别与收纳辊(32)的左右端对应位置开设的卡槽卡接，两个收纳辊(32)的左右端分别开设螺孔，每个螺孔内分别螺纹连接有固定栓(34)，每个固定栓(34)的向内一端分别通过螺孔延伸至卡槽内部，并且与卡块上开设的螺孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的抗紫外线复合灯箱布的基层与外层的连接机构，其特征在于：所述输送单元(3)还包含支撑板(35)和限位板(36)，所述底板(1)的上侧表面中部通过支撑板(35)纵向固定连限位板(36)，所述限位板(36)的左侧表面中部纵向开设定位槽。

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