CN216514330U - 一种耐摩擦的直捻式纱罐 - Google Patents

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陈建平
晁圣双
潘家豪
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Abstract

本实用新型公开了一种耐摩擦的直捻式纱罐,包括:基座;第一驱动机构,设置于基座上;纱罐,设置于基座上;固定机构,可转动设置于纱罐内,第一驱动机构可驱动固定机构在纱罐内转动;固定机构包括:一壳体,至少一对撑杆,可活动设置于壳体上;一第二驱动机构,设置于壳体上;其中,第二驱动机构可驱动撑杆伸缩活动,在伸的状态下,撑杆的外端向远离壳体的方向活动,以便将纱筒固定于壳体上,在缩的状态下,撑杆的外端向靠近壳体的方向活动,以便不再固定纱筒。与现有技术相比,本实用新型可以快速有效的固定住纱筒,使其与固定机构同步转动,从而避免二者因为固定不牢靠导致的转动磨损。

Description

一种耐摩擦的直捻式纱罐
技术领域
本实用新型涉及一种耐摩擦的直捻式纱罐,属于直捻纱罐技术领域。
背景技术
直捻式纱罐是绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线等细旦丝进行直捻工艺的主要零部件,直捻式纱罐包括基座、驱动机构、纱罐和固定部件,其中,纱罐安装在基座上,驱动机构可驱动固定部件在纱罐内转动。工作状态下,纱筒套在固定部件上并固定住,驱动部件驱动固定部件带动纱筒同步转动。然而,申请人在生产中发现,目前纱筒主要通过橡胶圈固定在固定部件上,即橡胶圈抵持在纱筒的内壁面,由于固定并不牢靠,因此在固定部件带动纱筒转动时,纱筒常会相对纱罐底部转动,造成磨损。
实用新型内容
基于上述,本实用新型提供一种可以有效固定纱筒的耐摩擦的直捻式纱罐,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种耐摩擦的直捻式纱罐,包括:
基座;
第一驱动机构,设置于所述基座上;
纱罐,设置于所述基座上;
固定机构,可转动设置于所述纱罐内,所述第一驱动机构可驱动所述固定机构在所述纱罐内转动;
所述固定机构包括:
一壳体,
至少一对撑杆,可活动设置于所述壳体上;
一第二驱动机构,设置于所述壳体上;
其中,所述第二驱动机构可驱动所述撑杆伸缩活动,在伸的状态下,所述撑杆的外端向远离所述壳体的方向活动,以便将纱筒固定于所述壳体上,在缩的状态下,所述撑杆的外端向靠近所述壳体的方向活动,以便不再固定纱筒。
在其中一个例子中,所述壳体内沿径向设有活动通道,所述活动通道用于安装所述撑杆。
在其中一个例子中,在所述活动通道内设有弹簧,在自然状态下,所述弹簧驱动所述撑杆向缩的状态活动。
在其中一个例子中,所述撑杆为至少两对,间隔可活动设置于所述壳体内。
在其中一个例子中,所述壳体内沿轴向设有调节通道,所述第二驱动机构包括调节螺杆和锥形螺母,所述调节螺杆竖向固设于所述调节通道内,所述锥形螺母套接于所述调节螺杆上,其中,随着所述锥形螺母在所述调节螺杆上下移动,所述锥形螺母的锥形环面可推动所述撑杆活动。
在其中一个例子中,所述第二驱动机构还包括:
转动连杆,其底端竖向固设于所述锥形螺母的端面上,其顶端延伸出所述调节通道外;
转动手柄,固设于所述转动连杆的顶端;
其中,可通过所述转动手柄的转动带动所述锥形螺母的转动,从而上下移动。
在其中一个例子中,在所述纱罐的内底面铺设有塑料垫。
本实用新型的有益效果是:通过第二驱动机构驱动撑杆伸缩活动,进而,当需要固定纱筒时,可先将撑杆调节至缩的状态,然后将纱筒套接在固定机构上,最后再将撑杆调节至伸的状态,以固定纱筒,使得纱筒与固定机构同步转动,有效解决了二者因为固定不牢靠导致的转动磨损问题。
附图说明
图1为耐摩擦的直捻式纱罐的示意图;
图2为固定机构的示意图;
附图标记说明:
1纱罐;
11上罐体,12下罐体,13操作孔,14压紧板,15磁铁,16减震垫,17轴承套,18塑料垫;
2固定机构;
21壳体,22撑杆,23弹簧,24调节螺杆,25锥形螺母,26转动连杆,27转动手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1至图2,本实施方式一种耐摩擦的直捻式纱罐,包括基座、第一驱动机构、纱罐1和固定机构2。纱罐1包括上罐体11和下罐体12,上下罐体12间为扣合式连接或螺纹连接。上罐体11的顶部表面设有操作孔13,数量可根据现有设定,以方便用手指将罐体打开,取出或装入沙筒。下罐体12内底部的周边安装有压紧板14,压紧板14通过螺钉与下罐体12外底部的基座固定连接,压紧板14与罐体底部之间安装有磁铁15,以便与罐体外面机架上的磁铁15形成吸引力,固定住纱罐1,在压紧板14上面安装有减震垫16。第一驱动机构安装在基座上,第一驱动机构包含有锭子等部件,其一端安装在纱罐1内底部的轴承套17上,在轴承套17上安装有固定机构2,固定机构2可以固定沙筒。
请再次参阅图2,固定机构2包括壳体21、至少一对撑杆22和第二驱动机构,壳体21呈柱状,撑杆22可活动安装在壳体21上,第二驱动机构安装在壳体21上,第二驱动机构可驱动撑杆22伸缩活动,在伸的状态下,撑杆22的外端向远离壳体21的方向活动,以便将纱筒固定于壳体21上,在缩的状态下,撑杆22的外端向靠近壳体21的方向活动,以便放入或取下纱筒。本实施例中,撑杆22可以为两对,间隔可活动安装在壳体21内,并且撑杆22的活动方向为水平方向。
进一步的,为了方便安装撑杆22,在壳体21内沿径向开设有活动通道,并且在活动通道内安装有弹簧23,在自然状态下,弹簧23驱动撑杆22向缩的状态活动。
进一步的,在壳体21内沿轴向设有调节通道,第二驱动机构包括调节螺杆24和锥形螺母25,调节螺杆24竖向固定安装在调节通道内,锥形螺母25套接于调节螺杆24上,其中,随着锥形螺母25在调节螺杆24上下移动,锥形螺母25的锥形环面可推动撑杆22活动,从而可以将撑杆22向外推,以将纱筒固定住。本实施例中,调节螺杆24的底部固定在调节通道内,而上端为自由端。
进一步的,第二驱动机构还包括转动连杆26和转动手柄27,转动连杆26的底端竖向固定在锥形螺母25的端面上,其顶端延伸出调节通道外,转动手柄27安装在转动连杆26的顶端,可通过转动手柄27的转动带动锥形螺母25的转动,从而上下移动实现撑杆22的伸缩活动。
进一步的,在纱罐1的内底面铺设有塑料垫18,塑料垫18可以增大纱筒与纱罐1内底面的摩擦力,从而减小纱筒与纱罐1内底面的转动磨损。
上述耐摩擦的直捻式纱罐的工作原理:取下上罐体11,并通过转动手柄27调节锥形螺母25,使得锥形螺母25向上移动,弹簧23驱动撑杆22回缩,然后将纱筒套接在壳体21上,再转动手柄27调节锥形螺母25,使得锥形螺母25向下移动,推动撑杆22向外伸出,并稳稳的抵靠在纱筒的内壁面上,最后通过第一驱动机构驱动固定机构2和纱筒同步转动进行直捻工艺即可。与现有技术相比,本实用新型可以快速有效的固定住纱筒,使其与固定机构2同步转动,从而避免二者因为固定不牢靠导致的转动磨损。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种耐摩擦的直捻式纱罐,包括:
基座;
第一驱动机构,设置于所述基座上;
纱罐(1),设置于所述基座上;
固定机构(2),可转动设置于所述纱罐(1)内,所述第一驱动机构可驱动所述固定机构(2)在所述纱罐(1)内转动;
其特征在于,所述固定机构(2)包括:
一壳体(21),
至少一对撑杆(22),可活动设置于所述壳体(21)上;
一第二驱动机构,设置于所述壳体(21)上;
其中,所述第二驱动机构可驱动所述撑杆(22)伸缩活动,在伸的状态下,所述撑杆(22)的外端向远离所述壳体(21)的方向活动,以便将纱筒固定于所述壳体(21)上,在缩的状态下,所述撑杆(22)的外端向靠近所述壳体(21)的方向活动,以便不再固定纱筒。
2.根据权利要求1所述的耐摩擦的直捻式纱罐,其特征在于,所述壳体(21)内沿径向设有活动通道,所述活动通道用于安装所述撑杆(22)。
3.根据权利要求2所述的耐摩擦的直捻式纱罐,其特征在于,在所述活动通道内设有弹簧(23),在自然状态下,所述弹簧(23)驱动所述撑杆(22)向缩的状态活动。
4.根据权利要求2所述的耐摩擦的直捻式纱罐,其特征在于,所述撑杆(22)为至少两对,间隔可活动设置于所述壳体(21)内。
5.根据权利要求1所述的耐摩擦的直捻式纱罐,其特征在于,所述壳体(21)内沿轴向设有调节通道,所述第二驱动机构包括调节螺杆(24)和锥形螺母(25),所述调节螺杆(24)竖向固设于所述调节通道内,所述锥形螺母(25)套接于所述调节螺杆(24)上,其中,随着所述锥形螺母(25)在所述调节螺杆(24)上下移动,所述锥形螺母(25)的锥形环面可推动所述撑杆(22)活动。
6.根据权利要求5所述的耐摩擦的直捻式纱罐,其特征在于,所述第二驱动机构还包括:
转动连杆(26),其底端竖向固设于所述锥形螺母(25)的端面上,其顶端延伸出所述调节通道外;
转动手柄(27),固设于所述转动连杆(26)的顶端;
其中,可通过所述转动手柄(27)的转动带动所述锥形螺母(25)的转动,从而上下移动。
7.根据权利要求1所述的耐摩擦的直捻式纱罐,其特征在于,在所述纱罐(1)的内底面铺设有塑料垫(18)。
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