CN216514217U - 一种气液分离盘盘体电镀专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,包括支撑架,所述支撑架的上表面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定柱,固定柱的底端固定连接有支撑盘,支撑盘的上表面转动连接有旋转放置板,旋转放置板的上表面固定连接有四个限位卡块,限位卡块的表面开设有限位卡槽,所述固定柱的表面套设有可以转动的支撑柱。该气液分离盘盘体电镀专用夹具,在对分离盘进行浸镀加工时,可以将利用电动伸缩杆带动支撑盘将旋转放置板向下浸入到电镀液体中,并利用电机带动旋转放置板进行转动,进而使旋转放置板表面的分离盘体与电镀液体进行充分且均匀的接触,使浸泡更加彻底,从而有助于提高电镀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工技术领域,具体为一种气液分离盘盘体电镀专用夹具。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,电镀分为挂镀、浸镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
但是,目前现有的用于气液分离盘盘体的电镀加工夹具结构过于简单,导致对分离盘体的限位和固定效果较差,且在对分离盘进行浸镀的过程中不能够使电镀液与分离盘进行充分且均匀的接触,影响了电镀的质量,为此,我们提出了一种气液分离盘盘体电镀专用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,包括支撑架,所述支撑架的上表面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定柱,固定柱的底端固定连接有支撑盘,支撑盘的上表面转动连接有旋转放置板,旋转放置板的上表面固定连接有四个限位卡块,限位卡块的表面开设有限位卡槽,所述固定柱的表面套设有可以转动的支撑柱,支撑柱的表面固定连接有四个与限位卡块位置相对应的延伸板,延伸板的表面开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有活动杆,活动杆的底端固定连接有限位顶块,限位顶块的下表面呈斜面形状。
优选的,所述活动杆的表面套设有压缩弹簧,压缩弹簧的底端与限位顶块的上表面固定连接,所述活动杆的顶端固定连接有固定板。
优选的,所述延伸板的表面开设有导向孔,导向孔的内壁滑动连接有导向杆,导向杆的顶端与固定板的下表面固定连接。
优选的,所述限位卡块的两侧均开设有位置相对应的螺栓孔,螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓。
优选的,所述支撑盘的上表面固定连接有两个互相对称的限位滑杆,所述支撑架的表面开设有与限位滑杆滑动连接的滑动孔。
优选的,所述支撑盘的下表面设置有防水外壳,防水外壳的内部设置有电机,电机的输出轴与旋转放置板的下表面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,具备以下有益效果:
1.该气液分离盘盘体电镀专用夹具,在对分离盘进行浸镀加工时,可以将利用电动伸缩杆带动支撑盘将旋转放置板向下浸入到电镀液体中,并利用电机带动旋转放置板进行转动,进而使旋转放置板表面的分离盘体与电镀液体进行充分且均匀的接触,使浸泡更加彻底,从而有助于提高电镀的效果。
2.该气液分离盘盘体电镀专用夹具,通过设置限位卡块和限位卡槽,便于将分离盘的底部进行限位,并使用抵紧螺栓可以提高固定的效果,通过设置延伸板、活动杆和限位顶块,便于对分离盘的顶部进行限位,从而进一步提高对分离盘的夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图;
图2为本实用新型第二视角结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1支撑架、2电动伸缩杆、3支撑盘、4旋转放置板、5限位卡块、6延伸板、7活动杆、8限位顶块、9抵紧螺栓、10限位滑杆、11导向杆、12防水外壳、13支撑柱、14压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,包括支撑架1,支撑架1的上表面设置有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的伸缩端固定连接有固定柱,固定柱的底端固定连接有支撑盘3,支撑盘3的上表面固定连接有两个互相对称的限位滑杆10,支撑架1的表面开设有与限位滑杆10滑动连接的滑动孔。
支撑盘3的上表面转动连接有旋转放置板4,支撑盘3的下表面设置有防水外壳12,防水外壳12的内部设置有电机,电机的输出轴与旋转放置板4的下表面固定连接。
在对分离盘进行浸镀加工时,可以将利用电动伸缩杆2带动支撑盘3将旋转放置板4向下浸入到电镀液体中,并利用电机带动旋转放置板4进行转动,进而使旋转放置板4表面的分离盘体与电镀液体进行充分且均匀的接触,使浸泡更加彻底,从而有助于提高电镀的效果。
旋转放置板4的上表面固定连接有四个限位卡块5,限位卡块5的两侧均开设有位置相对应的螺栓孔,螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓9,限位卡块5的表面开设有限位卡槽,固定柱的表面套设有可以转动的支撑柱13,支撑柱13的表面固定连接有四个与限位卡块5位置相对应的延伸板6,延伸板6的表面开设有导向孔,导向孔的内壁滑动连接有导向杆11,导向杆11的顶端与固定板的下表面固定连接。
延伸板6的表面开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有活动杆7,活动杆7的底端固定连接有限位顶块8,限位顶块8的下表面呈斜面形状,活动杆7的表面套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14的底端与限位顶块8的上表面固定连接,活动杆7的顶端固定连接有固定板。
过设置限位卡块5和限位卡槽,便于将分离盘的底部进行限位,并使用抵紧螺栓9可以提高固定的效果,通过设置延伸板6、活动杆7和限位顶块8,便于对分离盘的顶部进行限位,从而进一步提高对分离盘的夹持效果。
工作原理:在使用时,首先将支撑架1放置在电镀液浸泡容器的旁边,然后将气液分离盘的盘体逐个放置在限位卡块5表面的限位卡槽中,再利用压缩弹簧14的弹力带动活动杆7将限位顶块8对分离盘的顶部进行限位,然后在将限位卡块5两侧的抵紧螺栓9将分离盘进行抵紧和固定,从而完成对分离盘进行夹持和固定,然后启动电动伸缩杆2带动支撑盘3向下移动,进而将支撑盘3浸入到电镀液中,并使分离盘浸泡在电镀液中进行电镀操作,同时可以启动电机带动旋转放置板4转动,进而带动分离盘与电镀液充分且均匀的接触,电镀一定时间后,需要将分离盘旋转一定的角度,从而使夹具与分离盘接触的部分进行电镀处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面设置有电动伸缩杆(2),电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有固定柱,固定柱的底端固定连接有支撑盘(3),支撑盘(3)的上表面转动连接有旋转放置板(4),旋转放置板(4)的上表面固定连接有四个限位卡块(5),限位卡块(5)的表面开设有限位卡槽,所述固定柱的表面套设有可以转动的支撑柱(13),支撑柱(13)的表面固定连接有四个与限位卡块(5)位置相对应的延伸板(6),延伸板(6)的表面开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有活动杆(7),活动杆(7)的底端固定连接有限位顶块(8),限位顶块(8)的下表面呈斜面形状。
2.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,其特征在于:所述活动杆(7)的表面套设有压缩弹簧(14),压缩弹簧(14)的底端与限位顶块(8)的上表面固定连接,所述活动杆(7)的顶端固定连接有固定板。
3.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,其特征在于:所述延伸板(6)的表面开设有导向孔,导向孔的内壁滑动连接有导向杆(11),导向杆(11)的顶端与固定板的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,其特征在于:所述限位卡块(5)的两侧均开设有位置相对应的螺栓孔,螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,其特征在于:所述支撑盘(3)的上表面固定连接有两个互相对称的限位滑杆(10),所述支撑架(1)的表面开设有与限位滑杆(10)滑动连接的滑动孔。
6.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体电镀专用夹具,其特征在于:所述支撑盘(3)的下表面设置有防水外壳(12),防水外壳(12)的内部设置有电机,电机的输出轴与旋转放置板(4)的下表面固定连接。
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