CN216514160U - 一种氢气发生装置 - Google Patents

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李建浩
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Abstract

本实用新型公开了一种氢气发生装置,涉及氢气制造设备领域,包括电解槽、气液分离装置、压力调节装置和干燥装置,电解槽用于电解电解液生成氢气,气液分离装置用于与电解槽的氢气出口连通,气液分离装置用于将氢气进行气液分离,干燥装置用于与气液分离装置连通,干燥装置用于对氢气进行干燥并将干燥后的氢气提供给外部装置,压力调节装置用于设置在气液分离装置和干燥装置之间并且和电解槽通信连接,压力调节装置用于检测气液分离装置和干燥装置之间的氢气的压力,并且压力调节装置能够控制电解槽的工作状态以调节气液分离装置和干燥装置之间的氢气的压力。本实用新型中的氢气发生装置,能够更加安全的提供氢气。

Description

一种氢气发生装置
技术领域
本实用新型涉及氢气制造设备领域,具体涉及一种氢气发生装置。
背景技术
便携式色谱仪随时随地均可以使用,且携带方便,越来越受到客户的青睐。当使用带有氢火焰离子化检测器的便携式色谱仪时,需要氢气作燃烧气。通常情况下,采用氢气钢瓶提供氢气气源,但是氢气钢瓶提供氢气气源是预先将氢气储存在钢瓶中,由于氢气易燃易爆,因此采用氢气钢瓶提供氢气气源非常危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种氢气发生装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够更加安全的提供氢气。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种氢气发生装置,包括电解槽、气液分离装置、压力调节装置和干燥装置,所述电解槽用于电解电解液生成氢气,所述气液分离装置用于与所述电解槽的氢气出口连通,所述气液分离装置用于将氢气进行气液分离,所述干燥装置用于与所述气液分离装置连通,所述干燥装置用于对氢气进行干燥并将干燥后的氢气提供给外部装置,所述压力调节装置用于设置在所述气液分离装置和所述干燥装置之间并且和所述电解槽通信连接,所述压力调节装置用于检测所述气液分离装置和所述干燥装置之间的氢气的压力,并且所述压力调节装置能够控制所述电解槽的工作状态以调节所述气液分离装置和所述干燥装置之间的氢气的压力。
本实施例中,还包括电解液提供装置,所述电解液提供装置包括储液罐、电解液供给口、进液口、排液口和液位控制器,所述进液口设置在所述储液罐的上部用于与外部电解液连通,所述排液口设置在所述储液罐的下部,所述液位控制器用于控制所述进液口、所述排液口分别与所述储液罐的连通状态以调节所述储液罐内的液位,所述电解液供给口设置在所述储液罐下部,所述电解液供给口与所述电解槽连通,所述储液罐通过所述电解液供给口为所述电解槽提供电解液。
本实施例中,所述压力调节装置包括检测器、显示器和压力控制器,所述气液分离器装置和所述干燥装置通过连接管连通,所述检测器与所述连接管连接以检测所述连接管内氢气的压力,所述显示器与所述检测器通信连接,所述显示器用于显示所述检测器检测到的压力,所述压力控制器与所述检测器通信连接,所述压力控制器与所述电解槽通信连接,所述压力控制器用于根据所述检测器检测到的氢气的压力控制所述电解槽的工作状态。
本实施例中,所述气液分离装置具有气液分离进口、液体出口和气体出口,所述气液分离进口用于与电解槽连通以通入所述电解槽产生的氢气,所述液体出口用于与所述储液罐的上部连通以将分离后的液体通入所述储液罐内,所述气体出口用于通过所述连接管与所述干燥装置连通。
本实施例中,所述电解槽具有氧气出口、氢气出口和电解液进口,所述氧气出口与所述储液罐连通,所述氢气出口与所述气液分离进口连通,所述电解液进口与所述电解液供给口连通。
本实施例中,所述储液罐上部还设置有氧气排出口,所述氧气排出口用于排出进入所述储液罐的氧气。
本实施例中,所述进液口和所述排液口内均设置有阀门,各所述阀门均与所述液位控制器通信连接,所述液位控制器控制各所述阀门的状态以控制所述进液口和所述排液口与所述储液罐的连通状态。
本实施例中,还包括稳压阀和压力调节阀,所述干燥装置具有干燥装置进口和干燥装置出口,所述干燥装置进口用于通过所述连接管与所述气体出口连通,所述干燥装置出口用于与稳压阀的进口连通,所述稳压阀的出口与所述压力调节阀连通所述压力调节阀的出口用于为所述外部装置提供氢气。
本实施例中,所述压力调节阀的压力调节范围为0.01Mpa-0.4Mpa。
本实施例中,所述电解槽与电源通信连接,所述压力控制器控制所述电解槽与电源的通断控制所述电解槽的工作状态。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的氢气发生装置,电解槽用于电解电解液生成氢气,气液分离装置用于与电解槽的氢气出口连通,气液分离装置用于将氢气进行气液分离,干燥装置用于与气液分离装置连通,干燥装置用于对氢气进行干燥并将干燥后的氢气提供给外部装置,压力调节装置用于设置在气液分离装置和干燥装置之间并且和电解槽通信连接,压力调节装置用于检测气液分离装置和干燥装置之间的氢气的压力,并且压力调节装置能够控制电解槽的工作状态以调节气液分离装置和干燥装置之间的氢气的压力,通过这样的结构设置,可以在需要使用氢气时实时制备,可以避免因携带氢气带来的危险,提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中提供的氢气发生装置。
图中:1-储液罐;2-进液口;3-液位控制器;4-排液口;5-电解槽;6-氧气出口;7-电解液进口;8-氢气出口;9-气液分离装置;10-显示器;11-检测器;12-压力控制器;13-干燥装置;14-干燥装置出口;15-氧气排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种氢气发生装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够更加安全的提供氢气。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例提供一种氢气发生装置,如图1所示,包括电解槽5、气液分离装置9、压力调节装置和干燥装置13,电解槽5用于电解电解液生成氢气,气液分离装置9用于与电解槽5的氢气出口8连通,气液分离装置9用于将氢气进行气液分离,干燥装置13用于与气液分离装置9连通,干燥装置13用于对氢气进行干燥并将干燥后的氢气提供给外部装置,压力调节装置用于设置在气液分离装置9和干燥装置13之间并且和电解槽5通信连接,压力调节装置用于检测气液分离装置9和干燥装置13之间的氢气的压力,并且压力调节装置能够控制电解槽5的工作状态以调节气液分离装置9和干燥装置13之间的氢气的压力。通过这样的结构设置,可以在需要使用氢气时实时制备,可以避免因携带氢气带来的危险,提高安全性。气液分离装置9能够对电解槽5中产生的氢气进行气液分离,干燥装置13能够对气液分离后的氢气再次进行干燥,以提高氢气的纯度,压力调节装置能够调节氢气进入干燥装置13时的压力,以调节干燥装置13排出氢气的压力。
本实施例中,气液分离装置9将电解槽5中电解电解液生成的氢气进行气液分离后,将氢气通入干燥装置13进行干燥。压力调节装置设定的压力为0.01Mpa-0.4Mpa,当压力调节装置检测到氢气的压力超出设定的压力使,即控制电解槽5的工作状态,若检测到氢气的压力超过0.4Mpa,则压力调节装置控制关闭电解槽5,若检测到氢气压力低于0.01Mpa,则压力调节装置控制电解槽5开启。
本实施例中,还包括电解液提供装置,电解液提供装置包括储液罐1、电解液供给口、进液口2、排液口4和液位控制器3,进液口2设置在储液罐1的上部用于与外部电解液连通,排液口4设置在储液罐1的下部,液位控制器3用于控制进液口2、排液口4分别与储液罐1的连通状态以调节储液罐1内的液位,电解液供给口设置在储液罐1下部,电解液供给口与电解槽5连通,储液罐1通过电解液供给口为电解槽5提供电解液。电解液提供装置能够在电解槽5中缺少电解液时为电解槽5补充电解液。液位控制器3通过控制控制进液口2、排液口4分别与储液罐1的连通状态,调节储液罐1中的液位,使储液罐1中始终储存有备用的电解液。
本实施例中,储液罐1内还设置有多个液位传感器以检测储液罐1中的液位,液位传感器与液位控制器3通信连接。当储液罐1内的液位低于最低处的液位传感器则储液罐1内的电解液缺少,当储液罐1的液位高于最高处的液位传感器则储液罐1的电解液过多。当储液罐1内的电解液过少时,液位控制器3控制进液口2与储液罐1连通向储液罐1内注入电解液,当储液罐1内的电解液过多时,液位控制器3控制排液口4与储液罐1连通,将多余的电解液排出。
本实施例中,压力调节装置包括检测器11、显示器10和压力控制器12,气液分离器装置和干燥装置13通过连接管连通,检测器11与连接管连接以检测连接管内氢气的压力,显示器10与检测器11通信连接,显示器10用于显示检测器11检测到的压力,压力控制器12与检测器11通信连接,压力控制器12与电解槽5通信连接,压力控制器12用于根据检测器11检测到的氢气的压力控制电解槽5的工作状态。压力调节装置通过检测器11实时监测氢气的压力,并通过显示器10显示出来,使工作人员能够清楚的知道氢气的压力,并且在检测到氢气的压力超出限定范围时,控制电解槽5以调节氢气的压力,无需人工调节,使用方便。
本实施例中,气液分离装置9具有气液分离进口、液体出口和气体出口,气液分离进口用于与电解槽5连通以通入电解槽5产生的氢气,液体出口用于与储液罐1的上部连通以将分离后的液体通入储液罐1内,气体出口用于通过连接管与干燥装置13连通。气液分离装置9将分离后得到的液体送回储液罐1内,可以循环利用。
本实施例中,电解槽5具有氧气出口6、氢气出口8和电解液进口7,氧气出口6与储液罐1连通,氢气出口8与气液分离进口连通,电解液进口7与电解液供给口连通。电解槽5电解电解液产生的氢气和氧气均有单独的出口,避免氢气和氧气混合。
本实施例中,储液罐1上部还设置有氧气排出口15,氧气排出口15用于排出进入储液罐1的氧气。
本实施例中,进液口2和排液口4内均设置有阀门,各阀门均与液位控制器3通信连接,液位控制器3控制各阀门的状态以控制进液口2和排液口4与储液罐1的连通状态。
本实施例中,还包括稳压阀和压力调节阀,干燥装置13具有干燥装置进口和干燥装置出口14,干燥装置进口用于通过连接管与气体出口连通,干燥装置出口14用于与稳压阀的进口连通,稳压阀的出口与压力调节阀连通压力调节阀的出口用于为外部装置提供氢气。
本实施例中,压力调节阀的压力调节范围为0.01Mpa-0.4Mpa。
本实施例中,电解槽5与电源通信连接,压力控制器12控制电解槽5与电源的通断控制电解槽5的工作状态。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种氢气发生装置,其特征在于:包括电解槽、气液分离装置、压力调节装置和干燥装置,所述电解槽用于电解电解液生成氢气,所述气液分离装置用于与所述电解槽的氢气出口连通,所述气液分离装置用于将氢气进行气液分离,所述干燥装置用于与所述气液分离装置连通,所述干燥装置用于对氢气进行干燥并将干燥后的氢气提供给外部装置,所述压力调节装置用于设置在所述气液分离装置和所述干燥装置之间并且和所述电解槽通信连接,所述压力调节装置用于检测所述气液分离装置和所述干燥装置之间的氢气的压力,并且所述压力调节装置能够控制所述电解槽的工作状态以调节所述气液分离装置和所述干燥装置之间的氢气的压力。
2.根据权利要求1所述的氢气发生装置,其特征在于:还包括电解液提供装置,所述电解液提供装置包括储液罐、电解液供给口、进液口、排液口和液位控制器,所述进液口设置在所述储液罐的上部用于与外部电解液连通,所述排液口设置在所述储液罐的下部,所述液位控制器用于控制所述进液口、所述排液口分别与所述储液罐的连通状态以调节所述储液罐内的液位,所述电解液供给口设置在所述储液罐下部,所述电解液供给口与所述电解槽连通,所述储液罐通过所述电解液供给口为所述电解槽提供电解液。
3.根据权利要求2所述的氢气发生装置,其特征在于:所述压力调节装置包括检测器、显示器和压力控制器,所述气液分离器装置和所述干燥装置通过连接管连通,所述检测器与所述连接管连接以检测所述连接管内氢气的压力,所述显示器与所述检测器通信连接,所述显示器用于显示所述检测器检测到的压力,所述压力控制器与所述检测器通信连接,所述压力控制器与所述电解槽通信连接,所述压力控制器用于根据所述检测器检测到的氢气的压力控制所述电解槽的工作状态。
4.根据权利要求3所述的氢气发生装置,其特征在于:所述气液分离装置具有气液分离进口、液体出口和气体出口,所述气液分离进口用于与电解槽连通以通入所述电解槽产生的氢气,所述液体出口用于与所述储液罐的上部连通以将分离后的液体通入所述储液罐内,所述气体出口用于通过所述连接管与所述干燥装置连通。
5.根据权利要求4所述的氢气发生装置,其特征在于:所述电解槽具有氧气出口、氢气出口和电解液进口,所述氧气出口与所述储液罐连通,所述氢气出口与所述气液分离进口连通,所述电解液进口与所述电解液供给口连通。
6.根据权利要求5所述的氢气发生装置,其特征在于:所述储液罐上部还设置有氧气排出口,所述氧气排出口用于排出进入所述储液罐的氧气。
7.根据权利要求2所述的氢气发生装置,其特征在于:所述进液口和所述排液口内均设置有阀门,各所述阀门均与所述液位控制器通信连接,所述液位控制器控制各所述阀门的状态以控制所述进液口和所述排液口与所述储液罐的连通状态。
8.根据权利要求4所述的氢气发生装置,其特征在于:还包括稳压阀和压力调节阀,所述干燥装置具有干燥装置进口和干燥装置出口,所述干燥装置进口用于通过所述连接管与所述气体出口连通,所述干燥装置出口用于与稳压阀的进口连通,所述稳压阀的出口与所述压力调节阀连通所述压力调节阀的出口用于为所述外部装置提供氢气。
9.根据权利要求8所述的氢气发生装置,其特征在于:所述压力调节阀的压力调节范围为0.01Mpa-0.4Mpa。
10.根据权利要求8所述的氢气发生装置,其特征在于:所述电解槽与电源通信连接,所述压力控制器控制所述电解槽与电源的通断控制所述电解槽的工作状态。
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