CN216512372U - 一种幕墙安装用吊升装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种幕墙安装用吊升装置，包括底板、侧板、顶板、吊绳连接板、第一T型板、连接柱、矩形板、第一螺纹杆、支撑板、第一L型板、第二L型板、握杆、第二螺纹杆、异形板、第一限位杆、复位弹簧、梯形板、第二限位杆和第二T型板。通过限位机构的设置，通过握住握杆转动第二螺纹杆，使得受力滑动的异形板与梯形板同时滑动，第一限位杆和第二限位杆受力滑动，滑动的第一限位杆插入第二T型板侧壁的盲孔，第二限位杆插入第二L型板侧壁的盲孔，进而将幕墙固定在第一L型板和第二L型板之间，进而避免在吊起幕墙是，导致幕墙脱离的情况。

Description

一种幕墙安装用吊升装置

技术领域

本申请涉及幕墙技术领域，尤其是一种幕墙安装用吊升装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

现有幕墙安装用吊升装置在使用时，只能对一种尺寸的幕墙固定吊升的情况，进而增加了整个装置使用的局限性。因此，针对上述问题提出一种幕墙安装用吊升装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种幕墙安装用吊升装置用于解决现有幕墙安装用吊升装置在使用时，只能对一种尺寸的幕墙固定吊升的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种幕墙安装用吊升装置，包括底板与限位机构，所述底板顶部与侧板的一端固定连接，所述侧板的另一端与顶板固定连接，所述底板顶部的滑槽与顶板底部的滑槽内均与连接柱固定连接，且底板顶部的滑槽与顶板底部的滑槽均滑动连接第一T型板；

所述限位机构包括支撑板、握杆、第二螺纹杆、异形板、第一限位杆、复位弹簧、梯形板、第二限位杆和第二T型板，所述支撑板空腔内滑动连接第一限位杆与第二限位杆，且支撑板顶部的滑槽滑动连接第二T型板，所述第二T型板与第二L型板底部固定连接。

进一步地，所述顶板顶部对称固定连接吊绳连接板。

进一步地，所述第一T型板侧壁与矩形板固定连接，所述矩形板和第一T型板与连接柱滑动连接，且矩形板螺纹连接第一螺纹杆。

进一步地，所述支撑板顶部与第一L型板固定连接，所述第一L型板与第二L型板侧壁均与橡胶垫片固定连接。

进一步地，所述支撑板空腔内滑动连接异形板，所述异形板与第二螺纹杆无螺纹齿的一端转动连接，所述第二螺纹杆的另一端螺纹延伸至支撑板外与握杆固定连接，所述握杆外壁套接橡胶套，所述异形板顶部与梯形板固定连接，所述梯形板侧壁与第二限位杆侧壁贴合。

进一步地，所述支撑板空腔侧壁与第一限位杆凸出部分侧壁挂接复位弹簧。

通过本申请上述实施例，采用了限位机构，解决了现有幕墙安装用吊升装置在使用时，只能对一种尺寸的幕墙固定吊升问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本申请一种实施例的支撑板内部正视剖面结构示意图；

图4为本申请一种实施例的异形板与梯形板连接结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、吊绳连接板；5、第一T型板；6、连接柱；7、矩形板；8、第一螺纹杆；9、支撑板；10、第一L型板；11、第二L型板；12、握杆；13、第二螺纹杆；14、异形板；15、第一限位杆；16、复位弹簧；17、梯形板；18、第二限位杆；19、第二T型板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的吊升装置可以适用于各种玻璃板，例如，在本实施例提供了如下一种玻璃板，本实施例中的吊升装置可以用于吊起如下玻璃板。

该玻璃板，包括两个叠放的长方形的玻璃板，相邻的玻璃板之间设置有长方形的铝合金材质制成的加强框，加强框的轮廓形状与玻璃板的轮廓相同，加强框在两个玻璃板之间支撑起密闭的空间，密闭的空间中充满有氩气。每个玻璃板内部均粘合有透明的玻璃钢丝编织而成的加强网。加强框中设置有截面为方形的空腔，空腔填充有方形的生石灰制成的干燥块，加强框靠近氩气的侧面开设有若干个圆形的连通孔，若干个连通孔呈方形均匀排布，连通孔一端连通氩气存在的区域，另一端连接到干燥块。加强框外侧与玻璃板外侧设置有密封组件，密封组件为包裹在玻璃板和加强框外侧的橡胶材质制成的长方形的密封围边，密封围边套设在玻璃板和加强框的边缘处，密封围边靠近玻璃板和侧面固定连接有环氧树脂材质的密封胶，密封胶将玻璃板、加强框和密封围边粘合，使三者的相对位置保持固定，密封胶形成密封胶层，密封组件进一步的提高了玻璃板的密封性，减少了氩气的泄漏，提高了玻璃板使用时的稳定性。

上述玻璃板为中国实用新型专利(申请号；CN201821250933.6)，而本申请的吊升装置中可以吊起上述玻璃板。

当然本实施例也可以用于吊起其他结构的玻璃板。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的吊升装置进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种幕墙安装用吊升装置，包括底板1与限位机构，所述底板1顶部与侧板2的一端固定连接，所述侧板2的另一端与顶板3固定连接，所述底板1顶部的滑槽与顶板3底部的滑槽内均与连接柱6固定连接，且底板1顶部的滑槽与顶板3底部的滑槽均滑动连接第一T型板5；

所述限位机构包括支撑板9、握杆12、第二螺纹杆13、异形板14、第一限位杆15、复位弹簧16、梯形板17、第二限位杆18和第二T型板19，所述支撑板9空腔内滑动连接第一限位杆15与第二限位杆18，且支撑板9顶部的滑槽滑动连接第二T型板19，所述第二T型板19与第二L型板11底部固定连接，便于根据限位机构中第一限位杆15和第二限位杆18的作用，固定第二T型板19和第二L型板11的位置，进而避免在幕墙吊起时，幕墙脱落的情况。

所述顶板3顶部对称固定连接吊绳连接板4，所述第一T型板5侧壁与矩形板7固定连接，所述矩形板7和第一T型板5与连接柱6滑动连接，且矩形板7螺纹连接第一螺纹杆8，便于通过第一螺纹杆8的作用，固定滑动之后第一T型板5的位置，所述支撑板9顶部与第一L型板10固定连接，所述第一L型板10与第二L型板11侧壁均与橡胶垫片固定连接，便于提升幕墙与第一L型板10和第二L型板11接触的摩擦力，所述支撑板9空腔内滑动连接异形板14，所述异形板14与第二螺纹杆13无螺纹齿的一端转动连接，所述第二螺纹杆13的另一端螺纹延伸至支撑板9外与握杆12固定连接，所述握杆12外壁套接橡胶套，所述异形板14顶部与梯形板17固定连接，所述梯形板17侧壁与第二限位杆18侧壁贴合，便于第一限位杆15和第二限位杆18带动随着异形板14和梯形板17滑动而滑动，进而固定第二T型板19和第二L型板11的位置，所述支撑板9空腔侧壁与第一限位杆15凸出部分侧壁挂接复位弹簧16，便于在异形板14复位之后，复位弹簧16带动第一限位杆15脱离第二T型板19侧壁的盲孔。

本实用新型在使用时，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员将底板1、顶板3和侧板2平稳的放置在底板1之后，根据吊起幕墙的宽度调整两个第一T型板5之间的间距，进而在四个第一T型板5位置调整之后，幕墙的四个角分别置于第一L型板10侧壁之后，通过转动第一螺纹杆8，使得第一螺纹杆8紧贴连接杆外壁，进而固定调整之后第一T型板5的位置，然后工作人员将第二T型板19插入支撑板9侧壁的滑槽之后，使得第二L型板11侧壁与幕墙侧壁紧贴，进而通过握住握杆12转动第二螺纹杆13，使得受力滑动的异形板14与梯形板17同时滑动，第一限位杆15和第二限位杆18受力滑动，滑动的第一限位杆15插入第二T型板19侧壁的盲孔，第二限位杆18插入第二L型板11侧壁的盲孔，进而将幕墙固定在第一L型板10和第二L型板11之间，然后将吊绳连接板4连接的吊绳与吊机挂接之后，可将整个幕墙吊起。

本申请的有益之处在于：

1.通过第一T型板的设置，工作人员根据吊起幕墙的宽度，手动调整调整两个第一T型板之间的间距，通过第一螺纹杆的作用，固定调整之后第一T型板的位置，进而整个吊起装置固定不同宽度的幕墙，进而提升整个装置的实用性；

2.通过限位机构的设置，通过握住握杆转动第二螺纹杆，使得受力滑动的异形板与梯形板同时滑动，第一限位杆和第二限位杆受力滑动，滑动的第一限位杆插入第二T型板侧壁的盲孔，第二限位杆插入第二L型板侧壁的盲孔，进而将幕墙固定在第一L型板和第二L型板之间，进而避免在吊起幕墙是，导致幕墙脱离的情况。

涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种幕墙安装用吊升装置，其特征在于：包括底板(1)与限位机构，所述底板(1)顶部与侧板(2)的一端固定连接，所述侧板(2)的另一端与顶板(3)固定连接，所述底板(1)顶部的滑槽与顶板(3)底部的滑槽内均与连接柱(6)固定连接，且底板(1)顶部的滑槽与顶板(3)底部的滑槽均滑动连接第一T型板(5)；

所述限位机构包括支撑板(9)、握杆(12)、第二螺纹杆(13)、异形板(14)、第一限位杆(15)、复位弹簧(16)、梯形板(17)、第二限位杆(18)和第二T型板(19)，所述支撑板(9)空腔内滑动连接第一限位杆(15)与第二限位杆(18)，且支撑板(9)顶部的滑槽滑动连接第二T型板(19)，所述第二T型板(19)与第二L型板(11)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用吊升装置，其特征在于：所述顶板(3)顶部对称固定连接吊绳连接板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用吊升装置，其特征在于：所述第一T型板(5)侧壁与矩形板(7)固定连接，所述矩形板(7)和第一T型板(5)与连接柱(6)滑动连接，且矩形板(7)螺纹连接第一螺纹杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用吊升装置，其特征在于：所述支撑板(9)顶部与第一L型板(10)固定连接，所述第一L型板(10)与第二L型板(11)侧壁均与橡胶垫片固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用吊升装置，其特征在于：所述支撑板(9)空腔内滑动连接异形板(14)，所述异形板(14)与第二螺纹杆(13)无螺纹齿的一端转动连接，所述第二螺纹杆(13)的另一端螺纹延伸至支撑板(9)外与握杆(12)固定连接，所述握杆(12)外壁套接橡胶套，所述异形板(14)顶部与梯形板(17)固定连接，所述梯形板(17)侧壁与第二限位杆(18)侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用吊升装置，其特征在于：所述支撑板(9)空腔侧壁与第一限位杆(15)凸出部分侧壁挂接复位弹簧(16)。

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