CN216511941U - 一种卷膜加工用的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜加工用的收集装置，属于薄膜收集技术领域，包括电动滑轨、转动组件、上夹板、下夹板、固定组件和盖合组件，转动组件安装在电动滑轨上，下夹板安装在转动组件上，上夹板设有两个，两个上夹板分别安装在下夹板上，每个上夹板一端均与下夹板铰接，每个上夹板另一端分别安装有固定杆，上夹板和下夹板上分别安装有半圆槽口，固定组件有两组，两组固定组件安装在下夹板的两端，盖合组件设有两组，两组盖合组件安装在两个上夹板上，通过上夹板和下夹板对薄膜的中部固定，使薄膜两端暴露在外部，便于操作人员查看薄膜取出，并且通过转动组件带动上架板和下夹板转动呈竖向时，可将薄膜依次堆叠存放，来减少薄膜的占地面积。

Description

一种卷膜加工用的收集装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜收集技术领域，尤其涉及一种卷膜加工用的收集装置。

背景技术

薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。

现有技术中将卷起来的薄膜收集时，由于加工好的薄膜呈圆柱状，因此在堆放的过程中容易发生不稳定的情况，并且当取出部分薄膜时，需要在薄膜堆中进行翻找，从而容易导致薄膜堆发生坍塌，造成安全隐患，当需要对单独型号取放时十分不便。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种卷膜加工用的收集装置，以解决现有技术中薄膜存放安全隐患，且不便于展示以及取放的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括电动滑轨、转动组件、上夹板、下夹板、固定组件和盖合组件，所述转动组件安装在电动滑轨上，所述下夹板安装在转动组件上，所述上夹板设有两个，两个上夹板分别安装在下夹板上且两个上夹板处于转动组件的两侧，每个上夹板的一端均与下夹板铰接，而每个上夹板的另一端分别安装有固定杆，所述上夹板和下夹板上分别安装有若干个半圆槽口，且上夹板上的半圆槽口和下夹板上的半圆槽口一一对应，所述固定组件设有两组，两组固定组件安装在下夹板的前后两端，所述盖合组件设有两组，两组盖合组件安装在两个上夹板上。

进一步的，所述转动组件包括支撑板、转轴、齿轮、涡轮和把手，所述支撑板设有两个，两个支撑板分别安装在电动滑轨上，且支撑板与电动滑轨前后滑动配合，所述转轴穿过下夹板安装在支撑板之间且其一端穿过支撑板，并且转轴与下夹板转动连接，所述齿轮安装在穿过支撑板的转轴上，所述涡轮安装在其中一个支撑板的侧壁上且涡轮处于齿轮的下方，并且涡轮与齿轮契合，所述把手处于涡轮的一端，且把手的一端与涡轮连接。

进一步的，两个所述支撑板之间设有限位板。

进一步的，所述固定组件包括固定座、固定架和固定块，所述固定座安装在下夹板的侧壁上，所述固定架安装在固定座上，所述固定块安装在固定架内，且固定块由第一部分、第二部分和第三部分组成，所述固定块的第一部分铰接在固定架上，所述固定块的第二部分低于固定块的第一部分且处于固定杆的上方，所述固定块的第三部分高于固定块的第一部分且处于固定架的一端。

进一步的，所述固定座上还安装有限位块，且限位块处于固定架的另一侧。

进一步的，所述盖合组件包括安装座和电缸，所述安装座设置在两个支撑板之间，所述电缸的输出端铰接在上夹板的顶端，所述电缸的末端铰接在安装座上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型通过转动组件可带动上夹板和下夹板进行转动，当上夹板和下夹板转动呈横向时，可便于操作人员将薄膜放入到上夹板和下夹板，当上夹板和下夹板转动呈竖向时，可将若干个薄膜依次堆叠存放，并且当上夹板和下夹板上的半圆槽口对接，可对薄膜的中部进行固定，使薄膜的两端暴露在外部，方便操作人员后续在准备取出薄膜时，以此有效解决现有技术中薄膜存放安全隐患，且不便于展示以及取放的技术问题。

其二，本实用新型当操作人员将薄膜放入下夹板半圆槽口中时，由涡轮可对齿轮进行锁止，避免操作人员在放入薄膜时因下夹板两端重力的偏差导致下夹板发生倾斜，使在放入薄膜时下夹板可更加稳定的对薄膜进行承载。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中转动组件结构示意图；

图3为本实用新型中固定组件结构示意图；

图4为本实用新型中固定组件局部结构剖视图；

图5为本实用新型中盖合组件结构示意图。

附图标记

电动滑轨1、转动组件2、支撑板21、限位板211、转轴22、齿轮23、涡轮24、把手25、上夹板3、固定杆31、下夹板4、半圆槽口41、固定组件5、固定座51、限位块511、固定架52、固定块53、第一部分54、第二部分55、第三部分56、盖合组件6、安装座61、电缸62。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术操作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型实施例提供一种卷膜加工用的收集装置，包括电动滑轨1、转动组件2、上夹板3、下夹板4、固定组件5和盖合组件6，所述转动组件2安装在电动滑轨1上，所述下夹板4安装在转动组件2上，所述上夹板3设有两个，两个上夹板3分别安装在下夹板4上且两个上夹板3处于转动组件2的两侧，每个上夹板3的一端均与下夹板4铰接，而每个上夹板3的另一端分别安装有固定杆31，所述上夹板3和下夹板4上分别安装有若干个半圆槽口41，且上夹板3上的半圆槽口41和下夹板4上的半圆槽口41一一对应，所述固定组件5设有两组，两组固定组件5安装在下夹板4的前后两端，所述盖合组件6设有两组，两组盖合组件6安装在两个上夹板3上，使用时，先通过转动组件2带动上夹板3和下夹板4呈横向设置，再由每组盖合组件6拉动每个上夹板3，使下夹板4上的半圆槽口41敞开，再接着将加工完成的薄膜一一的放置到下夹板4上的半圆槽口41中，然后通过盖合组件6带动上夹板3落至下夹板4上，使上夹板3和下夹板4上的半圆槽口41对接，对薄膜的中部进行固定，使薄膜的两端暴露在外部，便于操作人员后续在取出薄膜时，方便查看薄膜的情况，使在取出薄膜时更加便捷，当上夹板3和下夹板4对接时，通过固定组件5对上夹板3和下夹板4进行固定，再接着通过转动组件2带动上夹板3和下夹板4转动呈竖直状，将若干个薄膜依次堆叠存放，来减少薄膜的占地面积，然后再接着通过电动滑轨1驱动转动组件2移动到薄膜待存放的区域。

优选的，所述转动组件2包括支撑板21、转轴22、齿轮23、涡轮24和把手25，所述支撑板21设有两个，两个支撑板21分别安装在电动滑轨1上，且支撑板21与电动滑轨1前后滑动配合，所述转轴22穿过下夹板4安装在支撑板21之间且其一端穿过支撑板21，并且转轴22与下夹板4转动连接，所述齿轮23安装在穿过支撑板21的转轴22上，所述涡轮24安装在其中一个支撑板21的侧壁上且涡轮24处于齿轮23的下方，并且涡轮24与齿轮23契合，所述把手25处于涡轮24的一端，且把手25的一端与涡轮24连接，使用时通过操作人员握住把手25带动涡轮24逆时针转动，使与涡轮24契合的齿轮23一同转动，来通过齿轮23带动转轴22上的下夹板4和上夹板3进行转动，将下夹板4和上夹板3转动呈横向设置，然后再将薄膜一一的放置到下夹板4上的半圆槽口41中时，由涡轮24可对齿轮23进行锁止，避免操作人员在放入薄膜时因下夹板4两端重力的偏差导致下夹板4发生倾斜，使在放入薄膜时下夹板4可更加稳定的对薄膜进行承载，再通过盖合组件6将上夹板3落至下夹板4上，使上夹板3和下夹板4上的半圆槽口41对接，对薄膜的中部进行固定，使薄膜的两端暴露在外部，方便操作人员后续在准备取出薄膜时，便于查看薄膜的情况，放置完成后，再接着顺时针转动涡轮24，使涡轮24带动齿轮23转动，将上夹板3和下夹板4转动呈竖向设置，将若干个薄膜依次堆叠存放，来减少薄膜的占地面积。

优选的，两个所述支撑板21之间设有限位板211，其作用在于，通过限位板211对下夹板4进行阻隔，使下夹板4与限位板211接触时，停止对涡轮24转动，保证下夹板4和上夹板3处于竖直状。

优选的，所述固定组件5包括固定座51、固定架52和固定块53，所述固定座51安装在下夹板4的侧壁上，所述固定架52安装在固定座51上，所述固定块53安装在固定架52内，且固定块53由第一部分54、第二部分55和第三部分56组成，所述固定块53的第一部分54铰接在固定架52上，所述固定块53的第二部分55低于固定块53的第一部分54且处于固定杆31的上方，所述固定块53的第三部分56高于固定块53的第一部分54且处于固定架52的一端，使用时，通过盖合组件6带动上夹板3对下夹板4对接，使上夹板3上的固定杆31下降推动固定块53的第二部分55，而由于固定块53的第一部分54铰接在固定架52上，使固定块53的第二部分55受到推力进入到固定架52中来推动固定块53的第三部分56朝远离固定架52的方向移动，当固定块53的第二部分55进入到固定架52中，上夹板3上的固定杆31落至到固定座51上，接着固定块53的第二部分55回到初始位置处，使固定块53的第二部分55抵止在固定杆31上对固定杆31进行固定，从而使转动组件2带动上夹板3和下夹板4转动时，薄膜不易从上夹板3和下夹板4之间脱落。

优选的，所述固定座51上还安装有限位块511，且限位块511处于固定架52的另一侧，其作用在于，当固定杆31落至到固定座51上时，使固定杆31处于固定架52和限位块511之间，通过限位块511可对固定杆31进行限位固定，进一步提高上夹板3和下夹板4对薄膜固定的稳定性。

优选的，所述盖合组件6包括安装座61和电缸62，所述安装座61设置在两个支撑板21之间，所述电缸62的输出端铰接在上夹板3的顶端，所述电缸62的末端铰接在安装座61上，其作用在于，当电缸62的输出端推动上夹板3，使上夹板3逐渐朝下夹板4方向进行移动，当电缸62的输出端收缩时可拉动上夹板3朝下夹板4的上方移动，将下夹板4上的半圆槽口41敞开，通过电缸62输出端的伸缩来控制下夹板4上半圆槽口41的敞开和封闭，以便于将薄膜放入到下夹板4上的半圆槽口41中和对薄膜固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术操作人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种卷膜加工用的收集装置，其特征在于，包括电动滑轨(1)、转动组件(2)、上夹板(3)、下夹板(4)、固定组件(5)和盖合组件(6)，所述转动组件(2)安装在电动滑轨(1)上，所述下夹板(4)安装在转动组件(2)上，所述上夹板(3)设有两个，两个上夹板(3)分别安装在下夹板(4)上且两个上夹板(3)处于转动组件(2)的两侧，每个上夹板(3)的一端均与下夹板(4)铰接，而每个上夹板(3)的另一端分别安装有固定杆(31)，所述上夹板(3)和下夹板(4)上分别安装有若干个半圆槽口(41)，且上夹板(3)上的半圆槽口(41)和下夹板(4)上的半圆槽口(41)一一对应，所述固定组件(5)设有两组，两组固定组件(5)安装在下夹板(4)的前后两端，所述盖合组件(6)设有两组，两组盖合组件(6)安装在两个上夹板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜加工用的收集装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括支撑板(21)、转轴(22)、齿轮(23)、涡轮(24)和把手(25)，所述支撑板(21)设有两个，两个支撑板(21)分别安装在电动滑轨(1)上，且支撑板(21)与电动滑轨(1)前后滑动配合，所述转轴(22)穿过下夹板(4)安装在支撑板(21)之间且其一端穿过支撑板(21)，并且转轴(22)与下夹板(4)转动连接，所述齿轮(23)安装在穿过支撑板(21)的转轴(22)上，所述涡轮(24)安装在其中一个支撑板(21)的侧壁上且涡轮(24)处于齿轮(23)的下方，并且涡轮(24)与齿轮(23)契合，所述把手(25)处于涡轮(24)的一端，且把手(25)的一端与涡轮(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷膜加工用的收集装置，其特征在于，两个所述支撑板(21)之间设有限位板(211)。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜加工用的收集装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括固定座(51)、固定架(52)和固定块(53)，所述固定座(51)安装在下夹板(4)的侧壁上，所述固定架(52)安装在固定座(51)上，所述固定块(53)安装在固定架(52)内，且固定块(53)由第一部分(54)、第二部分(55)和第三部分(56)组成，所述固定块(53)的第一部分(54)铰接在固定架(52)上，所述固定块(53)的第二部分(55)低于固定块(53)的第一部分(54)且处于固定杆(31)的上方，所述固定块(53)的第三部分(56)高于固定块(53)的第一部分(54)且处于固定架(52)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种卷膜加工用的收集装置，其特征在于，所述固定座(51)上还安装有限位块(511)，且限位块(511)处于固定架(52)的另一侧。

6.根据权利要求2所述的一种卷膜加工用的收集装置，其特征在于，所述盖合组件(6)包括安装座(61)和电缸(62)，所述安装座(61)设置在两个支撑板(21)之间，所述电缸(62)的输出端铰接在上夹板(3)的顶端，所述电缸(62)的末端铰接在安装座(61)上。

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