CN216511598U - 一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，包括第一破碎辊、加长传动杆、螺旋推送叶片、第二主动锥齿轮、第一主动锥齿轮、传动轴以及第一从动锥齿轮，输料壳体内部中间位置设置有加长传动杆，加长传动杆环形侧面设置有螺旋推送叶片，下料箱内部左侧设置有第一破碎辊，下料箱后侧卡装有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮内部中间位置穿插有传动轴，该设计解决了原有输料装置不具备破碎能力，导致在使用过程中容易出现堵塞的问题，本实用新型结构合理，具备破碎输送能力，便于对溴菌腈原料进行连续输料，实用性强。

Description

一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置

技术领域

本实用新型是一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，属于溴菌腈农药生产技术领域。

背景技术

溴菌腈，化学品名：1,2-二溴-2,4-二氰基丁烷，是一种低毒广谱兼有杀菌、防霉、灭藻性能的化合物，能抑制和铲除细菌、真菌及藻类的生长。在对溴菌腈农药生产过程中，需要用到输料装置对溴菌腈原料进行输送，但传统的输料装置不具备破碎结构，一旦遇到结块的溴菌腈原料便会出现堵塞情况，从而影响输送效率，而现有的输料装置大多采用输送带结构，虽然输送速度快，但溴菌腈原料在被输送过程中容易出现撒落情况，从而污染周围工作环境，现在急需一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备破碎输送能力，便于对溴菌腈原料进行连续输料，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，包括下料箱、破碎输送机构、输料壳体、第一支撑柱以及第二支撑柱，所述输料壳体上端面左侧焊接有下料箱，所述下料箱内部和输料壳体内部均设置有破碎输送机构，所述输料壳体下端面左侧焊接有第一支撑柱，所述输料壳体下端面右侧焊接有第二支撑柱，所述破碎输送机构包括第二破碎辊、第一破碎辊、加长传动杆、扭矩电机、螺旋推送叶片、减速电机、第二主动锥齿轮、第一主动锥齿轮、传动轴、第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮，所述输料壳体内部中间位置设置有加长传动杆，所述加长传动杆环形侧面设置有螺旋推送叶片，所述加长传动杆左端面装配有扭矩电机，所述下料箱内部左侧设置有第一破碎辊，所述下料箱内部右侧设置有第二破碎辊，所述下料箱后侧卡装有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮内部中间位置穿插有传动轴，所述传动轴右端面装配有减速电机，所述第一主动锥齿轮右方套装有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮环形侧面前侧啮合有第二从动锥齿轮。

进一步地，所述第一破碎辊内部中间位置设置有第一支撑轴，且第一支撑轴环形侧面前后两侧均套装有第一深沟球轴承，所述第二破碎辊内部中间位置设置有第二支撑轴，且第二支撑轴环形侧面前后两侧均套装有第二深沟球轴承，所述第一破碎辊通过焊接方式与第一支撑轴相连接，所述第二破碎辊通过焊接方式与第二支撑轴相连接。

进一步地，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮内部前侧均嵌装有第一定位键，所述第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮内部均嵌装有第二定位键。

进一步地，所述下料箱后端面左右两侧对称焊接有定位侧板，所述下料箱上端面焊接有导落斗，所述传动轴与减速电机之间设置有联轴节，所述传动轴环左端面套装有限位轴承。

进一步地，所述输料壳体左端面安装有检修盖，所述检修盖右端面中间位置设置有机械密封，且机械密封与加长传动杆相匹配，所述加长传动杆为可拆装结构。

进一步地，所述输料壳体上端面左侧开设有滑落通腔，且滑落通腔与下料箱相贯通，所述第一支撑柱和第二支撑柱下端面均设置有固定底板，所述扭矩电机和减速电机均通过导线与外界控制面板相连接。

进一步地，所述输料壳体右端面高度高于外界预处理设备投料端高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，因本实用新型添加了第二破碎辊、第一破碎辊、加长传动杆、扭矩电机、螺旋推送叶片、减速电机、第二主动锥齿轮、第一主动锥齿轮、传动轴、第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮，减速电机通电顺时针转动并带动传动轴转动，而传动轴会带动第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮一同顺时针转动，而第一主动锥齿轮会转动啮合第一从动锥齿轮使其顺时针转动，而第二主动锥齿轮会转动啮合第二从动锥齿轮使其逆时针转动，进而使第一破碎辊和第二破碎辊同步异向转动，以便对溴菌腈原料进行破碎，与此同时，启动扭矩电机，使扭矩电机通电顺时针转动并带动加长传动杆转动，而加长传动杆会带动螺旋推送叶片顺时针转动，以便对滑落至输料壳体中溴菌腈原料进行输送。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置中破碎输送机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置中下料箱的俯视剖面图；

图中：1-下料箱、11-导落斗、12-定位侧板、2-破碎输送机构、3-输料壳体、31-检修盖、4-第一支撑柱、5-第二支撑柱、21-第二破碎辊、22-第一破碎辊、23-加长传动杆、24-扭矩电机、25-螺旋推送叶片、26-减速电机、27-第二主动锥齿轮、28-第一主动锥齿轮、29-传动轴、211-第一从动锥齿轮、212-第二从动锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，包括下料箱1、破碎输送机构2、输料壳体3、第一支撑柱4以及第二支撑柱5，输料壳体3上端面左侧焊接有下料箱1，下料箱1内部和输料壳体3内部均设置有破碎输送机构2，输料壳体3下端面左侧焊接有第一支撑柱4，输料壳体3下端面右侧焊接有第二支撑柱5。

破碎输送机构2包括第二破碎辊21、第一破碎辊22、加长传动杆23、扭矩电机24、螺旋推送叶片25、减速电机26、第二主动锥齿轮27、第一主动锥齿轮28、传动轴29、第一从动锥齿轮211以及第二从动锥齿轮212，输料壳体3内部中间位置设置有加长传动杆23，加长传动杆23环形侧面设置有螺旋推送叶片25，加长传动杆23左端面装配有扭矩电机24，下料箱1内部左侧设置有第一破碎辊22，下料箱1内部右侧设置有第二破碎辊21，下料箱1后侧卡装有第一从动锥齿轮211，第一从动锥齿轮211环形侧面右侧啮合有第一主动锥齿轮28，第一主动锥齿轮28内部中间位置穿插有传动轴29，传动轴29右端面装配有减速电机26，第一主动锥齿轮28右方套装有第二主动锥齿轮27，第二主动锥齿轮27环形侧面前侧啮合有第二从动锥齿轮212，该设计解决了原有输料装置不具备破碎能力，导致在使用过程中容易出现堵塞的问题。

第一支撑轴设置在第一破碎辊22内部中间位置，且第一支撑轴环形侧面前后两侧均套装有第一深沟球轴承，第二支撑轴设置在第二破碎辊21内部中间位置，且第二支撑轴环形侧面前后两侧均套装有第二深沟球轴承，第一破碎辊22通过焊接方式与第一支撑轴相连接，第二破碎辊21通过焊接方式与第二支撑轴相连接，第一支撑轴方便对第一破碎辊22进行稳定支撑，第一深沟球轴承使第一支撑轴转动稳定性更好，第二支撑轴方便对第二破碎辊21进行稳定支撑，而第二深沟球轴承第二支撑轴转动稳定性更好。

第一定位键分别嵌装在第一从动锥齿轮211和第二从动锥齿轮212内部前侧，第二定位键分别嵌装在第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮27内部，第一定位键不仅方便对第一从动锥齿轮211和第二从动锥齿轮212进行定位，而且也便于对第一从动锥齿轮211和第二从动锥齿轮212进行拆卸维护，而第二定位键不仅方便对第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮27进行定位，而且也方便对第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮27进行拆卸维护，定位侧板12对称焊接在下料箱1后端面左右两侧，导落斗11焊接在下料箱1上端面，联轴节设置在传动轴29与减速电机26之间，限位轴承套装在传动轴29环左端面，定位侧板12方便对减速电机26和传动轴29进行支撑，导落斗11方便把溴菌腈原料导落至下料箱1中，联轴节方便传动轴29与减速电机26之间进行连接和拆卸，而限位轴承使传动轴29转动稳定性更好。

检修盖31安装在输料壳体3左端面，机械密封设置在检修盖31右端面中间位置，且机械密封与加长传动杆23相匹配，加长传动杆23为可拆装结构，检修盖31方便把加长传动杆23从输送壳体中取出进行维护，而机械密封使加长传动杆23与检修盖31之间密封性更好，滑落通腔开设在输料壳体3上端面左侧，且滑落通腔与下料箱1相贯通，固定底板分别设置在第一支撑柱4和第二支撑柱5下端面，扭矩电机24和减速电机26均通过导线与外界控制面板相连接，滑落通腔方便把破碎后的溴菌腈原料导送至输料壳体3中进行输送，而固定底板方便对第一支撑柱4和第二支撑柱5进行安装固定。

输料壳体3右端面高度高于外界预处理设备投料端高度，该设计方便输料壳体3把溴菌腈原料输送至外界预处理设备中。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先启动减速电机26，使减速电机26通电顺时针转动并带动传动轴29转动，而传动轴29会带动第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮27一同顺时针转动，而第一主动锥齿轮28会转动啮合第一从动锥齿轮211使其顺时针转动，此时第一支撑轴会带动第一破碎辊22顺时针转动，而第二主动锥齿轮27会转动啮合第二从动锥齿轮212使其逆时针转动，此时第二支撑轴会带动第二破碎辊21逆时针转动，进而使第一破碎辊22和第二破碎辊21同步异向转动；与此同时，启动扭矩电机24，使扭矩电机24通电顺时针转动并带动加长传动杆23转动，而加长传动杆23会带动螺旋推送叶片25顺时针转动；然后便可以把溴菌腈原料投放在导落斗11中，而后溴菌腈原料会滑落至下料箱1中被同步异向转动的第一破碎辊22和第二破碎辊21进行破碎，避免结块的溴菌腈原料堵塞输料壳体3；而被破碎后的溴菌腈原料会通过滑落通腔滑落至输料壳体3中，此时转动的螺旋推送叶片25会对溴菌腈原料向右侧推移进行输送，以此对溴菌腈原料进行连续输料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，包括下料箱、破碎输送机构、输料壳体、第一支撑柱以及第二支撑柱，其特征在于：所述输料壳体上端面左侧焊接有下料箱，所述下料箱内部和输料壳体内部均设置有破碎输送机构，所述输料壳体下端面左侧焊接有第一支撑柱，所述输料壳体下端面右侧焊接有第二支撑柱；

所述破碎输送机构包括第二破碎辊、第一破碎辊、加长传动杆、扭矩电机、螺旋推送叶片、减速电机、第二主动锥齿轮、第一主动锥齿轮、传动轴、第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮，所述输料壳体内部中间位置设置有加长传动杆，所述加长传动杆环形侧面设置有螺旋推送叶片，所述加长传动杆左端面装配有扭矩电机，所述下料箱内部左侧设置有第一破碎辊，所述下料箱内部右侧设置有第二破碎辊，所述下料箱后侧卡装有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮内部中间位置穿插有传动轴，所述传动轴右端面装配有减速电机，所述第一主动锥齿轮右方套装有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮环形侧面前侧啮合有第二从动锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，其特征在于：所述第一破碎辊内部中间位置设置有第一支撑轴，且第一支撑轴环形侧面前后两侧均套装有第一深沟球轴承，所述第二破碎辊内部中间位置设置有第二支撑轴，且第二支撑轴环形侧面前后两侧均套装有第二深沟球轴承，所述第一破碎辊通过焊接方式与第一支撑轴相连接，所述第二破碎辊通过焊接方式与第二支撑轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，其特征在于：所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮内部前侧均嵌装有第一定位键，所述第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮内部均嵌装有第二定位键。

4.根据权利要求1所述的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，其特征在于：所述下料箱后端面左右两侧对称焊接有定位侧板，所述下料箱上端面焊接有导落斗，所述传动轴与减速电机之间设置有联轴节，所述传动轴环左端面套装有限位轴承。

5.根据权利要求1所述的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，其特征在于：所述输料壳体左端面安装有检修盖，所述检修盖右端面中间位置设置有机械密封，且机械密封与加长传动杆相匹配，所述加长传动杆为可拆装结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，其特征在于：所述输料壳体上端面左侧开设有滑落通腔，且滑落通腔与下料箱相贯通，所述第一支撑柱和第二支撑柱下端面均设置有固定底板，所述扭矩电机和减速电机均通过导线与外界控制面板相连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便连续下料的溴菌腈农药生产输料装置，其特征在于：所述输料壳体右端面高度高于外界预处理设备投料端高度。

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