CN216511143U - 一种金属板自动旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板自动旋转装置，包括转动座机构以及直线传输辊机构，所述转动座机构包括圆环形导轨以及驱动机构，所述直线传输辊机构置于圆环形导轨上且沿其径向设置，所述直线传输辊机构的下侧中部位置设有能支撑其相对圆环形导轨转动的支撑装置，支撑装置处于圆环形导轨的圆心处，所述驱动机构带动直线传输辊相对圆环形导轨圆周转动。所述金属板自动旋转装置结构简单、安装制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了大重量金属板的旋转转向传输过程，自动化程度高，有效提高转向传输效率，因而实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板自动旋转装置，涉及金属板旋转传输设备技术领域。
背景技术
金属板在加工过程中，由于车间场地原因，经常会有拐弯的弯折的流水线，而金属板的传输不同于小部件传输，不能采用带弧形的传输带，因而通常需要通过衔接装置进行转向，转向的过程中需要调整方向，以实现传输过渡过程，而目前的金属板的加工流水线的衔接装置的旋转转向稳定性不高，而且效率不高，尤其是针对大重量的金属板的旋转转向，因而实用性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效实现金属板的旋转转向传输的金属板自动旋转装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种金属板自动旋转装置，包括转动座机构以及直线传输辊机构，所述转动座机构包括圆环形导轨以及驱动机构，所述直线传输辊机构置于圆环形导轨上且沿其径向设置，所述直线传输辊机构的下侧中部位置设有能支撑其相对圆环形导轨转动的支撑装置，支撑装置处于圆环形导轨的圆心处，所述驱动机构带动直线传输辊相对圆环形导轨圆周转动。
作为优选，所述直线传输辊机构包括多个传输辊、支撑杆以及电机，所述支撑杆为两根且相互平行设置，多个传输辊按间距的安装在两个支撑杆之间，传输辊的端部滚轴通过轴承活动支撑连接在支撑杆上且相对支撑杆自由滚动，在所述传输辊的一端滚轴上设有双传动链轮，相邻的两个传动齿轮之间通过链条传动连接，电机的转轴端设有主动链轮，其中位于中间的一根传输辊的滚轴端的双传动链轮的内侧设有被动链轮，所述主动链轮与被动链轮通过链条传动连接。
作为优选，所述电机为减速电机且通过支撑座固定在支撑杆的下侧。
作为优选，所述支撑装置包括固定架、固定座、旋转轴以及底座，所述固定架固定在两根支撑杆的中部下侧位置，固定座固定在固定架的下侧，旋转轴的上端通过轴承座固定在固定座下部，其下端通过轴承座与底座连接固定，所述旋转轴处于圆环形导轨的圆心位置。
作为优选，所述驱动机构包括驱动电机以及滚轮，所述滚轮包括主动滚轮以及被动滚轮，主动滚轮的轮轴与驱动电机的转轴端连接且置于圆环形导轨上并沿圆环形导轨滚动，驱动电机通过连接件与其中一根支撑杆的杆体前端部连接固定，所述被动滚轮的轮轴通过连接件与上述支撑杆的杆体后端部连接固定且其轮体置于圆环形导轨上，被动滚轮由支撑杆带动沿圆环形导轨滚动。
作为优选，所述圆环形导轨的下部设有多个支撑脚。
作为优选，所述支撑杆的长度大于圆环形导轨的直径且两根支撑杆之间连接有多根横杆，横杆的两端与支撑杆垂直连接。
作为优选，所述传输辊上设有防滑圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述金属板自动旋转装置结构简单、安装制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了大重量金属板的旋转转向传输过程，自动化程度高，有效提高转向传输效率，因而实用性高。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的另一视角的立体图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
如图1、图2所示的一种金属板自动旋转装置，包括转动座机构以及直线传输辊机构，所述转动座机构包括圆环形导轨1以及驱动机构，所述驱动机构带动直线传输辊相对圆环形导轨圆周转动。为提高支撑稳定性，所述圆环形导轨的下部设有多个支撑脚2。
所述直线传输辊机构置于圆环形导轨上且沿其径向设置，为提高金属板的传输稳定性，所述直线传输辊机构包括多个传输辊3、支撑杆4以及电机5，所述支撑杆为两根且相互平行设置，为提高结构稳定性，所述支撑杆的长度大于圆环形导轨的直径且两根支撑杆之间连接有多根横杆6，横杆的两端与支撑杆垂直连接，多个所述传输辊按间距的安装在两个支撑杆之间，传输辊的端部滚轴通过轴承活动支撑连接在支撑杆上且相对支撑杆自由滚动，在所述传输辊的一端滚轴上设有双传动链轮，相邻的两个传动齿轮之间通过链条传动连接，电机的转轴端设有主动链轮，其中位于中间的一根传输辊的滚轴端的双传动链轮的内侧设有被动链轮，所述主动链轮与被动链轮通过链条传动连接。因而，通过电机带动中间的一根传输辊滚动，从而进一步带动多根传输辊一起同步滚动，从而方便对进入其上的金属板进行牵引和传输，提高转向传输的稳定性。为进一步方便操作与控制，所述电机为减速电机且通过支撑座7固定在支撑杆的下侧。为避免金属板传输时滑动，传输辊上设有防滑圈8。
所述直线传输辊机构的下侧中部位置设有能支撑其相对圆环形导轨转动的支撑装置，支撑装置处于圆环形导轨的圆心处。在本实施例中，为进一步提高直线传输辊装置转动的稳定性，所述支撑装置包括固定架9、固定座10、旋转轴11以及底座12，所述固定架固定在两根支撑杆的中部下侧位置，固定座固定在固定架的下侧，旋转轴的上端通过轴承座固定在固定座下部，其下端通过轴承座与底座连接固定，所述旋转轴处于圆环形导轨的圆心位置。因而，所述直线传输辊机构整体通过底座支撑，然后以旋转轴为转动支点，可以相对圆环形导轨进行圆周转动。
在本实施例中，为方便驱动直线传输辊机构相对圆环形导轨的转动，所述驱动机构包括驱动电机13以及滚轮，所述滚轮包括主动滚轮14以及被动滚轮15，主动滚轮的轮轴与驱动电机的转轴端连接且置于圆环形导轨上并沿圆环形导轨滚动，驱动电机通过连接件与其中一根支撑杆的杆体前端部连接固定，所述被动滚轮的轮轴通过连接件与上述支撑杆的杆体后端部连接固定且其轮体置于圆环形导轨上，被动滚轮由支撑杆带动沿圆环形导轨滚动。从而通过驱动电机带动主动滚轮在圆环形导轨上滚动，继而带动直线传输辊机构整体相对圆环形导轨转动，而被动滚轮能起到有效的支撑和导向滚动作用。
在实际的转向传输过程中，通过驱动电机驱动直线传输辊机构转动，使其输入端对接上一流水线的金属板的出料端，继而方便金属板进入到传输上，启动电机牵引金属板进入到传输辊上，然后启动驱动电机继续驱动直线传输辊机构与金属板整体旋转转向并将其输出端与下一流水线的进料端对接，继而将金属板输出至下一流水线上继续运输，从而完成一次金属板的旋转转向传输过程，如此往复循环，实现两条弯折流水线之间的金属板的自动旋转转向传输过程。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种金属板自动旋转装置，其特征在于：包括转动座机构以及直线传输辊机构，所述转动座机构包括圆环形导轨以及驱动机构，所述直线传输辊机构置于圆环形导轨上且沿其径向设置，所述直线传输辊机构的下侧中部位置设有能支撑其相对圆环形导轨转动的支撑装置，支撑装置处于圆环形导轨的圆心处，所述驱动机构带动直线传输辊相对圆环形导轨圆周转动。
2.根据权利要求1所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述直线传输辊机构包括多个传输辊、支撑杆以及电机，所述支撑杆为两根且相互平行设置，多个传输辊按间距的安装在两个支撑杆之间，传输辊的端部滚轴通过轴承活动支撑连接在支撑杆上且相对支撑杆自由滚动，在所述传输辊的一端滚轴上设有双传动链轮，相邻的两个传动齿轮之间通过链条传动连接，电机的转轴端设有主动链轮，其中位于中间的一根传输辊的滚轴端的双传动链轮的内侧设有被动链轮，所述主动链轮与被动链轮通过链条传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述电机为减速电机且通过支撑座固定在支撑杆的下侧。
4.根据权利要求2所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述支撑装置包括固定架、固定座、旋转轴以及底座，所述固定架固定在两根支撑杆的中部下侧位置，固定座固定在固定架的下侧，旋转轴的上端通过轴承座固定在固定座下部，其下端通过轴承座与底座连接固定，所述旋转轴处于圆环形导轨的圆心位置。
5.根据权利要求2所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机以及滚轮，所述滚轮包括主动滚轮以及被动滚轮，主动滚轮的轮轴与驱动电机的转轴端连接且置于圆环形导轨上并沿圆环形导轨滚动，驱动电机通过连接件与其中一根支撑杆的杆体前端部连接固定，所述被动滚轮的轮轴通过连接件与上述支撑杆的杆体后端部连接固定且其轮体置于圆环形导轨上，被动滚轮由支撑杆带动沿圆环形导轨滚动。
6.根据权利要求1所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述圆环形导轨的下部设有多个支撑脚。
7.根据权利要求2所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述支撑杆的长度大于圆环形导轨的直径且两根支撑杆之间连接有多根横杆，横杆的两端与支撑杆垂直连接。
8.根据权利要求2所述的一种金属板自动旋转装置，其特征在于：所述传输辊上设有防滑圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122532577.5U CN216511143U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种金属板自动旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122532577.5U Active CN216511143U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种金属板自动旋转装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122532577.5U patent/CN216511143U/zh active Active
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