CN216510167U - 硬质储物盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硬质储物盒，包括盒体和盖子，所述盖子的四角或至少一对侧壁上设有向下延伸的用于与所述盒体扣接的扣接折边，所述盖子上设有至少一个内凹的沉台，所述沉台的高度大于所述扣接折边的高度，且所述沉台的上端开口处设置有台阶状的叠放台，所述叠放台用于支承相邻盖子上设置的沉台。本实用新型通过上述设置，在盖子上设置有内凹的沉台后，使得相邻两个盖子之间在叠放时会存在一定的间隙，不会吸合一起，方便机械手或人工的拿取和分离，同时沉台的上端开口处设置台阶状的叠放台也方便相邻盖子叠放时的定位对准和限位，减少上下层盖子之间的滑动。

Description

硬质储物盒

技术领域

本实用新型涉及储物技术领域，尤其涉及硬质储物盒。

背景技术

硬质储物盒在日常生活中较为常见，可以放置各种物品，也可以满足各种使用环境下的不同要求。授权公开号为CN211067493U的中国授权专利中公开了一种肾上腺素急救针盒，并具体公开了其包括硬质包装盒，硬质包装盒包括盒子和盖子，盒子上设有滑槽，盖子通过该滑槽与盒子滑动连接实现盖合。

但是采用滑槽的配合形式不利于机械化、批量化的生产方式，所以在大批量的硬质储物盒生产作业中更多采用的是扣接固定的连接形式。而不管采用何种方式，一般流水线都会将盒体堆放整齐放置于一个工位处，将盖子堆放整齐放置在另一个工位处，再通过机械手分别拿取盒体和盖子后压合扣接成为完整的储物盒。

但是申请人在实际生产中发现，由于盖子上翻边结构尺寸较小，当机械手拿取一堆码放整齐的盖子中最上层的盖子时，即使稍微施力都容易将相邻的盖子压紧，导致机械手拿取时容易一次性取走多片盖子，与盒体压合后自然需要返工或者人工干预，影响后续的生产作业，降低了产品质量，而且有些盖子也因为受压后再取出分离，容易损坏，进而也提高了生产成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中储物盒盖子拿取时容易多片夹带的缺陷，本实用新型提出一种硬质储物盒。

本实用新型采用的技术方案是，硬质储物盒，包括盒体和盖子，所述盖子的四角或至少一对侧壁上设有向下延伸的用于与所述盒体扣接的扣接折边，所述盖子上设有至少一个内凹的沉台，所述沉台的高度大于所述扣接折边的高度，且所述沉台的上端开口处设置有台阶状的叠放台，所述叠放台用于支承相邻盖子上设置的沉台。

优选的，所述盖子上设置有四个所述沉台，且四个所述沉台分别设置于所述盖子的四角处。

优选的，所述扣接折边在四角处的端部为开口向外的圆弧凸缘，所述盖子与所述圆弧凸缘之间形成有用于所述盒体的侧壁插接配合的间隙。

优选的，所述盒体的四角处或至少一对侧壁上设有外翻的与所述盖子进行扣接的翻边，所述盖子扣合于所述盒体上时，所述扣接折边与所述翻边紧密抵接。

优选的，所述盒体的侧壁上设有翻边，所述盖子与所述盒体扣接时，所述翻边插接于所述盖子与所述圆弧凸缘形成的间隙中，并与所述扣接折边抵紧。

优选的，所述盒体的至少一个侧壁呈台阶设置，所述盒体设置有所述台阶的一侧高度小于所述盒体其他侧的高度。

优选的，所述盒体的竖直截面呈阶梯状，且盒体开口处宽度大于盒体底面宽度。

优选的，所述盒体的四角或侧壁上还设有加强结构，所述加强结构包括：支撑边，与所述侧壁固定连接；受力斜边，所述受力斜边一端与所述翻边连接，另一端与所述支撑边连接，且所述受力斜边与所述支撑边之间夹角呈锐角。

优选的，所述支撑边与所述翻边顶面平行。

优选的，所述盒体的至少一个外侧壁或至少一个转角处设有外凸的抵接凸缘，多个所述盒体叠放时，所述抵接凸缘抵接于相邻的盒体之间并形成间隔空间。

与现有技术相比，本实用新型在盖子上设置有内凹的沉台后，使得相邻两个盖子之间在叠放时会存在一定的间隙，不会吸合一起，方便机械手或人工的拿取和分离，同时沉台的上端开口处设置台阶状的叠放台也方便相邻盖子叠放时的定位对准和限位，减少上下层盖子之间的滑动；

另外，在盒体的四角处设置了加强结构，且加强结构的支撑边和受力斜边之间形成锐角关系，从而当盖子扣合在盒体上时，加强结构可以起到较好的受力支撑效果，极大的增强了盒体的受力性能，保障在满足压合的前提下，盒体的自身结构不会受到破坏，满足批量化、自动化、机械化的生产，而且也便于搬运；

同时四角处的扣接结构使得盖子和盒体之间受力接触面较小，也易于手工打开分离；

最后，由于盒体的一侧侧壁为台阶设置，使得整个盒体在纵向截面上设置有台阶的一侧高度小于相对的另一侧高度，即整个储物盒在扣合完成后会形成一侧较厚且另一侧较薄的结构，所以后续整个储物盒在装箱时，厚度较薄的一端更容易插入安装的隔层中，方便安装搬运。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实施例的硬质储物盒整体剖面示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是多个盖子叠放示意图；

图4是图2的B处放大图；

图5是多个盒体叠放示意图；

图6是图3的C处放大图。

1、盒体；2、盖子；3、翻边；4、支撑边；5、受力斜边；6、台阶；7、支撑台阶；8、

支承块；9、扣接折边；10、弧形段；11、沉台；12、间隙。

具体实施方式

硬质储物盒，如图1-2所示，其包括盒体1和盖子2，所述盒体的四角处设有外翻的与所述盖子进行扣接的翻边3，所述盒体的侧壁上还设有加强结构，所述加强结构包括：支撑边4；受力斜边5，所述受力斜边5一端与所述翻边3连接，另一端与所述支撑边4连接，且所述受力斜边与所述支撑边之间夹角呈锐角。由于在盒体的四角处设置了加强结构，且加强结构的支撑边和受力斜边之间形成锐角关系，从而当盖子扣合在盒体上时，加强结构可以起到较好的受力支撑效果，极大的增强了盒体的受力性能，保障在压合紧密的前提下，盒体的自身结构不会受到破坏。

受压时压力作用在翻边3的顶面上，再通过受力斜边5传递至支撑边4上，因此支撑边与所述翻边顶面平行，有利于进一步提高加强结构的受力强度。

盒体的竖直截面呈阶梯状，且盒体开口处宽度大于盒体底面宽度，盒体的侧壁上设有多个竖直的加强筋，所述加强筋靠近所述盒体开口的一端宽度大于靠近所述盒体底面的宽度，这样设置可以方便多个盒体进行叠放和分离，保证在叠放时具有一定的间隙，方便操作。

盒体1的至少一个侧壁呈台阶6设置，且所述台阶的底面与所述盒体底面平行。设置该台阶6，可以放置额外的物品，形成不同的储物空间，适应不同的使用要求。而且盒体和盖子扣合后，储物盒整体一侧厚度较薄，方便放入储存的隔层空腔中。

盖子2的四角设有向下延伸的扣接折边9，扣接折边端部为开口向外的圆弧凸缘10，且所述盖子扣合于所述盒体上时，所述圆弧凸缘10的背面与所述支撑边4和受力斜边5的连接处紧密抵接。

盖子上设有至少一个内凹的沉台，所述沉台的上端开口处设置有台阶状的叠放台，所述叠放台用于支承相邻盖子上设置的沉台。在一个实施例中，盖子上设置有四个所述沉台，且四个所述沉台分别设置于所述盖子的四角处，且沉台11沿所述扣接折边延伸的方向凸出设置，盖子的本体平面与所述扣接折边9之间形成用于所述盒体的侧壁插接配合的间隙12，且盒体和盖子扣合时，加强结构也位于所述间隙12内。

具体实施例如下：

一种硬质储物盒，如图1-2所示，用于二次包装血液袋，其包括相互扣合的盖子2和盒体1。盒体1整体呈长方体状，其内部中空用于储存物品且上端开口，同时，盒体1的侧壁为倾斜设置，即盒体1的上端开口大于盒体底面的宽度。这样设置，方便物品的取放，也方便多个盒体之间进行叠放。

同时，为了防止多层盒体1叠加之后难以取出，在侧壁上间隔均匀设置有多道竖直的加强筋，且每个加强筋都是上大下小的条状设计，这样可以使叠放的两层盒体之间存在一定的间隙，方便分离取出。而且所述盒体的至少一个外侧壁或至少一个转角处设有外凸的抵接凸缘，多个所述盒体叠放时，所述抵接凸缘抵接于相邻的盒体之间并形成间隔空间。在一个实施例中，抵接凸缘为上下间隔均匀的三道，且设置于盒体的四个转角处，通过该抵接凸缘的结构设计，也能够避免上下多层盒体叠放时产生难以分离的情况，有利于机械手拿取盒体时轻易分离。

而且，盒体1的底面也并不是一个平面，其中间部分向上凸起，使得盒体底面的两侧和中间形成支撑受力点，这样一来不仅可以提高盒体放置物品时的自身稳定性，而且也提高了整个底面的受力强度，有利于提升整个盒体的受力强度。

进一步的，盒体1的一个侧壁呈台阶状，且台阶6的底面与盒体底面平行设置，这样可以在盒体内部划分出不同的储物空间，在实际使用中比如放置血液袋时，该台阶6处可以用于放置血液袋上的标签，或者也可以用于放置其他辅助工器具。由于盒体的一侧侧壁为台阶设置，使得整个盒体在纵向截面上设置有台阶的一侧高度小于相对的另一侧高度，即整个储物盒在扣合完成后会形成一侧较厚且另一侧较薄的结构，所以后续整个储物盒在装箱时，厚度较薄的一端更容易插入安装的隔层中，方便安装搬运。

由于存放血液袋等特殊物质有较多的需求，因此本实施例中的盒体和盖子都采用硬质塑料制成，提供足够的支撑强度，较好的保护内部存储的血液袋。进一步的，为了适应批量自动化生产中盒体与盖子之间的扣合，比如采用机械手自动取放、采用压机进行压合，所以对于盒体1和盖子2还需要针对性的进行结构上的设计，以满足更大的强度要求。

具体的，盒体的四角处均设有外翻的翻边3，该翻边呈开口朝下的U型，同时在盒体的侧壁上端还设置有加强结构，该加强结构用于在盖子2和盒体1受压扣合时，提供足够的支撑作用，其包括：水平的支撑边4和倾斜的受力斜边5，且支撑边4的一端与侧壁一体连接，受力斜边5的顶端与翻边3一体连接，最重要的是，该支撑边和受力斜边之间形成的夹角为锐角。这样的设置，使得压机将盖子压合在盒体上时，盒体的四角处均存在一个三角形的受力结构，能够极大的增强侧壁的受压强度，即满足压紧密封性，也保障了自身的结构不会受到破坏。

而且，如图5-6所示，由于支撑边4与翻边3的顶面平行设置，同时支撑边4也与盒体的底面平行，因此当多个盒体叠放时，上层盒体的支撑边4可以叠放在下层盒体的翻边3顶面上，其他位置则部分贴合，也存在部分空隙处，方便取放。

为了配合压机的压合工作，盒体的至少一对侧壁上还设有一对对称的支撑台阶7，在另一个实施例中，该支撑台阶7也可以设置在盒体的四角处，支撑台价7处于侧壁的上部位置，且高于前述的用于放置标签的台阶6，压合作业时，先放置两个或多个支承块8，并将盒体放置在支承块8上，让支撑台阶7分别与支承块8的上端面贴合即可。

另一方面，盖子2整体呈平板状，其四角处设有向下延伸的扣接折边9，也类似于盖子四周向下延伸的翻边，该扣接折边用于跟盒体上的翻边扣接实现固定连接。具体的，扣接折边的底端为弧形段10，且该弧形段10开口朝外，在一个实施例中，当盒体与盖子扣合时，弧形段的弧形外表面与支撑边和受力斜边的连接点密封贴合。

同时为了适应机械化生产中，盒体和盖子分别堆放成一堆时方便机械手拿取盖子，如图3-4所示，盖子的四角处还设有凸出的沉台11，沉台11的凸出方向与扣接折边9的延伸方向相同，且沉台的高度大于扣接折边的高度，设置了该沉台，可以在多个盖子叠放时形成一定的空隙，放置上下相邻两个盖子吸合，方便机械手取放，同时，沉台的上端开口处设置有台阶状的叠放台，所述叠放台用于支承相邻盖子上设置的沉台。

而且，沉台11与扣接折边9之间形成有可以让盒体侧壁插接的间隙12，且当盒体与盖子扣接时，加强结构也位于该间隙内。

需要手工分离盖子和盒体时，只需要向内捏住盒体的一对侧壁，使该对侧壁形变，则盒体的四角与盖子的四角之间即会产生缝隙，扣接折边9与盒体部分分离，即扣接折边9与盒体的侧壁之间不再处于紧贴的状态，此时将盒体和盖子分开即可。由于本实施例中只是在盒体和盖子的四角处设置了上述扣接结构，所以易于手工分离，但是也完全能够保障连接强度。

在另一个实施例中，盒体和盖子之间的扣接结构也可以不设置在四角处，可以是一对侧壁、四个侧壁上或者是一对侧壁和四角、四个侧壁和四角等多种位置，这样也同样可以达到增加连接强度和受力强度的效果。

盖子和盒体的四个转角处均为圆弧倒角设置，使得整体储物盒棱角较为圆滑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.硬质储物盒，包括盒体和盖子，所述盖子的四角或至少一对侧壁上设有向下延伸的用于与所述盒体扣接的扣接折边，其特征在于，所述盖子上设有至少一个内凹的沉台，所述沉台的高度大于所述扣接折边的高度，且所述沉台的上端开口处设置有台阶状的叠放台，所述叠放台用于支承相邻盖子上设置的沉台。

2.根据权利要求1所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盖子上设置有四个所述沉台，且四个所述沉台分别设置于所述盖子的四角处。

3.根据权利要求1所述的硬质储物盒，其特征在于，所述扣接折边在四角处的端部为开口向外的圆弧凸缘，所述盖子与所述圆弧凸缘之间形成有用于所述盒体的侧壁插接配合的间隙。

4.根据权利要求1所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盒体的四角处或至少一对侧壁上设有外翻的翻边，所述盖子扣合于所述盒体上时，所述扣接折边与所述翻边紧密抵接。

5.根据权利要求3所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盒体的侧壁上设有翻边，所述盖子与所述盒体扣接时，所述翻边插接于所述盖子与所述圆弧凸缘形成的间隙中，并与所述扣接折边抵紧。

6.根据权利要求1所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盒体至少一侧侧壁呈台阶设置，所述盒体设置有所述台阶的一侧高度小于所述盒体其他侧的高度。

7.根据权利要求1所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盒体的竖直截面呈阶梯状，且盒体开口处宽度大于盒体底面宽度。

8.根据权利要求5所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盒体的四角或侧壁上还设有加强结构，所述加强结构包括：

支撑边，与所述侧壁固定连接；

受力斜边，所述受力斜边一端与所述翻边连接，另一端与所述支撑边连接，且所述受力斜边与所述支撑边之间夹角呈锐角。

9.根据权利要求8所述的硬质储物盒，其特征在于，所述支撑边与所述翻边的顶面平行。

10.根据权利要求7所述的硬质储物盒，其特征在于，所述盒体的至少一个外侧壁或至少一个转角处设有外凸的抵接凸缘，多个所述盒体叠放时，所述抵接凸缘抵接于相邻的盒体之间并形成间隔空间。

Images