CN216509824U - 托盘结构和包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托盘结构和包装结构,托盘结构包括:托盘,一侧设置至少一条沿第一方向上延伸的限位防滑棱;托盘靠近限位防滑棱的一侧设有沿第二方向上延伸的角码卡槽,角码卡槽位于限位防滑棱的两端。通过设置限位防滑棱,限位防滑棱能够与光伏组件的边框卡合,进一步保证使用托盘包装和运输光伏组件时的稳定性;设置角码卡槽,角码卡槽位于限位防滑棱的两端,避免光伏组件的角码突出,导致限位防滑棱与光伏组件边框卡合效果差,出现晃动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏技术领域,更具体地,涉及一种托盘结构和包装结构。
背景技术
由于单片太阳能电池片的输出电压较低、未封装的太阳能电池片由于环境的影响电极容易脱落,因此必须将一定数量的太阳能电池片采用串、并联的方式密封成光伏组件,以避免太阳能电池片电极和互连线受到腐蚀,或者是太阳能电池片碎裂。
随着太阳能光伏产业的迅速发展,光伏组件的需求量越来越大、光伏组件的尺寸也逐渐变大,需要考虑到光伏组件的包装和运输,在现有技术中,通常将光伏组件置于托盘上进行包装和运输。
因此,提供一种托盘结构和包装结构是亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种托盘结构和包装结构。
一方面,本实用新型提供了一种托盘结构,包括:
托盘,一侧设置至少一条沿第一方向上延伸的限位防滑棱;所述托盘靠近所述限位防滑棱的一侧设有沿第二方向上延伸的角码卡槽,所述角码卡槽位于所述限位防滑棱的两端,所述第一方向与所述第二方向垂直。
另一方面,本实用新型还提供了一种包装结构,包括上述的托盘结构,所述包装结构还包括:
光伏组件;
围绕所述光伏组件设置的边框,所述边框包括多个边框条和多个角码,多个所述边框条顺次连接构成封闭图形,所述边框条的侧边设有凹槽,所述凹槽与所述边框条的延伸方向相同;
所述角码为L型角码,所述L型角码的两个分支分别插入相邻两个所述边框条的所述凹槽中,所述L型角码与所述边框条连接,所述分支的长度小于所述凹槽的长度的1/2;所述凹槽包括第一区和第二区,所述L型角码覆盖所述第一区,所述第二区与所述限位防滑棱卡合。
与现有技术相比,本实用新型提供的托盘结构和包装结构,至少实现了如下的有益效果:
本实用新型提供的托盘结构和包装结构中,托盘结构包括托盘,托盘为整面设计,使得托盘与光伏组件之间的接触面积变大,在使用托盘包装盒运输光伏组件时,保证稳定性;托盘结构还包括沿第一方向上延伸的限位防滑棱,限位防滑棱能够与光伏组件的边框卡合,进一步保证使用托盘包装和运输光伏组件时的稳定性;托盘结构还包括沿第二方向上延伸的角码卡槽,角码卡槽位于限位防滑棱的两端,避免光伏组件的角码突出,导致限位防滑棱与光伏组件边框卡合效果差,出现晃动的情况。
当然,实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型提供的托盘结构的一种平面示意图;
图2是图1中A-A’向的一种截面图;
图3是图1中A-A’向的另一种截面图;
图4是本实用新型提供的托盘结构的另一种平面示意图;
图5是本实用新型提供的包装结构的一种示意图;
图6是边框条与角码卡合的结构示意图;
1-托盘,2-限位防滑棱,3-角码卡槽,4-第一托盘,5-第二托盘,6-脚墩,7-边框,8-边框条,9-角码,10-凹槽,11-分支,12-第一区,13-第二区,14-连接孔,15-凸起,16-挡板,X-第一方向,Y-第二方向。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
结合图1和图2,图1是本实用新型提供的托盘结构100的一种平面示意图,图2是图1中A-A’向的一种截面图,说明本实用新型提供的托盘结构100的一种具体的实施例,包括:托盘1,一侧设置至少一条沿第一方向X上延伸的限位防滑棱2;托盘1靠近限位防滑棱2的一侧设有沿第二方向Y上延伸的角码卡槽3,角码卡槽3位于限位防滑棱2的两端,第一方向X与第二方向Y垂直。
可以理解的是,图1中仅示意出角码卡槽3位于限位防滑棱2的两端,且角码卡槽3位于托盘1的两端,具体的,角码卡槽3还可以与托盘1外边缘具有间隔,或是仅设置一条角码卡槽3位于限位防滑棱2一端。托盘结构100的材料优选为金属或是木材,金属不易变形,耐高温,木材结构稳定,成本低,但托盘结构100的材料并不限于此。
与现有技术相比,托盘结构100中托盘1为整面设计,使得托盘1与光伏组件之间的接触面积变大,在使用托盘1包装盒运输光伏组件时,保证稳定性;托盘结构100还包括沿第一方向X上延伸的限位防滑棱2,限位防滑棱2能够与光伏组件的边框7卡合,进一步保证使用托盘1包装和运输光伏组件时的稳定性;托盘结构100还包括沿第二方向Y上延伸的角码卡槽3,角码卡槽3位于限位防滑棱2的两端,避免光伏组件的角码9突出,导致限位防滑棱2与光伏组件边框7卡合效果差,出现晃动的情况。
在一些可选的实施例中,参照图1和图3,图1是本实用新型提供的托盘结构100的平面示意图,图3是图1中A-A’向的另一种截面图,托盘1包括层叠设置的第一托盘4和第二托盘5,限位防滑棱2位于第二托盘5远离第一托盘4一侧;沿第一方向X上,第二托盘5的长度小于第一托盘4的长度,且第二托盘5的两侧边缘分别与同侧的第一托盘4边缘之间有预设间距,以形成角码卡槽3。
可以理解的是,图3中仅示意出沿垂直于托盘1所在平面的方向上,第一托盘4的厚度等于第二托盘5的厚度,具体的,还可以设置沿垂直于托盘1所在平面的方向上,第一托盘4的厚度与第二托盘5的厚度不等。通过第一托盘4与第二托盘5粘接,沿第一方向X上,第二托盘5的长度小于第一托盘4的长度,以形成角码卡槽3,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,角码卡槽3的深度等于第二托盘5的厚度,这样设置形成角码卡槽3能够简化制作工艺,降低成本。
在一些可选的实施例中,继续参照图2和图3,托盘1远离限位防滑棱2一侧设有脚墩6。
可以理解的是,脚墩6的数量至少为2个,在图2和图3中均示意出脚墩6的数量为3个,相邻两个脚墩6之间具有间隔,用于抬高托盘1,便于后续周转车插入托盘1下方进行运输。
在一些可选的实施例中,继续参照图1,限位防滑棱2的数量为两条,两条限位防滑棱2沿第二方向Y上相对设置,两条限位防滑棱2之间的距离范围为840mm-1480mm。
可以理解的是,当限位防滑棱2的数量为两条时,两条限位防滑棱2沿第二方向Y上相对设置,且均靠近托盘1的外轮廓,两条限位防滑棱2之间的间隔与多个光伏组件沿第二方向Y上的叠加厚度匹配,设置两条限位防滑棱2之间的距离范围为840mm-1480mm,安排合理,效率高。
在一些可选的实施例中,参照图4,图4是本实用新型提供的托盘结构100的另一种平面示意图,限位防滑棱2的数量为至少两条,至少两条限位防滑棱2沿第二方向Y上并列排布,相邻两条限位防滑棱2之间的距离范围为27mm-43mm。
可以理解的是,图4仅示意出托盘结构100包括6条限位防滑棱2,但并不限于此,可根据实际需求进行调整。由于光伏组件的厚度通常为30mm、35mm、40mm,相邻两条限位防滑棱2之间最优距离等于光伏组件的厚度,但考虑到实际生产中存在误差以及部分产品会要求增加纸护角,在此情况下,相邻两条限位防滑棱2之间的间距可适当增加1-3mm左右,但并不限于此。
在一些可选的实施例中,继续参照图2和图3,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,角码卡槽3的高度范围为1mm-10mm。
可以理解的是,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,角码卡槽3的高度小于1mm,光伏组件的角码9突出部分无法恰好与角码卡槽3卡合,使得光伏组件的边框7与限位防滑棱2无法完全卡合,具有晃动的风险;角码卡槽3的高度大于10mm,由于托盘1本身厚度一定,可能会贯穿托盘1,因此沿垂直于托盘1所在平面的方向上,角码卡槽3的高度范围为1mm-10mm为最优范围,但并不限于此。
在一些可选的实施例中,继续参照图1和图4,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,限位防滑棱2的高度大于等于1mm。
可以理解的是,当限位防滑棱2沿垂直于托盘1所在平面的方向上的高度小于1mm,限位防滑棱2远离托盘1一侧与限位防滑棱2靠近托盘1一侧距离过小,卡合效果较差,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,限位防滑棱2的高度大于等于1mm为最优范围。
结合图5和图6,图5是本实用新型提供的包装结构200的一种示意图,图6是边框条8与角码9卡合的结构示意图,说明本实用新型提供的包装结构200的一种具体的实施例,包括上述实施例中任一项的托盘结构100,包装结构200还包括:光伏组件(图中未示出);围绕光伏组件设置的边框7,边框7包括多个边框条8和多个角码9,多个边框条8顺次连接构成封闭图形,边框条8的侧边设有凹槽10,凹槽10与边框条8的延伸方向相同;角码9为L型角码9,L型角码9的两个分支11分别插入相邻两个边框条8的凹槽10中,L型角码9与边框条8连接,分支11的长度小于凹槽10的长度的1/2;凹槽10包括第一区12和第二区13,L型角码9覆盖第一区12,第二区13与限位防滑棱2卡合。
可以理解的是,分支11的长度小于凹槽10的长度的1/2,角码9连接边框条8后,相邻两个角码9之间具有间隔,即第二区13,用于与限位防滑棱2卡合,连接稳定,保证包装和运输过程中托盘1与光伏组件相对位置固定,避免晃动。
在一些可选的实施例中,继续参照图6,L型角码9与边框条8连接的方式为焊接、铆接或卡合中的一种。
可以理解的是,图6中仅示意出L型角码9与边框条8的连接方式为铆接,但并不限于此,采用焊接的方式,可以使角码9与边框条8一体化;采用铆接或卡合可以多次拆卸,使用方便,降低由于误差导致的报废率。
在一些可选的实施例中,继续参照图6,连接孔边框条8一侧设有连接孔14,L型角码9上设有凸起15,凸起15与连接孔14嵌合;或者边框条8一侧设有凸起15,连接孔L型角码9上设有连接孔14,凸起15与连接孔14嵌合。
可以理解的是,图6中仅示意出连接孔14位于边框条8一侧,凸起15位于L型角码9上,凸起15与连接孔14卡合,具体的,凸起15和连接孔14的数量、凸起15和连接孔14的位置并不限于此,可根据实际需求进行设置,优选地,凸起15表面为曲面便于卡合。
在一些可选的实施例中,继续参照图6,两个分支11的连接处设有挡板16,挡板16分别与两个分支11的延伸方向垂直。
可以理解的是,两个分支11的连接处设有挡板16能够对相邻两个边框条8的连接处进行保护,还能阻挡杂物沿相邻两个边框条8的连接处进入光伏组件内部。
在一些可选的实施例中,继续参照图5,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,凹槽10的深度范围为8-20mm;沿第一方向X上,凹槽10的长度范围为504mm-3010mm;沿第二方向Y上,凹槽10的宽度范围为5mm-18mm。
可以理解的是,凹槽10沿第一方向X的长度通常比光伏组件的玻璃沿第一方向X的长度多4mm至10mm,玻璃的尺寸较多,一般为50mm至300mm,但并不限于此。凹槽10沿垂直于托盘1所在平面的方向的深度若小于8mm,凹槽10与限位防滑棱2的接触面积较小;若大于20mm,凹槽10与限位防滑棱2之间的间隙过大,卡合效果较差;凹槽10沿第二方向Y的宽度小于边框条8沿第二方向Y的宽度,优选为5mm-18mm。在本实施例中,凹槽10的深度、长度和宽度的范围,均为优选范围,但并不限于此。
在一些可选的实施例中,沿垂直于托盘1所在平面的方向上,限位防滑棱2的高度小于等于凹槽10的深度;沿第一方向X上,限位防滑棱2的长度小于等于凹槽10的长度;沿第二方向Y上,限位防滑棱2的宽度小于等于凹槽10的宽度。
可以理解的是,限位防滑棱2的高度、长度和宽度分别小于等于凹槽10的深度、长度和宽度,保证限位防滑棱2卡合于凹槽10内,避免由于尺寸误差导致卡死的问题。
通过上述实施例可知,本实用新型提供的托盘结构和包装结构,至少实现了如下的有益效果:
本实用新型提供的托盘结构和包装结构中,托盘结构包括托盘,托盘为整面设计,使得托盘与光伏组件之间的接触面积变大,在使用托盘包装盒运输光伏组件时,保证稳定性;托盘结构还包括沿第一方向上延伸的限位防滑棱,限位防滑棱能够与光伏组件的边框卡合,进一步保证使用托盘包装和运输光伏组件时的稳定性;托盘结构还包括沿第二方向上延伸的角码卡槽,角码卡槽位于限位防滑棱的两端,避免光伏组件的角码突出,导致限位防滑棱与光伏组件边框卡合效果差,出现晃动的情况。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (13)
1.一种托盘结构,其特征在于,包括:
托盘,一侧设置至少一条沿第一方向上延伸的限位防滑棱;所述托盘靠近所述限位防滑棱的一侧设有沿第二方向上延伸的角码卡槽,所述角码卡槽位于所述限位防滑棱的两端,所述第一方向与所述第二方向垂直。
2.根据权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,包括:
所述托盘包括层叠设置的第一托盘和第二托盘,所述限位防滑棱位于所述第二托盘远离所述第一托盘一侧;沿所述第一方向上,所述第二托盘的长度小于所述第一托盘的长度,且所述第二托盘的两侧边缘分别与同侧的所述第一托盘边缘之间有预设间距,以形成所述角码卡槽。
3.根据权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,所述托盘远离所述限位防滑棱一侧设有脚墩。
4.根据权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,所述限位防滑棱的数量为两条,两条所述限位防滑棱沿所述第二方向上相对设置,两条所述限位防滑棱之间的距离范围为840mm-1480mm。
5.根据权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,所述限位防滑棱的数量为至少两条,至少两条所述限位防滑棱沿所述第二方向上并列排布,相邻两条所述限位防滑棱之间的距离范围为27mm-43mm。
6.根据权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,沿垂直于所述托盘所在平面的方向上,所述角码卡槽的高度范围为1mm-10mm。
7.根据权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,沿垂直于所述托盘所在平面的方向上,所述限位防滑棱的高度大于等于1mm。
8.一种包装结构,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的托盘结构,所述包装结构还包括:
光伏组件;
围绕所述光伏组件设置的边框,所述边框包括多个边框条和多个角码,多个所述边框条顺次连接构成封闭图形,所述边框条的侧边设有凹槽,所述凹槽与所述边框条的延伸方向相同;
所述角码为L型角码,所述L型角码的两个分支分别插入相邻两个所述边框条的所述凹槽中,所述L型角码与所述边框条连接,所述分支的长度小于所述凹槽的长度的1/2;所述凹槽包括第一区和第二区,所述L型角码覆盖所述第一区,所述第二区与所述限位防滑棱卡合。
9.根据权利要求8所述的包装结构,其特征在于,所述L型角码与所述边框条连接的方式为焊接、铆接或卡合中的一种。
10.根据权利要求8所述的包装结构,其特征在于,所述边框条一侧设有连接孔,所述L型角码上设有凸起,所述凸起与所述连接孔嵌合;
或者,所述边框条一侧设有所述凸起,所述L型角码上设有所述连接孔,所述凸起与所述连接孔嵌合。
11.根据权利要求8所述的包装结构,其特征在于,两个所述分支的连接处设有挡板,所述挡板分别与两个所述分支的延伸方向垂直。
12.根据权利要求8所述的包装结构,其特征在于,沿垂直于所述托盘所在平面的方向上,所述凹槽的深度范围为8-20mm;沿所述第一方向上,所述凹槽的长度范围为504mm-3010mm;沿所述第二方向上,所述凹槽的宽度范围为5mm-18mm。
13.根据权利要求12所述的包装结构,其特征在于,沿垂直于所述托盘所在平面的方向上,所述限位防滑棱的高度小于等于所述凹槽的深度;沿所述第一方向上,所述限位防滑棱的长度小于等于所述凹槽的长度;沿所述第二方向上,所述限位防滑棱的宽度小于等于所述凹槽的宽度。
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