CN216509557U - 一种线路板生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线路板生产用打包装置，包括热封组件和净化组件，热封组件包括封装箱、进料盖板、传输带、风机、电热板和热风口，封装箱两侧分别设置有进料口和出料口，进料盖板活动安装在封装箱邻近进料口的位置，传输带、风机、电热板和热风口均设置在封装箱内部，净化组件包括吸气管、出气管、电磁阀和空气净化器，吸气管和出气管均设置在封装箱内部，空气净化器安装在封装箱顶部，吸气管与风机连接，风机连接有连接管，电磁阀安装在连接管中部，出气管与连接管连接，热风口与出气管连接。本方案通过进料盖板的设置，减少气体从进料口泄漏的可能，通过封装箱内部空气循环，有害气体直接通向空气净化器，减少有害气体从出料口泄漏的危害。

Description

一种线路板生产用打包装置

技术领域

本申请涉及线路板生产技术领域，具体而言，涉及一种线路板生产用打包装置。

背景技术

线路板在生产后需要对其进行打包，将多个线路板一起通过包装袋进行塑封，在塑封的过程中是通过高温进行塑封，导致一些刺激性的气味散发出，这种刺激气味长期吸入对人体有害，因此打包线路板的工作人员都戴着口罩进行工作，但是口罩不能完全阻挡气体，并且气体若直接排放到大气也会造成环境破坏。

现阶段有一种公开的线路板生产用打包装置，包括封装箱、摆放台，封装箱顶部外壁设置有过滤罩，封装箱顶部外壁的一侧开设有安装口，且安装口的内壁套接有安装管，安装管的一侧外壁设置有烟管，安装管的两侧内壁分别通过螺栓固定有滤芯、过滤层和活性炭层，安装管的两侧内壁通过螺栓固定有锥形管，通过在封装箱上设置安装管，通过安装管内的活性炭层将封装箱内气体的杂质滤除后进行排放。这种打包装置虽然对有害气体进行过滤，但是封装线的进出口仍然会有气体泄漏，因此我们需要一种新的线路板生产用打包装置。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种线路板生产用打包装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种线路板生产用打包装置，包括热封组件和净化组件。

热封组件包括封装箱、进料盖板、传输带、风机、电热板和热风口，封装箱两侧分别设置有进料口和出料口，进料盖板活动安装在封装箱邻近进料口的位置，传输带、风机、电热板和热风口均设置在封装箱内部。

净化组件包括吸气管、出气管、电磁阀和空气净化器，吸气管和出气管均设置在封装箱内部，空气净化器安装在封装箱顶部，吸气管与风机连接，风机连接有连接管，电磁阀安装在连接管中部，出气管与连接管连接，热风口与出气管连接。

在本申请的一种实施例中，电热板安装在热风口内部，热风口的吹气方向与传输带相对。

在本申请的一种实施例中，进料盖板通过转销与封装箱转动安装，进料盖板外侧安装有把手。

在本申请的一种实施例中，进料盖板侧部设置有磁铁，封装箱侧部嵌装有磁扣，磁铁与磁扣贴合。

在本申请的一种实施例中，封装箱侧部设置有观察窗，观察窗设置为透明观察窗。

在本申请的一种实施例中，电磁阀设置为三通二位球阀，电磁阀垂直方向与空气净化器连接。

在本申请的一种实施例中，吸气管邻近出料口设置。

在本申请的一种实施例中，进料口和出料口所在高度与传输带的高度相同。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的线路板生产用打包装置，使用时，打开进料盖板，将半成品包装件通过进料口放置在传输带上，此时风机运行，气流通过电热板加热成热风，进而对半成品包装件进行热封，包装完成的线路板通过出料口下料，在此过程中，电磁阀在空气净化器方向关闭，由于吸气管安装在封装箱内部，因此封装箱内部实现气体循环，包装完成后电磁阀打开，气体通向空气净化器。本方案通过进料盖板的设置，减少气体从进料口泄漏的可能，通过封装箱内部空气循环，使得有害气体直接通向空气净化器，进而减少有害气体从出料口泄漏的危害。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的线路板生产用打包装置的主视剖面结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的线路板生产用打包装置的主视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的线路板生产用打包装置的A处放大结构示意图。

图中：100、热封组件；110、封装箱；120、进料口；130、出料口；140、进料盖板；141、磁扣；142、把手；150、传输带；160、风机；170、电热板；180、热风口；190、观察窗；200、净化组件；210、吸气管；220、连接管；230、出气管；240、电磁阀；250、空气净化器；260、排气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种线路板生产用打包装置，包括热封组件100和净化组件200，净化组件200安装在热封组件100侧部，热封组件100用于对线路板进行包装，净化组件200用于对包装中产生的有害气体进行净化过滤。

热封组件100包括封装箱110、进料盖板140、传输带150、风机160、电热板170和热风口180，封装箱110两侧分别设置有进料口120和出料口130，进料盖板140活动安装在封装箱110邻近进料口120的位置，传输带150、风机160、电热板170和热风口180均设置在封装箱110内部，进料口120和出料口130所在高度与传输带150的高度相同，便于线路板上料和下料。

净化组件200包括吸气管210、出气管230、电磁阀240和空气净化器250，吸气管210和出气管230均设置在封装箱110内部，空气净化器250安装在封装箱110顶部，空气净化器250侧部安装有排气管260，用于净化后的气体排出。吸气管210与风机160连接，风机160连接有连接管220，电磁阀240安装在连接管220中部，出气管230与连接管220连接，热风口180与出气管230连接。

具体设置时，见图1，电热板170安装在热风口180内部，热风口180的吹气方向与传输带150相对，吹出热风对包装件进行热封。

进料盖板140通过转销与封装箱110转动安装，进料盖板140外侧安装有把手142。见图3，进料盖板140侧部设置有磁铁，封装箱110侧部嵌装有磁扣141，磁铁与磁扣141贴合，加强进料盖板140与封装箱110的紧密。

见图2，封装箱110侧部设置有观察窗190，观察窗190设置为透明观察窗，用于观察封装箱110内部工作情况。

电磁阀240设置为三通二位球阀，电磁阀240垂直方向与空气净化器250连接，吸气管210邻近出料口130设置，风机160运行，气流通过电热板170加热成热风，进而对半成品包装件进行热封，包装完成的线路板通过出料口130下料，在此过程中，电磁阀240在空气净化器250方向关闭，使得气体只能从吸气管210到出气管230，由于吸气管210安装在封装箱110内部，因此封装箱110内部实现气体循环，气体难以从两侧泄漏。

具体的，该线路板生产用打包装置的工作原理：使用时，线路板被传输带传送，风机160运行，气流通过电热板170加热成热风，进而对半成品包装件进行热封，包装完成的线路板通过出料口130下料，在此过程中，电磁阀240在空气净化器250方向关闭，使得气体只能从吸气管210到出气管230，由于吸气管210安装在封装箱110内部，因此封装箱110内部实现气体循环，气体难以从两侧泄漏；包装完成后，电磁阀240转变，使得吸气管210与空气净化器250连通，出气管230被阻断，使得有害气体被空气净化器250过滤排出。本方案通过进料盖板140的设置，减少气体从进料口120泄漏的可能，通过三通两位电磁阀240的设置，使得封装箱110内部空气流动有两套模式，通过封装箱110内部空气循环，使得有害气体直接通向空气净化器250，进而减少有害气体从出料口130泄漏的可能

需要说明的是：传输带150、风机160、电热板170、电磁阀240和空气净化器250的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

传输带150、风机160、电热板170、电磁阀240和空气净化器250其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线路板生产用打包装置，其特征在于，包括：

热封组件（100），所述热封组件（100）包括封装箱（110）、进料盖板（140）、传输带（150）、风机（160）、电热板（170）和热风口（180），所述封装箱（110）两侧分别设置有进料口（120）和出料口（130），所述进料盖板（140）活动安装在所述封装箱（110）邻近所述进料口（120）的位置，所述传输带（150）、所述风机（160）、所述电热板（170）和所述热风口（180）均设置在所述封装箱（110）内部；

净化组件（200），所述净化组件（200）包括吸气管（210）、出气管（230）、电磁阀（240）和空气净化器（250），所述吸气管（210）和所述出气管（230）均设置在所述封装箱（110）内部，所述空气净化器（250）安装在所述封装箱（110）顶部，所述吸气管（210）与所述风机（160）连接，所述风机（160）连接有连接管（220），所述电磁阀（240）安装在所述连接管（220）中部，所述出气管（230）与所述连接管（220）连接，所述热风口（180）与所述出气管（230）连接。

2.如权利要求1所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述电热板（170）安装在所述热风口（180）内部，所述热风口（180）的吹气方向与所述传输带（150）相对。

3.如权利要求1所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述进料盖板（140）通过转销与所述封装箱（110）转动安装，所述进料盖板（140）外侧安装有把手（142）。

4.如权利要求3所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述进料盖板（140）侧部设置有磁铁，所述封装箱（110）侧部嵌装有磁扣（141），所述磁铁与所述磁扣（141）贴合。

5.如权利要求1所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述封装箱（110）侧部设置有观察窗（190），所述观察窗（190）设置为透明观察窗。

6.如权利要求1所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述电磁阀（240）设置为三通二位球阀，所述电磁阀（240）垂直方向与所述空气净化器（250）连接。

7.如权利要求1所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述吸气管（210）邻近所述出料口（130）设置。

8.如权利要求1所述的一种线路板生产用打包装置，其特征在于，所述进料口（120）和所述出料口（130）所在高度与所述传输带（150）的高度相同。

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