CN216509489U - 一种环保瓶防磨分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保瓶技术领域，具体的说是一种环保瓶防磨分装设备，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有储液罐和注入口，所述储液罐置于注入口的下方，所述注入口的下方放置有环保瓶，所述环保瓶通过固定机构安装在传送带的顶端，所述传送带设置在装置主体的内壁，所述固定机构包括设置在环保瓶底端用于放置环保瓶的第二支撑板，所述环保瓶嵌入在卡槽的内壁，通过设置伸缩机构与控制机构相互配合，能够在向环保瓶内部注入液体或者是固体颗粒时，能够调节环保瓶与注入口之间的距离，既能够保证传送带的运行，同时又能避免液体或者时固体颗粒掉落到环保瓶外，提高了装置的稳定性，同时提高了装置的分装效率。

Description

一种环保瓶防磨分装设备

技术领域

本实用新型涉及环保瓶技术领域，具体是一种环保瓶防磨分装设备。

背景技术

传统的环保瓶防磨分装设备是将环保瓶放置在传送带上，然后在注入口下方时，停住，然后对环保瓶内添加溶液或者时固体颗粒，从而实现对环保瓶进行分装，虽然十分的方便，但是在注入的过程中，为了方便环保瓶在传送带上进行移动，注入口与环保瓶口之间的距离较大，因此液体或者时固体颗粒容易掉落到瓶子外，从而导致分装效率降低，同时掉落到环保瓶外的液体或者时固体颗粒容易附着在传送带上，从而影响装置运行的问题。

因此，针对上述问题提出一种环保瓶防磨分装设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在注入的过程中，为了方便环保瓶在传送带上进行移动，注入口与环保瓶口之间的距离较大，因此液体或者时固体颗粒容易掉落到瓶子外，从而导致分装效率降低，同时掉落到环保瓶外的液体或者时固体颗粒容易附着在传送带上，从而影响装置运行的问题，本实用新型提出一种环保瓶防磨分装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保瓶防磨分装设备，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有储液罐和注入口，所述注入口置于储液罐的下方，所述注入口的下方放置有环保瓶，所述环保瓶通过固定机构安装在传送带的顶端，所述传送带设置在装置主体的内壁；

所述固定机构包括设置在环保瓶底端用于放置环保瓶的第二支撑板，所述环保瓶嵌入在卡槽的内壁，所述卡槽开设在第二支撑板的顶端，所述第二支撑板的底端安装有第一支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过伸缩机构连接，所述第一支撑板通过连接机构与传送带连接。

优选的，所述连接机构包括设在传送带顶端的固定块，所述固定块靠近传送带的一侧设置有连接块，所述连接块远离固定块的一侧安装在第一支撑板的侧壁。

优选的，所述固定块设置为L形，所述固定块竖杆的一端与传送带固定连接，所述固定块竖杆的另一端与固定块横杆之间转动连接。

优选的，所述伸缩机构包括开设在第一支撑板顶端的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底端安装有转动杆，所述第二支撑板与转动杆之间转动连接，所述转动杆远离第二支撑板的一端安装有圆形块，所述转动杆与圆形块之间转动连接，所述圆形块安装在控制杆的外壁，所述控制杆的端部分别通过轴承与滑槽的侧壁连接，所述控制杆的其中一端设置有控制机构。

优选的，所述控制机构包括设置在控制杆一端的第一齿轮，所述第一齿轮与控制杆之间固定连接，所述第一齿轮置于第一支撑板的外壁，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装在装置主体的侧壁。

优选的，所述第二齿轮处于注入口正下方的侧壁，且第二齿轮固定在装置主体的侧壁。

优选的，所述控制杆的外壁安装有弹簧片。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型，通过设置伸缩机构与控制机构相互配合，能够在向环保瓶内部注入液体或者是固体颗粒时，能够调节环保瓶与注入口之间的距离，避免了传统的装置在注入的过程中，为了方便环保瓶在传送带上进行移动，注入口与环保瓶口之间的距离较大，因此液体或者时固体颗粒容易掉落到瓶子外，从而导致分装效率降低，同时掉落到环保瓶外的液体或者时固体颗粒容易附着在传送带上，从而影响装置运行的问题，既能够保证传送带的运行，同时又能避免液体或者时固体颗粒掉落到环保瓶外，提高了装置的稳定性，同时提高了装置的分装效率。

2.本实用新型，通过设置控制机构与连接机构相互配合，能够将第一支撑板和第二支撑板固定在传送带上，从而方便对环保瓶进行移动，同时配合控制机构，能够使得控制机构带动环保瓶进行升降，避免了在第一齿轮与第二齿轮接触时，由于第一支撑板没有与传送带固定，因此第二齿轮可能带动不了第一齿轮进行转动，从而不能控制环保瓶进行升降，导致整个控制机构与升降机构失灵的问题，提高了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩机构处的剖面结构示意图；

图3为本实用新型伸缩机构处的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、储液罐；3、注入口；4、环保瓶；5、传送带；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、卡槽；9、滑槽；10、转动杆；11、圆形块；12、控制杆；13、第一齿轮；14、连接块；15、固定块；16、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，一种环保瓶防磨分装设备，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有储液罐2和注入口3，注入口3置于储液罐2的下方，注入口3的下方放置有环保瓶4，环保瓶4通过固定机构安装在传送带5的顶端，传送带5设置在装置主体1的内壁；

固定机构包括设置在环保瓶4底端用于放置环保瓶4的第二支撑板7，环保瓶4嵌入在卡槽8的内壁，卡槽8开设在第二支撑板7的顶端，第二支撑板7的底端安装有第一支撑板6，第一支撑板6与第二支撑板7之间通过伸缩机构连接，第一支撑板6通过连接机构与传送带5连接，在工作时，可以将环保瓶4放入到卡槽8的内壁，从而将环保瓶4简单的固定住，然后启动传送带5，使得传送带5带动环保瓶4移动到注入口3的下方，在伸缩机构的作用下，环保瓶4与注入口3之间的距离缩小，然后注入口3内部的液体或者是固体颗粒会进入到环保瓶4的内部，从而实现分装，避免为了保证传送带5的运行，注入口3与环保瓶4之间的距离过长，从而容易导致液体或者是固体颗粒掉落到环保瓶4外，影响装置运行的问题，提高了装置的稳定性，同时提高了装置的分装效率。

连接机构包括设在传送带5顶端的固定块15，固定块15靠近传送带5的一侧设置有连接块14，连接块14远离固定块15的一侧安装在第一支撑板6的侧壁，能够通过固定块15将第一支撑板6固定在传送带5上，从而能够保证控制机构运行的稳定性和可靠性。

固定块15设置为L形，固定块15竖杆的一端与传送带5固定连接，固定块15竖杆的另一端与固定块15横杆之间转动连接，能够通过转动固定块15上的横杆，使得固定块15的横杆与连接块14平行，从而对可以实现对传送带5的安装和拆卸。

伸缩机构包括开设在第一支撑板6顶端的滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有第二支撑板7，第二支撑板7的底端安装有转动杆10，第二支撑板7与转动杆10之间转动连接，转动杆10远离第二支撑板7的一端安装有圆形块11，转动杆10与圆形块11之间转动连接，圆形块11安装在控制杆12的外壁，控制杆12的端部分别通过轴承与滑槽9的侧壁连接，控制杆12的其中一端设置有控制机构，能够通过控制机构，能够控制控制杆12进行转动，从而带动第二支撑板7在滑槽9的内壁进行滑动，控制环保瓶4与注入口3之间的距离，避免了注入口3与环保瓶4之间的距离较大，注入口3内的液体或者是固体颗粒容易掉落到环保瓶4外部，影响装置运行的问题，提高了装置的稳定性，同时提高了装置的分装效率。

控制机构包括设置在控制杆12一端的第一齿轮13，第一齿轮13与控制杆12之间固定连接，第一齿轮13置于第一支撑板6的外壁，第一齿轮13与第二齿轮16啮合，第二齿轮16安装在装置主体1的侧壁，能够在第一齿轮13移动到第二齿轮16上方时，由于第二齿轮16不转，第二齿轮16会带动第一齿轮13转动，从而控制第二支撑板7进行升降，为第二支撑板7的升降提供了动力。

第二齿轮16处于注入口3正下方的侧壁，且第二齿轮16固定在装置主体1的侧壁，能够在第一齿轮13进行转动时，环保瓶4刚好置于注入口3的下方，从而使得环保瓶4在注入口3下方时，环保瓶4与注入口3之间的距离缩短，在环保瓶4与注入口3错开时，环保瓶4与注入口3之间的长度增加，保证了装置在运行的同时，避免了注入口3中的液体或者时固体颗粒掉落到环保瓶4外，影响装置运行的问题，提高了装置的稳定性。

控制杆12的外壁安装有弹簧片，能够在反向拉动控制杆12，使得控制杆12反向转动，从而回复到原来的位置，使得环保瓶4在分装后，能够重新恢复到原来的高度。

工作原理，在工作时，首先将环保瓶4嵌入到卡槽8的内部，对环保瓶4进行简单的固定，然后启动传送带5，使得传送带5带动环保瓶4移动，当环保瓶4即将移动到注入口3下方时，第一齿轮13与第二齿轮16啮合，由于传送带5对第一齿轮13施加的力，第一齿轮13会进行转动，第一齿轮13转动带动控制杆12转动给，控制杆12转动带动圆形块11转动，圆形块11转动带动转动杆10转动，转动杆10转动会拉动第二支撑板7在滑槽9的内壁滑动，从而使得第二支撑板7带动环保瓶4向上滑动，使得环保瓶4与注入口3之间的距离缩短，然后启动注入口3，使得注入口3中的液体或者是固体颗粒进入到环保瓶4的内壁，在分装结束后，传送带5继续带动环保瓶4移动，使得第一齿轮13与第二齿轮16分开，在弹簧片的作用下，第一齿轮13会反向转动，回复到原来的位置，从而控制第二支撑板7在滑槽9的内壁滑动，使得环保瓶4与注入口3之间的距离增加，从而方便了环保瓶4在传送带5上移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种环保瓶防磨分装设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端设置有储液罐（2）和注入口（3），所述注入口（3）置于储液罐（2）的下方，所述注入口（3）的下方放置有环保瓶（4），所述环保瓶（4）通过固定机构安装在传送带（5）的顶端，所述传送带（5）设置在装置主体（1）的内壁；

所述固定机构包括设置在环保瓶（4）底端用于放置环保瓶（4）的第二支撑板（7），所述环保瓶（4）嵌入在卡槽（8）的内壁，所述卡槽（8）开设在第二支撑板（7）的顶端，所述第二支撑板（7）的底端安装有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）与第二支撑板（7）之间通过伸缩机构连接，所述第一支撑板（6）通过连接机构与传送带（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述连接机构包括设在传送带（5）顶端的固定块（15），所述固定块（15）靠近传送带（5）的一侧设置有连接块（14），所述连接块（14）远离固定块（15）的一侧安装在第一支撑板（6）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述固定块（15）设置为L形，所述固定块（15）竖杆的一端与传送带（5）固定连接，所述固定块（15）竖杆的另一端与固定块（15）横杆之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述伸缩机构包括开设在第一支撑板（6）顶端的滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁滑动连接有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）的底端安装有转动杆（10），所述第二支撑板（7）与转动杆（10）之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述转动杆（10）远离第二支撑板（7）的一端安装有圆形块（11），所述转动杆（10）与圆形块（11）之间转动连接，所述圆形块（11）安装在控制杆（12）的外壁，所述控制杆（12）的端部分别通过轴承与滑槽（9）的侧壁连接，所述控制杆（12）的其中一端设置有控制机构。

6.根据权利要求5所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述控制机构包括设置在控制杆（12）一端的第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与控制杆（12）之间固定连接，所述第一齿轮（13）置于第一支撑板（6）的外壁，所述第一齿轮（13）与第二齿轮（16）啮合，所述第二齿轮（16）安装在装置主体（1）的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述第二齿轮（16）处于注入口（3）正下方的侧壁，且第二齿轮（16）固定在装置主体（1）的侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种环保瓶防磨分装设备，其特征在于：所述控制杆（12）的外壁安装有弹簧片。

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