CN216509368U - 贴膜辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴膜辅助工具,涉及电子产品周边配件技术领域,其包括中间按压部分和围绕中间按压部分设置的边缘定位部分,中间按压部分与边缘定位部分一体成型;边缘定位部分在贴膜辅助工具的其中一面拱起形成定位条,边缘定位部分在贴膜辅助工具的另一面内凹形成外嵌合槽;当两个贴膜辅助工具叠置时,其中一个贴膜辅助工具的定位条能够嵌入到另一个贴膜辅助工具的外嵌合槽中。本实用新型主要解决贴膜辅助工具的定位腔占据了较大的体积的问题;该种贴膜辅助工具能够降低边缘定位部分内的空腔所占据的空间资源,有利于降低储存和运输成本,还能节约包装材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品周边配件技术领域,具体为一种贴膜辅助工具。
背景技术
为了保护手机、平板电脑以及学习机等电子设备的屏幕免于刮损,人们通常会选择在电子设备的屏幕表面贴膜;贴膜对于手工能力的要求较高,手工能力较弱的人,在贴膜时容易贴偏或产生气泡,严重者甚至会损坏贴膜和屏幕。
为了辅助人们进行贴膜,现有技术中出现了许多类型的贴膜辅助工具,这些贴膜辅助工具通常是通过提供辅助定位的功能,使贴膜容易对准电子设备的屏幕,从而辅助人们完成高质量的贴膜操作。
现有技术中的贴膜辅助工具,定位腔需要根据电子设备的外轮廓设置,这就决定了贴膜辅助工具的定位腔占据了较大的体积,然而,定位腔为空腔,在运输和储存的过程中会占据较多的空间资源,难以缩减运输和储存成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴膜辅助工具,能够降低边缘定位部分内的空腔所占据的空间资源。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴膜辅助工具,包括中间按压部分和围绕所述中间按压部分设置的边缘定位部分,所述中间按压部分与所述边缘定位部分一体成型;所述边缘定位部分在所述贴膜辅助工具的其中一面拱起形成定位条,所述边缘定位部分在所述贴膜辅助工具的另一面内凹形成外嵌合槽;当两个所述贴膜辅助工具叠置时,其中一个所述贴膜辅助工具的定位条能够嵌入到另一个所述贴膜辅助工具的外嵌合槽中。
上述技术方案中,所述定位条向所述中间按压部分的方向内凹形成若干的定位凸块,所述定位凸块在所述贴膜辅助工具的另一面内凹形成内嵌合槽;当两个所述贴膜辅助工具叠置时,其中一个所述贴膜辅助工具的定位凸块能够嵌入到另一个所述贴膜辅助工具的内嵌合槽中。
上述技术方案中,所述定位凸块上开设有贯穿其自身的气压通孔。
上述技术方案中,所述中间按压部分内凹形成贴膜容置槽,所述贴膜容置槽与所述定位条位于所述贴膜辅助工具的同一面。
上述技术方案中,所述中间按压部分的中部开设有贯穿所述中间按压部分的开口。
上述技术方案中,所述中间按压部分内凹形成导向槽,所述导向槽与所述外嵌合槽位于所述贴膜辅助工具的同一面,所述导向槽延伸至所述开口处。
上述技术方案中,所述导向槽的一侧形成导向标记。
上述技术方案中,所述中间按压部分的其中一侧边缘开设有贯穿所述中间按压部分的听筒通孔。
上述技术方案中,该种贴膜辅助工具为橡塑材料注塑成型件、橡塑材料热弯成型件、橡塑材料3D打印件、金属冲压成型件、金属压铸成型件、金属压铸成型件机加工成型件中的一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种贴膜辅助工具,不仅能够辅助人们完成贴膜操作,在成批储存和运输时,将各个贴膜辅助工具叠置时,上方的一个贴膜辅助工具之定位条能够嵌入到下方的一个贴膜辅助工具之外嵌合槽中,从而降低边缘定位部分内的空腔所占据的空间资源,有利于降低储存和运输成本,还能节约包装材料。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图。
图2为本实用新型在另一方向下的立体视图。
图3为两个贴膜辅助工具叠置后的剖面视图。
附图标记为:1、边缘定位部分;11、定位条;12、定位凸块;13、外嵌合槽;14、内嵌合槽;15、气压通孔;2、中间按压部分;21、贴膜容置槽;22、开口;23、导向槽;231、导向标记;24、听筒通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种贴膜辅助工具,为橡塑材料注塑成型件、橡塑材料热弯成型件、橡塑材料3D打印件、金属冲压成型件、金属压铸成型件、金属压铸成型件机加工成型件中的一种;例如硅胶、橡胶和软性塑料等软性材料,或者PET和PC等硬质塑料材料,还可以使用铝合金和不锈钢等金属材料;该种贴膜辅助工具用于辅助人们完成手机、平板电脑以及学习机等电子设备的屏幕贴膜操作。
该种贴膜辅助工具包括中间按压部分2和围绕中间按压部分2设置的边缘定位部分1,中间按压部分2与边缘定位部分1一体成型;边缘定位部分1在贴膜辅助工具的其中一面拱起形成定位条11,边缘定位部分1在贴膜辅助工具的另一面内凹形成外嵌合槽13;外嵌合槽13的内轮廓与定位条11的外轮廓形状与尺寸匹配,当两个贴膜辅助工具叠置时,其中一个贴膜辅助工具的定位条11能够嵌入到另一个贴膜辅助工具的外嵌合槽13中。
进一步地,定位条11向中间按压部分2的方向内凹形成若干的定位凸块12,定位凸块12在贴膜辅助工具的另一面内凹形成内嵌合槽14,其中,边缘定位部分1的定位条11围成一个方形的边框,定位凸块12的内轮廓则与需要完成贴膜的电子设备之外轮廓形状与尺寸匹配,使该电子设备的四面边框能够恰好嵌入到定位凸块12围成的空间之中,本实施例中,位于该种贴膜辅助工具之长边处的两条定位条11上分别形成三个定位凸块12,位于该种贴膜辅助工具之短边处的两条定位条11上分别形成两个定位凸块12;当两个贴膜辅助工具叠置时,其中一个贴膜辅助工具的定位凸块12能够嵌入到另一个贴膜辅助工具的内嵌合槽14中。
进一步地,定位凸块12上开设有贯穿其自身的气压通孔15,设置气压通孔15使内嵌合槽14的内侧始终有空气流通,避免内嵌合槽14的内侧出现真空空间,当两个以上的贴膜辅助工具叠置后,易于将两个贴膜辅助工具分开。
进一步地,中间按压部分2内凹形成贴膜容置槽21,贴膜容置槽21与定位条11位于贴膜辅助工具的同一面,具体来说,贴膜容置槽21为中间按压部分2表面的内凹部分,且贴膜容置槽21的内轮廓与贴膜的外轮廓形状匹配,使贴膜能够嵌入在贴膜容置槽21中,从而固定住贴膜。
进一步地,中间按压部分2的中部开设有贯穿中间按压部分2的开口22;中间按压部分2内凹形成导向槽23,导向槽23与外嵌合槽13位于贴膜辅助工具的同一面,导向槽23延伸至开口22处;在导向槽23中粘贴胶条,该胶条穿过开口22,从而粘住贴膜的中部,使贴膜能够被进一步地固定在贴膜容置槽21中。
进一步地,导向槽23的一侧形成导向标记231,通过导向标记231,能够指示胶条的撕取方向。
进一步地,中间按压部分2的其中一侧边缘开设有贯穿中间按压部分2的听筒通孔24,通过听筒通孔24,能够指示电子设备嵌入定位凸块12时的方向。
该种贴膜辅助工具需要配合贴膜使用,该贴膜包括贴膜本体以及覆盖在贴膜本体两面的保护膜,贴膜嵌入在中间按压部分2的贴膜容置槽21中,此时,将有一层保护膜与贴膜容置槽21的槽底接触,另一层保护膜与空气接触;在中间按压部分2的导向槽23粘贴胶条,该胶条穿过开口22,从而粘住贴膜的中部,使贴膜被进一步地固定在贴膜容置槽21中。
该种贴膜辅助工具在使用时,先取下贴膜本体上与空气接触的一层保护膜,露出贴膜本体,待贴膜的电子设备以屏幕水平向上的方式放置,人员以定位条11水平向下的方式拿取该种贴膜辅助工具,使中间按压部分2的听筒通孔24对准电子设备的听筒后,将该种贴膜辅助工具扣在电子设备上,让该电子设备的四面边框恰好嵌入到定位凸块12围成的空间之中,此时,贴膜本体将与电子设备的屏幕相接触,人员沿导向标记231的方向撕下导向槽23处的胶条,脱离胶条的贴膜将被释放,由于贴膜本体的中间先于四侧接触电子设备的屏幕,贴膜本体会自动从中间向两端开始排气,从而减少贴膜过程中气泡的产生;由于该种贴膜辅助工具使用软性橡塑材料制作而成,人员可以用拇指按压中间按压部分2,并用食指和中指揭起边缘定位部分1,从而将该种贴膜辅助工具与电子设备分离,此时,贴膜本体已经贴置于电子设备的屏幕上,撕下另一层保护膜,露出贴膜本体后,即可正常使用贴膜后的电子设备。
该种贴膜辅助工具,在成批储存和运输时,将各个贴膜辅助工具叠置时,上方的一个贴膜辅助工具之定位条11能够嵌入到下方的一个贴膜辅助工具之外嵌合槽13中,从而降低边缘定位部分1内的空腔所占据的空间资源,有利于降低储存和运输成本,还能节约包装材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种贴膜辅助工具,包括中间按压部分和围绕所述中间按压部分设置的边缘定位部分,所述中间按压部分与所述边缘定位部分一体成型;其特征在于,
所述边缘定位部分在所述贴膜辅助工具的其中一面拱起形成定位条,所述边缘定位部分在所述贴膜辅助工具的另一面内凹形成外嵌合槽;
当两个所述贴膜辅助工具叠置时,其中一个所述贴膜辅助工具的定位条能够嵌入到另一个所述贴膜辅助工具的外嵌合槽中。
2.根据权利要求1所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述定位条向所述中间按压部分的方向内凹形成若干的定位凸块,所述定位凸块在所述贴膜辅助工具的另一面内凹形成内嵌合槽;
当两个所述贴膜辅助工具叠置时,其中一个所述贴膜辅助工具的定位凸块能够嵌入到另一个所述贴膜辅助工具的内嵌合槽中。
3.根据权利要求2所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述定位凸块上开设有贯穿其自身的气压通孔。
4.根据权利要求1所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述中间按压部分内凹形成贴膜容置槽,所述贴膜容置槽与所述定位条位于所述贴膜辅助工具的同一面。
5.根据权利要求1或4所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述中间按压部分的中部开设有贯穿所述中间按压部分的开口。
6.根据权利要求5所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述中间按压部分内凹形成导向槽,所述导向槽与所述外嵌合槽位于所述贴膜辅助工具的同一面,所述导向槽延伸至所述开口处。
7.根据权利要求6所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述导向槽的一侧形成导向标记。
8.根据权利要求1或4所述的贴膜辅助工具,其特征在于:所述中间按压部分的其中一侧边缘开设有贯穿所述中间按压部分的听筒通孔。
9.根据权利要求1所述的贴膜辅助工具,其特征在于:其为橡塑材料注塑成型件、橡塑材料热弯成型件、橡塑材料3D打印件、金属冲压成型件、金属压铸成型件、金属压铸成型件机加工成型件中的一种。
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