CN216506182U - 一种聚氨酯链轨连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯链轨连接结构，属于热成型机的调节技术领域，其技术要点是：包括调节机构和支撑机构，所述调节机构包括驱动组件和调节组件，所述支撑机构包括滑杆、套杆和缓冲组件。在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨上，通过链轨可以对片材进行输送，当需要对链轨的宽度进行调节时，开启驱动组件，驱动组件输出端可带动调节组件进行滑动，所述调节组件在滑动时可以带动链轨进行滑动，且调节组件为两组，从而可以对链轨进行均匀的调节，避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。当链轨发生晃动时，所述链轨可以带动滑杆进行晃动，缓冲组件可以通过滑杆对链轨进行缓冲，进而提高了对链轨的支撑稳定性。

Description

一种聚氨酯链轨连接结构

技术领域

本实用新型涉及热成型机的调节技术领域，具体是涉及一种聚氨酯链轨连接结构。

背景技术

目前的热成型机在加热段和成型段需要链轨装置进行片材的输送，一般情况下链轨装置包括左右两条链轨，两条链轨需要平行设置，以使两条链轨之间的宽度处处保持一致。

这种聚氨酯链轨连接结构包括机架、两条链轨、前端部宽度调节组件、后端部宽度调节组件、中间宽度调节组件、控制器和多个编码器，这种链轨装置在生产过程中可对两条链轨的宽度自动调节，且调节精准。

这种聚氨酯链轨连接结构在对链轨的宽度进行调节时，不能同时对链轨的整体宽度进行调节，从而存在两条链轨之间的宽度不一致的情况，导致片材在输送过程中产生变形的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种聚氨酯链轨连接结构，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种聚氨酯链轨连接结构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯链轨连接结构，包括：

链轨；

调节机构，安装在链轨的侧面，包括驱动组件和调节组件，所述调节组件一端连接在链轨的侧面，另一端连接在驱动组件上，所述调节组件用于通过驱动组件输出端的驱动力带动链轨进行滑动；

支撑机构，连接在链轨的底部，包括滑杆、套杆和缓冲组件，所述滑杆连接在套杆的底部，所述套杆的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于对滑杆进行缓冲。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置调节机构，安装在链轨的侧面，包括驱动组件和调节组件，所述调节组件一端连接在链轨的侧面，另一端连接在驱动组件上，所述调节组件用于通过驱动组件输出端的驱动力带动链轨进行滑动；支撑机构，连接在链轨的底部，包括滑杆、套杆和缓冲组件，所述滑杆连接在套杆的底部，所述套杆的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于对滑杆进行缓冲。在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨上，通过链轨可以对片材进行输送，当需要对链轨的宽度进行调节时，开启驱动组件，驱动组件输出端即可带动调节组件进行滑动，所述调节组件在滑动时可以带动链轨进行滑动，且调节组件为两组，从而可以对链轨进行均匀的调节，使得两条链轨之间的宽度起始端、中间和末端均保持一致，避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。当链轨发生晃动时，所述链轨可以带动滑杆进行晃动，缓冲组件可以通过滑杆对链轨进行缓冲，进而提高了对链轨的支撑稳定性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的聚氨酯链轨连接结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的聚氨酯链轨连接结构的俯视图。

图3为本实用新型实施例中提供的支撑机构的结构示意图。

附图标记：1-链轨、2-调节机构、21-驱动组件、211-固定架、212-驱动件、213-传动杆、22-调节组件、221-活动框、222-固定轴、223-转动轮、224-转动杆、225-连接杆、226-支撑架、3-支撑机构、31-滑杆、32-套杆、33-缓冲组件、331-第一磁铁、332-弹簧、333-第二磁铁、34-调节杆、35-滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种聚氨酯链轨连接结构，包括：

链轨1；

调节机构2，安装在链轨1的侧面，包括驱动组件21和调节组件22，所述调节组件22一端连接在链轨1的侧面，另一端连接在驱动组件21上，所述调节组件22用于通过驱动组件21输出端的驱动力带动链轨1进行滑动；

支撑机构3，连接在链轨1的底部，包括滑杆31、套杆32和缓冲组件33，所述滑杆31连接在套杆32的底部，所述套杆32的内部安装有缓冲组件33，所述缓冲组件33用于对滑杆31进行缓冲。

在本实用新型的实施例中，在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨1上，通过链轨1可以对片材进行输送，当需要对链轨1的宽度进行调节时，开启驱动组件21，驱动组件21输出端即可带动调节组件22进行滑动，所述调节组件22在滑动时可以带动链轨1进行滑动，且调节组件22为两组，从而可以对链轨1进行均匀的调节，使得两条链轨1之间的宽度起始端、中间和末端均保持一致，避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。当链轨1发生晃动时，所述链轨1可以带动滑杆31进行晃动，缓冲组件33可以通过滑杆31对链轨1进行缓冲，进而提高了对链轨1的支撑稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述调节组件22包括：

活动框221,通过连接杆225连接链轨1；

转动轮223，连接在驱动组件21上，表面连接有转动杆224，所述转动杆224贯穿在活动框221内。

在本实施例中，所述活动框221通过连接杆225连接链轨1；所述转动轮223连接在驱动组件21上，所述转动轮223表面连接有转动杆224，所述转动杆224贯穿在活动框221内。所述驱动组件21上安装有固定轴222，所述转动轮223转动连接在固定轴222上，一种聚氨酯链轨连接结构包括两条沿水平方向平行设置的链轨1，目前的热成型机在加热段和成型段需要链轨装置进行片材的输送，在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨1上，通过链轨1可以对片材进行输送，所述链轨1采用现有公开技术即可。

开启驱动组件21，驱动组件21在转动时可以带动转动轮223在固定轴222上进行转动，进而转动轮223带动其表面的转动杆224进行转动，转动杆224在转动时可以带动固定架211进行往复运动，所述固定架211在进行往复运动时可以通过连接杆225带动链轨1进行滑动，从而可以对链轨1的宽度进行调节。且活动框221和转动轮223分别安装有有两组，便于使得两条链轨1之间的宽度起始端、中间和末端均保持一致，避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述驱动组件21包括：

固定架211，安装在活动框221的侧面；

驱动件212，安装在固定架211内；

传动杆213，连接在驱动件212的输出端上，与转动轮223连接。

在本实施例中，所述固定架211安装在活动框221的侧面；所述驱动件212安装在固定架211内；所述传动杆213连接在驱动件212的输出端上，所述传动杆213的表面设有蜗杆，便于与转动轮223啮合连接。所述固定架211上连接有支撑架226，所述支撑架226上转动连接有固定轴222，所述转动轮223转动连接在固定轴222上，所述转动轮223的表面安装有转动杆224，所述活动框221转动连接在转动杆224内。

当对链轨1之间的宽度进行调节时，开启驱动件212，驱动件212输出端带动传动杆213进行转动，所述传动杆213在进行转动时可以带动转动轮223在固定轴222上进行转动，进而使得转动轮223带动其表面的转动杆224进行转动，进而使得转动杆224带动活动框221进行滑动，从而使得活动框221通过连接杆225带动链轨1进行滑动，进而可以对从而可以对链轨1的宽度进行调节。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述缓冲组件33包括：

第一磁铁331，连接在滑杆31的端部；

第二磁铁333，安装在套杆32的内部，通过弹簧332与第一磁铁331连接，用于通过与第一磁铁331的磁力对滑杆31进行缓冲。

在本实施例中，所述第一磁铁331连接在滑杆31的端部，所述第二磁铁333安装在套杆32的内部，通过弹簧332与第一磁铁331连接，用于通过与第一磁铁331的磁力对滑杆31进行缓冲。

所述链轨1和固定架211的底部安装有滑杆31，所述滑杆31滑动连接在套杆32内，所述套杆32的内部安装有第二磁铁333，所述第二磁铁333通过弹簧332连接在第一磁铁331上，所述第一磁铁331与第二磁铁333的磁极安装方向相反。当链轨1发生晃动时，链轨1和固定架211可以带动滑杆31在套杆32内进行晃动，所述第一磁铁331和第二磁铁333之间的磁力及弹簧332的弹力可以对链轨1和固定架211进行缓冲，提高了链轨1使用过程中的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述套杆32的底部安装有调节杆34。

在本实施例中，所述套杆32的底部安装有调节杆34，所述调节杆34通过螺纹连接在套杆32的底部，所述调节杆34分别为两组，通过转动调节杆34可以对套杆32的高度进行调节，进而可以对链轨1的高度进行调节，提高了对链轨1的稳定性。所述套杆32的底部安装有滚轮35，当对链轨1进行移动时，通过向上转动调节杆34，当滚轮35接触到地面时，通过滚轮35可以将链轨1移动到指定的地点，便于对链轨1进行移动，同理反向转动调节杆34，可以对链轨1进行支撑，提高了对链轨1的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨1上，通过链轨1可以对片材进行输送。当对链轨1之间的宽度进行调节时，开启驱动件212，驱动件212输出端带动传动杆213进行转动，所述传动杆213在进行转动时可以带动转动轮223在固定轴222上进行转动，进而使得转动轮223带动其表面的转动杆224进行转动，进而使得转动杆224带动活动框221进行滑动，从而使得活动框221通过连接杆225带动链轨1进行滑动，进而可以对从而可以对链轨1的宽度进行调节。当链轨1发生晃动时，链轨1和固定架211可以带动滑杆31在套杆32内进行晃动，所述第一磁铁331和第二磁铁333之间的磁力及弹簧332的弹力可以对链轨1和固定架211进行缓冲，提高了链轨1使用过程中的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，包括：

链轨；

调节机构，安装在链轨的侧面，包括驱动组件和调节组件，所述调节组件一端连接在链轨的侧面，另一端连接在驱动组件上，所述调节组件用于通过驱动组件输出端的驱动力带动链轨进行滑动；

支撑机构，连接在链轨的底部，包括滑杆、套杆和缓冲组件，所述滑杆滑动连接在套杆内，所述套杆的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于对滑杆进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，所述调节组件包括：

活动框,通过连接杆连接链轨；

转动轮，连接在驱动组件上，表面连接有转动杆，所述转动杆贯穿在活动框内。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，所述驱动组件包括：

固定架，安装在活动框的侧面；

驱动件，安装在固定架内；

传动杆，连接在驱动件的输出端上，与转动轮连接。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，所述缓冲组件包括：

第一磁铁，连接在滑杆的端部；

第二磁铁，安装在套杆的内部，通过弹簧与第一磁铁连接，用于通过与第一磁铁的磁力对滑杆进行缓冲。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，所述套杆的底部安装有调节杆。

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