CN216505928U - 一种混凝土搅拌机用清洗装置及混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌机清洗的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机用清洗装置及混凝土搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶用于对物料进行搅拌，搅拌桶内设置有清洗组件，清洗组件包括输水管、清洗球头和增压泵；输水管伸入搅拌桶内并与清洗球头联通，清洗球头用于向搅拌桶内喷水；输水管上设置有用于将输水管内水流输入清洗球头内的增压泵。本申请具有方便对混凝土搅拌机进行清洗的效果。

Description

一种混凝土搅拌机用清洗装置及混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌机清洗的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机清洗装置及混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是指以水泥为主要凝胶材料，加入水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂以及矿物掺合料，进行混合搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土因具体原材料丰富，成本低，可塑性好，强度高，耐久性好等优点而广受喜爱；由于在建筑工程中所用的混凝土较多，所以需要采用专门的混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为：搅拌后的混凝土搅拌机内壁上沾染大量的残留混凝土物料，操作者不易对其进行清洗，为混凝土搅拌机的使用造成困难。

实用新型内容

为了方便对混凝土搅拌机进行清洗，本申请提供一种混凝土搅拌机清洗装置及混凝土搅拌机。

本申请提供的一种混凝土搅拌机清洗装置采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌机用清洗装置，包括搅拌桶，搅拌桶用于对物料进行搅拌，搅拌桶内设置有清洗组件，清洗组件包括输水管、清洗球头和增压泵；输水管伸入搅拌桶内并与清洗球头联通，清洗球头用于向搅拌桶内喷水；输水管上设置有用于将输水管内水流输入清洗球头内的增压泵。

通过采用上述技术方案，当搅拌桶对物料进行搅拌后，通过增压泵将水流从输水管输送至清洗球头内，进而通过清洗球头喷淋至搅拌桶内，对搅拌桶进行冲洗，提高了对搅拌桶清洗的便捷度。

可选的，所述搅拌桶内设置有转动管，转动管的一端与输水管联通且密封转动连接；另一端固定连通在清洗球头上；转动管上固定连接有刮除组件，刮除组件包括连接杆，连接杆固定连接在转动管上，连接杆上连接有刮板，刮板与搅拌桶内壁抵接；搅拌桶上设置有用于驱动转动管转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对搅拌桶进行清洗时，通过驱动组件驱动转动管转动，转动管带动连接杆转动，连接杆带动刮板在搅拌桶内转动，由于刮板于搅拌桶的内壁抵接，使得刮板可以在移动过程中对搅拌桶内壁上的物料进行刮除，同时通过清洗球头对搅拌桶进行喷淋，提高对搅拌桶的清洗效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮同轴固定连接在转动管上，驱动齿轮与从动齿轮啮合，搅拌桶上设置有用于带动驱动齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，使得从动齿轮随驱动齿轮转动，从动齿轮转动带动转动管转动，使得刮板在搅拌桶内转动对搅拌桶内壁上的物料进行刮除，达到对搅拌桶的清洗效果。

可选的，所述刮板抵接搅拌桶内壁的一端为尖端。

通过采用上述技术方案，尖端的设置使得刮板于搅拌桶的接触面积减少，进而增大了刮板对搅拌桶刮除时的压强，提高刮板对搅拌桶内壁上物料的刮除效果。

可选的，所述刮除组件的数量设置为多个，多个刮除组件以转动管为圆心沿圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个刮除组件的设置，使得转动管可以同时带动多个刮板在搅拌桶内转动，进一步提高对搅拌桶的清洗效果。

可选的，每个所述连接杆上连接有抵接组件，抵接组件包括限位套筒和限位杆，限位套筒固定连接在连接杆上，限位杆沿靠近搅拌桶内壁的方向滑动连接在限位套筒内，限位杆固定连接在刮板上；所述限位杆上设置有用于推动刮板抵接在搅拌桶内壁上的弹性件。

通过采用上述技术方案，当弹性件推动刮板抵接在搅拌桶内壁上，同时带动限位杆在限位套筒内移动，使得刮板可以稳定抵接在搅拌桶的内壁上。

可选的，所述弹性件设置为弹簧，弹簧的一端套设且固定连接在限位套筒上，另一端固定连接在限位杆上。

通过采用上述技术方案，当需要刮板对搅拌桶内的物料进行刮取时，通过弹簧自身的伸缩作用推动限位杆在限位套筒内滑动，进而推动刮板抵接在搅拌桶上，使得刮板可以稳定对搅拌桶内壁上的物料进行刮除。

可选的，所述限位杆设置为矩形杆，限位套筒设置为矩形套筒。

通过采用上述技术方案，使得限位杆穿设在限位套筒内时不易发生转动，进一步提高限位杆随弹性件在限位套筒内滑动时的稳定性，进而提高刮板抵接在搅拌桶内壁上的稳定性。

第二方面，本申请提供一种混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌机，包括上述混凝土搅拌机用清洗装置。

通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌机对物料搅拌完毕后，通过混凝土搅拌机用清洗装置对混凝土搅拌机进行清洗，减轻了操作者的工作负担，提高了对混凝土搅拌机的清洗速率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过在搅拌桶上设置有清洗组件，利用增压泵将水流通过输水管输送至清洗球头内，清洗球头将水流均匀喷淋至搅拌桶内对搅拌桶进行清洗，从而减少了人工清洗的工作量，提高了对搅拌桶清洗的速率。

附图说明

图1是本申请实施例为示出搅拌组件的局部剖面图。

图2是图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、支架；2、搅拌桶；21、进料口；22、出料口；23、密封盖；3、清洗组件；31、输水管；32、清洗球头；33、增压泵；4、转动管；5、刮除组件；51、连接杆；52、刮板；6、驱动组件；61、驱动件；62、驱动齿轮；63、从动齿轮；7、搅拌组件；71、搅拌轴；72、搅拌叶片；73、搅拌件；8、抵接组件；81、限位杆；82、限位套筒；83、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌机用清洗装置。参照图1，混凝土搅拌机用清洗装置包括支架1和竖直设置的搅拌桶2，搅拌桶2为圆柱形空腔结构且焊接在支架1上，搅拌桶2上端面开设有进料口21，搅拌桶2的下端面开设有用于排出搅拌后物料的出料口22，进料口21和出料口22处均合页连接有用于对其进行密封的密封盖23；搅拌桶2内设置有用于对搅拌桶2进行清洗的清洗组件3。

参照图1，清洗组件3包括输水管31，输水管31设置为长条形管且一端通过搅拌桶2的上端面同轴密封穿设进搅拌桶2内；搅拌桶2内设置有转动管4，转动管4竖直设置，转动管4的上端密封转动连接在输水管31穿设进搅拌桶2内的一端，转动管4下端焊接且连通有清洗球头32，清洗球头32设置为球形空腔结构且表面开设有多个用于喷水的孔，清洗球头32用于将输水管31内的水流喷洒至搅拌桶2内；输水管31上设置有增压泵33，增压泵33用于将输水管31内的水流输送至清洗球头32内；增压泵33内设置延时开关，延时开关用于自动控制增压泵33的通断，节约水电资源。

参照图1和图2，搅拌桶2内设置有用于对搅拌桶2内壁上物料进行刮除的刮除组件5，刮除组件5包括连接杆51和刮板52，连接杆51沿搅拌桶2的半径方向设置且一端焊接在转动管4上；刮板52为竖直设置的长条形板，刮板52与连接杆51背离转动管4的一端连接，刮板52与搅拌桶2的内壁抵接；搅拌桶2上设置有用于驱动刮板52在搅拌桶2内壁上滑动的驱动组件6；驱动组件6包括驱动齿轮62和从动齿轮63，从动齿轮63同轴焊接在转动管4上；搅拌桶2上设置有驱动件61，驱动件61设置为电机，驱动件61的外壳焊接在搅拌桶2上，驱动件61的输出轴伸入搅拌桶2内且与驱动齿轮62同轴焊接，驱动件61用于带动驱动齿轮62转动；驱动齿轮62与从动齿轮63啮合。当对搅拌桶2内的物料进行搅拌后，对输水管31输水，利用增压泵33将输水管31内的水流从清洗球头32内喷出，对搅拌桶2进行清洗；同时通过驱动件61带动驱动齿轮62转动，在驱动齿轮62与从动齿轮63的啮合作用下，使得从动齿轮63带动转动管4在输水管31上转动，进而带动刮板52在搅拌桶2内转动，对搅拌桶2内壁上的物料进行刮除，进一步提高对搅拌桶2的清洗效果。

参照图1，连接杆51的数量设置为不少于两个的多个，多个连接杆51以转动管4为圆心沿圆周方向均匀分布，本实施例中连接杆51的数量设置为两个，两个连接杆51上均连接有上述刮板52，两个刮板52的设置进一步提高了对搅拌桶2内壁上物料的刮除效果，提高了对搅拌桶2的清洗效果。

参照图1，每个刮板52的板面均垂直于搅拌桶2的内壁设置，刮板52的厚度沿靠近搅拌桶2内壁的方向逐渐减少并收缩为尖端，尖端的设置使得刮板52与搅拌桶2内壁的接触面积减少，提高刮板52对搅拌桶2内壁上物料的刮除效果。

参照图1和图2，连接杆51上设置有用于推动刮板52稳定抵接在搅拌桶2上的抵接组件8，抵接组件8包括限位杆81和限位套筒82，限位杆81和限位套筒82均沿连接杆51的长度方向设置，限位杆81的一端焊接在连接杆51上，限位杆81沿限位套筒82的长度方向滑动连接在限位套筒82背离连接杆51的一端，限位杆81背离限位套筒82的一端焊接在刮板52上；限位杆81和限位套筒82上设置有弹性件83，本实施例中弹性件83设置为弹簧，弹性件83套设在限位杆81和限位套筒82上，弹性件83的一端焊接在限位套筒82上，另一端焊接在限位杆81上。当需要对搅拌桶2清洗时，弹性件83通过自身的伸缩作用推动刮板52稳定抵接在搅拌桶2的内壁上，同时带动限位杆81在限位套筒82内滑动；限位杆81和限位套筒82的设置使得弹性件83在伸缩过程中不易发生偏移，提高弹性件83推动刮板52抵接在搅拌桶2内壁上的稳定性。

参照图1和图2，限位杆81设置为矩形杆，限位套筒82设置为矩形套筒，矩形的限位杆81穿设在矩形的限位套筒82内，使得限位杆81不易在限位套筒82内发生转动，从而进一步提高刮板52抵接搅拌桶2内壁上的稳定性。

本申请实施例一种混凝土搅拌机用清洗装置的实施原理为：当需要对搅拌桶2进行清洗时，通过增压泵33将水流从输水管31内输入至清洗球头32内并通过清洗球头32对搅拌桶2进行喷淋清洗，同时通过驱动组件6带动转动管4转动，转动管4转动带动刮板52在搅拌桶2的内壁上滑动，并通过抵接组件8的作用，使得刮板52可以稳定抵接在搅拌桶2的内壁上对物料进行刮除，提高对搅拌桶2内壁的清洗效果。

参照图1，本申请还提供了一种混凝土搅拌机，包括上述混凝土搅拌机用清洗装置，搅拌桶2内设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括搅拌轴71和搅拌叶片72，搅拌轴71设置为长条形杆，搅拌轴71竖直设置从搅拌桶2的下端面穿设进搅拌桶2内，搅拌轴71密封转动连接在搅拌桶2上，搅拌叶片72的数量设置为多个，多个搅拌叶片72沿搅拌轴71的长度方向均匀分布在搅拌轴71上，搅拌桶2上设置有搅拌件73，本实施例中搅拌件73设置为电机，搅拌件73的外壳焊接在搅拌桶2上，搅拌件73的输出轴同轴焊接在搅拌轴71上且用于驱动搅拌轴71转动；混凝土搅拌机用清洗装置的具体连接方式如上文所示，这里不再赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌机用清洗装置，包括搅拌桶(2)，搅拌桶(2)用于对物料进行搅拌，其特征在于：搅拌桶(2)内设置有清洗组件(3)，清洗组件(3)包括输水管(31)、清洗球头(32)和增压泵(33)；输水管(31)伸入搅拌桶(2)内并与清洗球头(32)连通，清洗球头(32)用于向搅拌桶(2)内喷水；输水管(31)上设置有用于将输水管(31)内水流输入清洗球头(32)内的增压泵(33)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)内设置有转动管(4)，转动管(4)的一端与输水管(31)连通且密封转动连接；另一端固定连通在清洗球头(32)上；转动管(4)上固定连接有刮除组件(5)，刮除组件(5)包括连接杆(51)，连接杆(51)固定连接在转动管(4)上，连接杆(51)上连接有刮板(52)，刮板(52)与搅拌桶(2)内壁抵接；搅拌桶(2)上设置有用于驱动转动管(4)转动的驱动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动齿轮(62)和从动齿轮(63)，从动齿轮(63)同轴固定连接在转动管(4)上，驱动齿轮(62)与从动齿轮(63)啮合，搅拌桶(2)上设置有用于带动驱动齿轮(62)转动的驱动件(61)。

4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：所述刮板(52)抵接搅拌桶(2)内壁的一端为尖端。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：所述刮除组件(5)的数量设置为多个，多个刮除组件(5)以转动管(4)为圆心沿圆周方向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：每个所述连接杆(51)上连接有抵接组件(8)，抵接组件(8)包括限位套筒(82)和限位杆(81)，限位套筒(82)固定连接在连接杆(51)上，限位杆(81)沿靠近搅拌桶(2)内壁的方向滑动连接在限位套筒(82)内，限位杆(81)固定连接在刮板(52)上；所述限位杆(81)上设置有用于推动刮板(52)抵接在搅拌桶(2)内壁上的弹性件(83)。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：所述弹性件(83)设置为弹簧，弹簧的一端套设且固定连接在限位套筒(82)上，另一端固定连接在限位杆(81)上。

8.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机用清洗装置，其特征在于：所述限位杆(81)设置为矩形杆，限位套筒(82)设置为矩形套筒。

9.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任一项所述的混凝土搅拌机用清洗装置。

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