CN213648095U - 一种混凝土加工用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体，所述搅拌机箱体上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体下表面四角处均固定有支撑腿，所述搅拌机箱体的内部顶端固定有一对L型第一通管，一对所述L型第一通管之间设置有环形水箱，所述环形水箱的下端固定有固定环。本实用新型通过在搅拌装置上加上注水机构和清洗内壁配合使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。

Description

一种混凝土加工用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用高效搅拌装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，由于原材料丰富、成本低、可塑性良好、强度高、耐久性好等特点广泛用于筑工地、道路、桥梁等工程，在混凝土制作过程中需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，一般的混凝土搅拌机将材料倒入后直接一次性倒入足量的水进行搅拌，这样的搅拌方法搅拌效果差、效率低，搅拌时存在搅拌死角，长时间不清理会产生结块的现象，使得清理不便，从而也影响到持续性使用的问题，因此，本实用新型提出一种混凝土加工用高效搅拌装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝土加工用高效搅拌装置，通过在搅拌装置上加上注水机构和清洗内壁配合使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体，所述搅拌机箱体上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体下表面四角处均固定有支撑腿，所述搅拌机箱体的内部顶端固定有一对L型第一通管，一对所述L型第一通管之间设置有环形水箱，所述环形水箱的下端固定有固定环，固定环的内圈嵌有轴承，轴承的轴承内圈固定有分水桶，所述搅拌机箱体的上表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述搅拌机箱体上表面且固定有转动杆，所述转动杆的另一端穿过所述环形水箱与所述分水桶且固定有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆上插接固定有多对搅拌叶，所述分水桶的外圆周面开设有一对第一通槽，一对所述通槽上均插接固定有L型第二通管，一对L型第二通管相互远离的一端均转动连接有空心辊，每个所述空心辊的外圆周面均开设有多个出水通槽，每个出水通槽内均设置有限水组件。

优选的，所述环形水箱的外圆周面开设有两个通孔，一对所述L型第一通管相互靠近的一端分别固定在两个所述通孔内。

优选的，所述环形水箱与所述分水桶之间设置有旋转密封圈，所述环形水箱的下表面开设有多个第二通槽，且多个所述第二通槽均位于所述环形水箱的正上方。

优选的，所述分水桶下表面开设有圆孔，且所述转动杆插接固定于所述圆孔向外延伸。

优选的，每个所述搅拌叶均呈U形管设置，每个所述搅拌叶上均开设有多个出水孔。

优选的，每个所述限水组件均包括横向设置在所述出水通槽内的限位杆，所述限位杆上均竖向设置有一对活塞，且每对所述活塞均位于所述出水通槽内，所述限位杆上套设有横向设置的弹簧，且所述弹簧位于两个所述活塞之间，所述限位杆的一端固定有密封板，且所述密封板位于所述空心辊内设置，内侧的所述活塞的外圆周面固定于所述出水通槽内，且所述限位杆活动于内侧的所述活塞的内圈，外侧的所述活塞活动于所述出水通槽内，且所述限位杆插接固定于外侧的所述活塞内圈，所述限位杆的另一端呈弧形设置。

优选的，所述搅拌机箱体上表面设置有水管，所述水管的一端贯穿所述搅拌机箱体的上表面且延伸至任一所述L型第一通管内固定，所述水管远离所述搅拌机箱体的一端与外部供水设备固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过水管、环形水箱、分水桶、L型第二通管、空心搅拌杆、空心辊、限水组件等设置，通过注水机构和清洗内壁配合搅拌，使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土加工用高效搅拌装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中活塞的右视放大结构示意图。

图中：1搅拌机箱体、2电机、3L型第一通管、4水管、5L型第二通管、7搅拌叶、8转动杆、9环形水箱、10轴承、11空心辊、12固定环、13限水组件、131密封板、132限位杆、133活塞、134弹簧、14分水桶、15空心搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体1，搅拌机箱体1上表面固定有进料管，搅拌机箱体1下表面固定有出料管，搅拌机箱体1下表面四角处均固定有支撑腿，搅拌机箱体1的内部顶端固定有一对L型第一通管3，一对L型第一通管3之间设置有环形水箱9，环形水箱9的下端固定有固定环12，固定环12的内圈嵌有轴承10，轴承10的轴承内圈固定有分水桶14，搅拌机箱体1的上表面固定有电机2，电机2的输出轴贯穿搅拌机箱体1上表面且固定有转动杆8，转动杆8的另一端穿过环形水箱9与分水桶14且固定有空心搅拌杆15，空心搅拌杆15上插接固定有多对搅拌叶7，分水桶14的外圆周面开设有一对第一通槽，一对通槽上均插接固定有L型第二通管5，一对L型第二通管5相互远离的一端均转动连接有空心辊11，每个空心辊11的外圆周面均开设有多个出水通槽，每个出水通槽内均设置有限水组件13。

在一个可选的实施例中，环形水箱9的外圆周面开设有两个通孔，一对L型第一通管3相互靠近的一端分别固定在两个通孔内。

需要说明的是，为了方便水从L型第一通管3中流入到环形水箱9内。

在一个可选的实施例中，环形水箱9与分水桶14之间设置有旋转密封圈，环形水箱9的下表面开设有多个第二通槽，且多个第二通槽均位于环形水箱9的正上方。

需要说明的是，为了避免分水桶14转动的时候，水从环形水箱9和分水桶14接触的地方自主流出。

在一个可选的实施例中，分水桶14下表面开设有圆孔，且转动杆8插接固定于圆孔向外延伸。

需要说明的是，通过转动杆8与分水桶14底部固定，使得分水桶14可以随着转动杆8转动。

在一个可选的实施例中，每个搅拌叶7均呈U形管设置，每个搅拌叶7上均开设有多个出水孔。

需要说明的是，一方面是为了减少搅拌的阻力，另一方便是搅拌的同时加水。

在一个可选的实施例中，每个限水组件13均包括横向设置在出水通槽内的限位杆132，限位杆132上均竖向设置有一对活塞133，且每对活塞133均位于出水通槽内，限位杆132上套设有横向设置的弹簧134，且弹簧134位于两个活塞133之间，限位杆132的一端固定有密封板131，且密封板131位于空心辊11内设置，内侧的活塞133的外圆周面固定于出水通槽内，且限位杆132活动于内侧的活塞133的内圈，外侧的活塞133活动于出水通槽内，且限位杆132插接固定于外侧的活塞133内圈，限位杆132的另一端呈弧形设置。

需要说明的是，限位杆132与搅拌机箱体1内壁接触的时候，会带动外侧的活塞133挤压弹簧134，同时使得密封板131从覆盖出水通槽的状态远离，从而使得水从进入出水通槽经过两个弹簧134撒到搅拌机箱体1内壁进行清洗，当与搅拌机箱体1内壁不接触时，弹簧134不受力恢复原位，并且使得外侧的活塞133带动限位杆132恢复原位，从而使得密封板131重新覆盖出水通槽，不会自主流出。

在一个可选的实施例中，搅拌机箱体1上表面设置有水管4，水管4的一端贯穿搅拌机箱体1的上表面且延伸至任一L型第一通管3内固定，水管4远离搅拌机箱体1的一端与外部供水设备固定连接。

需要说明的是，为了方便外部供水从水管4内进入到L型第一通管3内。

工作原理：首先把材料按照比例从进料管投入搅拌机箱体1内，打开电机2使其工作，使得电机2的输出轴带动转动杆8转动，进一步地带动分水桶14开始转动，并且使得空心搅拌杆15带动搅拌叶7开始转动，同时使得L型第二通管5然后打开外部供水设备使得水从水管4中进入L型第一通管3内，进而使得水进入环形水箱9内，并且流入分水桶14中进行分流，一部分水直接从L型第二通管5内流入到空心辊11内腔，通过限水组件13对搅拌机箱体1内壁进行清洗，一部分水进入空心搅拌杆15内通过多个搅拌叶7洒出并与材料进行充分的接触，通过一边搅拌、一边加水、一边清理的方式，提高了搅拌的效率，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，避免了影响持续性使用的情况发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体(1)，所述搅拌机箱体(1)上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体(1)下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体(1)下表面四角处均固定有支撑腿，其特征在于，所述搅拌机箱体(1)的内部顶端固定有一对L型第一通管(3)，一对所述L型第一通管(3)之间设置有环形水箱(9)，所述环形水箱(9)的下端固定有固定环(12)，固定环(12)的内圈嵌有轴承(10)，轴承(10)的轴承内圈固定有分水桶(14)，所述搅拌机箱体(1)的上表面固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿所述搅拌机箱体(1)上表面且固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的另一端穿过所述环形水箱(9)与所述分水桶(14)且固定有空心搅拌杆(15)，所述空心搅拌杆(15)上插接固定有多对搅拌叶(7)，所述分水桶(14)的外圆周面开设有一对第一通槽，一对所述通槽上均插接固定有L型第二通管(5)，一对L型第二通管(5)相互远离的一端均转动连接有空心辊(11)，每个所述空心辊(11)的外圆周面均开设有多个出水通槽，每个出水通槽内均设置有限水组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述环形水箱(9)的外圆周面开设有两个通孔，一对所述L型第一通管(3)相互靠近的一端分别固定在两个所述通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述环形水箱(9)与所述分水桶(14)之间设置有旋转密封圈，所述环形水箱(9)的下表面开设有多个第二通槽，且多个所述第二通槽均位于所述环形水箱(9)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述分水桶(14)下表面开设有圆孔，且所述转动杆(8)插接固定于所述圆孔向外延伸。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，每个所述搅拌叶(7)均呈U形管设置，每个所述搅拌叶(7)上均开设有多个出水孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，每个所述限水组件(13)均包括横向设置在所述出水通槽内的限位杆(132)，所述限位杆(132)上均竖向设置有一对活塞(133)，且每对所述活塞(133)均位于所述出水通槽内，所述限位杆(132)上套设有横向设置的弹簧(134)，且所述弹簧(134)位于两个所述活塞(133)之间，所述限位杆(132)的一端固定有密封板(131)，且所述密封板(131)位于所述空心辊(11)内设置，内侧的所述活塞(133)的外圆周面固定于所述出水通槽内，且所述限位杆(132)活动于内侧的所述活塞(133)的内圈，外侧的所述活塞(133)活动于所述出水通槽内，且所述限位杆(132)插接固定于外侧的所述活塞(133)内圈，所述限位杆(132)的另一端呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机箱体(1)上表面设置有水管(4)，所述水管(4)的一端贯穿所述搅拌机箱体(1)的上表面且延伸至任一所述L型第一通管(3)内固定，所述水管(4)远离所述搅拌机箱体(1)的一端与外部供水设备固定连接。

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