CN216505410U - 一种pp板材生产用在线切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP板材生产用在线切断装置，包括机架，支台，支板，输送机，托板，倒架，限制板，下压电缸，基座结构，电动滑台，支撑座，切断电机，拆装保护壳结构，收集箱和切断锯片轮，所述的机架螺栓安装在支台下端的四角处；所述的支板均焊接在支台上表面的前后两侧；所述的输送机均螺栓安装在支台上表面中间部位的左右两侧；所述的托板螺栓安装在支板之间的中间部位上侧；所述的倒架螺栓安装在托板上表面的前后两侧；所述的限制板螺栓安装在托板上表面的中后侧。本实用新型的有益效果为：通过拆装保护壳结构的设置，便于通过吸力从而吸取切断过程中产生的废屑。

Description

一种PP板材生产用在线切断装置

技术领域

本实用新型属于PP板材加工技术领域，尤其涉及一种PP板材生产用在线切断装置。

背景技术

PP板又叫聚丙烯塑料板材，是一种半结晶性材料，在PP板成品完成加工之后，通过在线切断装置进行裁剪呈合适的大小，从而便于后续的包装运输等工作。

但是，现有的在线切断装置还存在着不便于对切断处进行防护和不便于对PP板材固定的同时辅助输送的问题。

因此，发明一种PP板材生产用在线切断装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种PP板材生产用在线切断装置，以解决现有的在线切断装置不便于对切断处进行防护和不便于对PP板材固定的同时辅助输送的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种PP板材生产用在线切断装置，包括机架，支台，支板，输送机，托板，倒架，限制板，下压电缸，基座结构，电动滑台，支撑座，切断电机，拆装保护壳结构，收集箱和切断锯片轮，所述的机架螺栓安装在支台下端的四角处；所述的支板均焊接在支台上表面的前后两侧；所述的输送机均螺栓安装在支台上表面中间部位的左右两侧；所述的托板螺栓安装在支板之间的中间部位上侧；所述的倒架螺栓安装在托板上表面的前后两侧；所述的限制板螺栓安装在托板上表面的中后侧；所述的下压电缸螺栓安装在倒架上表面的左侧，并且在下压电缸的输出轴安装有基座结构；所述的电动滑台螺栓安装在支台上表面的中左侧，并且电动滑台的上表面螺栓安装支撑座；所述的切断电机螺栓安装在支撑座内部的上侧，且切断电机的输出轴镶嵌有切断锯片轮；所述的拆装保护壳结构安装在电动滑台的上端右侧；所述的收集箱安装在拆装保护壳结构的下端；所述的拆装保护壳结构包括拆装盖，搭扣，风机，波纹管和活动罩壳结构，所述的拆装盖上端的右侧螺栓安装风机；所述的波纹管镶嵌在拆装盖内部的左侧；所述的活动罩壳结构安装在波纹管的上端。

优选的，所述的活动罩壳结构包括主壳，装拆盖，紧固板，支撑头，活动孔和活动挡板，所述的主壳后端螺栓安装有装拆盖；所述的紧固板焊接在主壳前端的下部；所述的支撑头焊接在主壳下端的中间部位；所述的活动孔开设在主壳内部的左上侧；所述的活动挡板螺栓安装在主壳的内侧上部。

优选的，所述的基座结构包括拆装筒，拆装孔，主盒，步进电机和输送轮筒，所述的拆装筒内部开设有拆装孔；所述的主盒上端焊接有拆装筒；所述的步进电机螺栓安装在主盒的前端，且步进电机的输出轴嵌入在输送轮筒的前端；所述的输送轮筒轴接在主盒的内部下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的拆装盖和搭扣的设置，便于配合收集箱进行拆装或者组装使用。

本实用新型中，所述的风机和波纹管的设置，便于通过吸力从而吸取切断过程中产生的废屑。

本实用新型中，所述的主壳和装拆盖的设置，方便的拆装进行维护，同时对加工处进行保护并辅助收集废屑。

本实用新型中，所述的活动孔和活动挡板的设置，对裸露出的切断锯片轮进行遮挡保护。

本实用新型中，所述的支撑头和主壳的设置，辅助废屑进行流动并收集。

本实用新型中，所述的拆装筒和拆装孔的设置，配合与下压电缸进行拆装使用。

本实用新型中，所述的主盒的设置，配合其它的结构组装使用。

本实用新型中，所述的步进电机和输送轮筒的设置，在对板材进行固定的同时也能够辅助输送的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的拆装保护壳结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动罩壳结构的结构示意图。

图4是本实用新型的基座结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、机架；2、支台；3、支板；4、输送机；5、托板；6、倒架；7、限制板；8、下压电缸；9、基座结构；91、拆装筒；92、拆装孔；93、主盒；94、步进电机；95、输送轮筒；10、电动滑台；11、支撑座；12、切断电机；13、拆装保护壳结构；131、拆装盖；132、搭扣；133、风机；134、波纹管；135、活动罩壳结构；1351、主壳；1352、装拆盖；1353、紧固板；1354、支撑头；1355、活动孔；1356、活动挡板；14、收集箱；15、切断锯片轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1所示，本实用新型所述的一种PP板材生产用在线切断装置，包括机架1，支台2，支板3，输送机4，托板5，倒架6，限制板7，下压电缸8，基座结构9，电动滑台10，支撑座11，切断电机12，拆装保护壳结构13，收集箱14和切断锯片轮15，所述的机架1螺栓安装在支台2下端的四角处；所述的支板3均焊接在支台2上表面的前后两侧；所述的输送机4均螺栓安装在支台2上表面中间部位的左右两侧；所述的托板5螺栓安装在支板3之间的中间部位上侧；所述的倒架6螺栓安装在托板5上表面的前后两侧；所述的限制板7螺栓安装在托板5上表面的中后侧；所述的下压电缸8螺栓安装在倒架6上表面的左侧，并且在下压电缸8的输出轴安装有基座结构9；所述的电动滑台10螺栓安装在支台2上表面的中左侧，并且电动滑台10的上表面螺栓安装支撑座11；所述的切断电机12螺栓安装在支撑座11内部的上侧，且切断电机12的输出轴镶嵌有切断锯片轮15；所述的拆装保护壳结构13安装在电动滑台10的上端右侧；驱动切断电机12带动切断锯片轮15转动，同时驱动电动滑台10带动切断锯片轮15在托板5的内侧移动；所述的收集箱14安装在拆装保护壳结构13的下端。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装保护壳结构13包括拆装盖131，搭扣132，风机133，波纹管134和活动罩壳结构135，所述的拆装盖131上端的右侧螺栓安装风机133；所述的波纹管134镶嵌在拆装盖131内部的左侧；所述的活动罩壳结构135安装在波纹管134的上端；驱动风机133进行吸气从而使废屑经过支撑头1354和波纹管134储存在收集箱14内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动罩壳结构135包括主壳1351，装拆盖1352，紧固板1353，支撑头1354，活动孔1355和活动挡板1356，所述的主壳1351后端螺栓安装有装拆盖1352；移动的过程中对板材进行切断的工作，切断的过程中所产生的废屑拦截在主壳1351的内侧；所述的紧固板1353焊接在主壳1351前端的下部；所述的支撑头1354焊接在主壳1351下端的中间部位；所述的活动孔1355开设在主壳1351内部的左上侧；所述的活动挡板1356螺栓安装在主壳1351的内侧上部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的基座结构9包括拆装筒91，拆装孔92，主盒93，步进电机94和输送轮筒95，所述的拆装筒91内部开设有拆装孔92；所述的主盒93上端焊接有拆装筒91；驱动下压电缸8使主盒93内的输送轮筒95对板材进行固定；所述的步进电机94螺栓安装在主盒93的前端，且步进电机94的输出轴嵌入在输送轮筒95的前端；驱动步进电机94带动输送轮筒95旋转并带动板材移动到输送机4上继续输送使用；所述的输送轮筒95轴接在主盒93的内部下侧。

上述实施例中，具体的，所述的搭扣132均螺栓安装在拆装盖131和收集箱14前后表面的左右两侧，且拆装盖131对收集箱14的上端密封住。

上述实施例中，具体的，所述的风机133下端螺栓安装有钢管，并且钢管插入在拆装盖131的内部，同时钢管的内部螺栓安装活性炭网。

上述实施例中，具体的，所述的主壳1351前端的紧固板1353与电动滑台10上表面的右侧螺栓连接，同时主壳1351内插接有切断锯片轮15。

上述实施例中，具体的，所述的主壳1351后端开设有开口，并且开口通过装拆盖1352密封住，所述的活动孔1355设置为T型，且活动孔1355内设置有螺栓并与活动挡板1356连接。

上述实施例中，具体的，所述的拆装筒91内部的拆装孔92与下压电缸8的输出轴螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的主盒93内部的输送轮筒95通过步进电机94带动旋转。

上述实施例中，具体的，所述的输送机4采用型号为ZHS500型输送机，所述的下压电缸8采用型号为EC50T-L5-100-BC型电机，所述的电动滑台10采用型号为T6*2型电动滑台，所述的切断电机12采用型号为M91Z90G4GGA型电机，所述的风机133采用型号为130FLJ型风机，所述的步进电机94采用型号为57BYGH5330型步进电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：通过输送机4对板材进行输送到达合适的位置处之后，通知输送并驱动下压电缸8使主盒93内的输送轮筒95对板材进行固定，之后驱动切断电机12带动切断锯片轮15转动，同时驱动电动滑台10带动切断锯片轮15在托板5的内侧移动，移动的过程中对板材进行切断的工作，切断的过程中所产生的废屑拦截在主壳1351的内侧，同时驱动风机133进行吸气从而使废屑经过支撑头1354和波纹管134储存在收集箱14内，在完成切断工作之后驱动步进电机94带动输送轮筒95旋转并带动板材移动到输送机4上继续输送使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，该PP板材生产用在线切断装置，包括机架（1），支台（2），支板（3），输送机（4），托板（5），倒架（6），限制板（7），下压电缸（8），基座结构（9），电动滑台（10），支撑座（11），切断电机（12），拆装保护壳结构（13），收集箱（14）和切断锯片轮（15），所述的机架（1）螺栓安装在支台（2）下端的四角处；所述的支板（3）均焊接在支台（2）上表面的前后两侧；所述的输送机（4）均螺栓安装在支台（2）上表面中间部位的左右两侧；所述的托板（5）螺栓安装在支板（3）之间的中间部位上侧；所述的倒架（6）螺栓安装在托板（5）上表面的前后两侧；所述的限制板（7）螺栓安装在托板（5）上表面的中后侧；所述的下压电缸（8）螺栓安装在倒架（6）上表面的左侧，并且在下压电缸（8）的输出轴安装有基座结构（9）；所述的电动滑台（10）螺栓安装在支台（2）上表面的中左侧，并且电动滑台（10）的上表面螺栓安装支撑座（11）；所述的切断电机（12）螺栓安装在支撑座（11）内部的上侧，且切断电机（12）的输出轴镶嵌有切断锯片轮（15）；所述的拆装保护壳结构（13）安装在电动滑台（10）的上端右侧；所述的收集箱（14）安装在拆装保护壳结构（13）的下端；所述的拆装保护壳结构（13）包括拆装盖（131），搭扣（132），风机（133），波纹管（134）和活动罩壳结构（135），所述的拆装盖（131）上端的右侧螺栓安装风机（133）；所述的波纹管（134）镶嵌在拆装盖（131）内部的左侧；所述的活动罩壳结构（135）安装在波纹管（134）的上端。

2.如权利要求1所述的PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，所述的活动罩壳结构（135）包括主壳（1351），装拆盖（1352），紧固板（1353），支撑头（1354），活动孔（1355）和活动挡板（1356），所述的主壳（1351）后端螺栓安装有装拆盖（1352）；所述的紧固板（1353）焊接在主壳（1351）前端的下部；所述的支撑头（1354）焊接在主壳（1351）下端的中间部位；所述的活动孔（1355）开设在主壳（1351）内部的左上侧；所述的活动挡板（1356）螺栓安装在主壳（1351）的内侧上部。

3.如权利要求1所述的PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，所述的搭扣（132）均螺栓安装在拆装盖（131）和收集箱（14）前后表面的左右两侧，且拆装盖（131）对收集箱（14）的上端密封住，所述的风机（133）下端螺栓安装有钢管，并且钢管插入在拆装盖（131）的内部，同时钢管的内部螺栓安装活性炭网。

4.如权利要求2所述的PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，所述的主壳（1351）前端的紧固板（1353）与电动滑台（10）上表面的右侧螺栓连接，同时主壳（1351）内插接有切断锯片轮（15）。

5.如权利要求2所述的PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，所述的主壳（1351）后端开设有开口，并且开口通过装拆盖（1352）密封住，所述的活动孔（1355）设置为T型，且活动孔（1355）内设置有螺栓并与活动挡板（1356）连接。

6.如权利要求1所述的PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，所述的基座结构（9）包括拆装筒（91），拆装孔（92），主盒（93），步进电机（94）和输送轮筒（95），所述的拆装筒（91）内部开设有拆装孔（92）；所述的主盒（93）上端焊接有拆装筒（91）；所述的步进电机（94）螺栓安装在主盒（93）的前端，且步进电机（94）的输出轴嵌入在输送轮筒（95）的前端；所述的输送轮筒（95）轴接在主盒（93）的内部下侧。

7.如权利要求6所述的PP板材生产用在线切断装置，其特征在于，所述的拆装筒（91）内部的拆装孔（92）与下压电缸（8）的输出轴螺纹连接，所述的主盒（93）内部的输送轮筒（95）通过步进电机（94）带动旋转。

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