CN216505404U - 一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，包括承接座、设置在顶部中心处的切割盘以及突出设置在承接座顶部外缘处的突出板，所述突出板的内侧边上开设有供调节结构安装的调节腔，所述承接座顶部处水平设置有与调节结构配合的调节板，所述承接座内部安装有辅助灰尘清理的收集结构；所述调节结构包括转动设置在调节腔内的调节杆，所述调节杆对称套设安装有两个滑块，所述滑块上铰接安装有支杆，所述支杆远离滑块的一端均铰接安装在调节板远离切割盘的一侧。该泡沫夹芯板生产用裁剪设备，设计合理，能在工作前方便将调解板调节到指定位置处，避免在切割时需要多次测量切割位置，提高整体工作效率，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于夹芯板生产技术领域，具体涉及一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备。
背景技术
泡沫夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室，仓库，围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，较大幅度降低建筑工地临时设施费用，将是不可缺少的新型轻质建筑材料。
在夹芯板生产过程中往往需要通过台锯等对夹芯板进行裁切处理，现有的台锯裁切在裁切时需要多次对裁切的位置进行测量以及标记确定，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，包括承接座、设置在顶部中心处的切割盘以及突出设置在承接座顶部外缘处的突出板，所述承接座底部四角均垂直固定有固定柱，所述突出板的内侧边上开设有供调节结构安装的调节腔，所述承接座顶部处水平设置有与调节结构配合的调节板，所述承接座内部安装有辅助灰尘清理的收集结构；
所述调节结构包括转动设置在调节腔内的调节杆，所述调节杆对称套设安装有两个滑块，所述滑块上铰接安装有支杆，所述支杆远离滑块的一端均铰接安装在调节板远离切割盘的一侧。
优选的，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述滑块与支杆之间螺纹配合，所述调节杆的一端固定有转盘。
优选的，所述收集结构包括清理箱以及安装在清理箱内部的过滤网，所述清理箱对应过滤网底部处插接安装有收集盒，所述清理箱的一侧通过导通管安装有集料盒，所述集料盒安装在切割盘底部处，所述清理箱的另一侧安装有吸风机，所述过滤网靠近导通管的一端设置有清理结构。
优选的，所述清理结构包括安装在过滤网中心处的啮合轮以及对称设置在过滤网上的清理板，两个所述清理板相邻的一侧边上均固定有啮合轮，所述啮合轮对称交错设置在啮合板的两侧。
优选的，所述啮合轮底部突出固定有嵌设块，嵌设块嵌设安装在收集盒的固定板上，所述啮合轮与啮合板之间啮合传动。
优选的，所述调节板底部对称突出固定有导向块，所述承接座上水平开设有供导向块滑动的导向槽。
本实用新型的技术效果和优点：该泡沫夹芯板生产用裁剪设备，通过设置的调节结构，调节结构中的调节杆和支杆以及滑块和调节板之间的配合，可以在工作前将调节板的位置调整到所需位置处，进而在后续裁切时只需沿着调节板进行推动切割即可得到指定宽度的夹芯板，提高整体的工作效率，避免在工作过程中需要多次测量裁切板材并做标记的情况发生，通过设置的收集结构，收集结构中的收集盒和集料盒以及吸风机和过滤网之间的配合，可以在工作过程中对切割产生的灰尘进行很好的吸附过滤处理，保证良好的工作环境。该泡沫夹芯板生产用裁剪设备，设计合理，能在工作前方便将调解板调节到指定位置处，避免在切割时需要多次测量切割位置，提高整体工作效率，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收集结构的剖视图；
图3为本实用新型清理结构的结构示意图。
图中：1、承接座；2、突出板；3、调节结构；4、调节杆；5、转盘；6、滑块；7、支杆；8、调节板；9、切割盘；10、收集口；11、收集结构；12、清理箱；13、收集盒；14、集料盒；15、导通管；16、吸风机；17、过滤网；18、清理结构；19、啮合轮；191、伺服电机；20、啮合板；21、清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：当需要对调节板8的位置进行调整时，本实用新型提供了如图1所示的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，包括承接座1、设置在顶部中心处的切割盘9以及突出设置在承接座1顶部外缘处的突出板2，所述承接座1底部四角均垂直固定有固定柱，所述突出板2的内侧边上开设有供调节结构3安装的调节腔，所述承接座1顶部处水平设置有与调节结构3配合的调节板8；
所述调节结构3包括转动设置在调节腔内的调节杆4，所述调节杆4对称套设安装有两个滑块6，所述调节结构3可以在工作前将调节板8的位置调整到所需位置处，进而在后续裁切时只需沿着调节板8进行推动切割即可得到指定宽度的夹芯板，提高整体的工作效率，避免在工作过程中需要多次测量裁切板材并做标记的情况发生，具体工作时可在承接座1上嵌设安装刻度板进而方便调节时对刻度进行读取，所述滑块6上铰接安装有支杆7，所述支杆7远离滑块6的一端均铰接安装在调节板8远离切割盘9的一侧。
具体的，所述调节杆4上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述滑块6与支杆7之间螺纹配合，所述调节杆4的一端固定有转盘5。
具体的，所述调节板8底部对称突出固定有导向块，所述承接座1上水平开设有供导向块滑动的导向槽。
工作原理，该泡沫夹芯板生产用裁剪设备，转动转盘5，转盘5转动时带动调节杆4转动，调节杆4与滑块6之间螺纹配合，进而使支杆7移动，在移动时带动调节板8推动，进而根据所需裁切夹芯板的宽度对调节板8的位置进行调整。
实施例2：在切割过程中本实用新型提供了如图1、图2、图3所示的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，所述承接座1内部安装有辅助灰尘清理的收集结构11。
具体的，所述收集结构11包括清理箱12以及安装在清理箱12内部的过滤网17，所述收集结构11可以在工作过程中对切割产生的灰尘进行很好的吸附过滤处理，保证良好的工作环境，所述清理箱12对应过滤网17底部处插接安装有收集盒13，所述清理箱12的一侧通过导通管15安装有集料盒14，集料盒14通过螺栓固定在承接座1上，切割盘9的两侧开设有供灰尘通过的收集口10，集料盒14设置在收集口10所底部处，述集料盒14安装在切割盘9底部处，承接座1内安装有带动切割盘9转动的切割电机，所述清理箱12的另一侧安装有吸风机16，所述承接座1上开设有供吸风机16连通的排风槽，所述过滤网17靠近导通管15的一端设置有清理结构18。
具体的，所述清理结构18包括安装在过滤网17中心处的啮合轮19以及对称设置在过滤网17上的清理板21，所述清理结构18可以在工作过程中对集聚在过滤网17上的灰尘进行很好的清理，进而避免长时间的灰尘集聚造成整体过滤效果变差，两个所述清理板21相邻的一侧边上均固定有啮合轮19，清理板21上均开设有供对应啮合板20穿过的穿过口，所述啮合轮19对称交错设置在啮合板20的两侧，啮合轮19的一端安装有啮合轮19转动的伺服电机191。
具体的，所述啮合轮19底部突出固定有嵌设块，嵌设块嵌设安装在收集盒13的固定板上，固定板嵌设安装在过滤网17的一侧边上，所述嵌设块的竖直截面呈倒T型，所述啮合轮19与啮合板20之间啮合传动。
工作原理，该泡沫夹芯板生产用裁剪设备，启动切割盘9以及切割电机，切割电机转动时带动切割盘9转动，切割盘9对夹芯板进行裁切处理，在裁切过程中吸风机16转动，吸风机16转动时带动气流流动，进而对切割产生的灰尘进行很好的吸附处理，并在吸附通过过滤网17对灰尘进行很好的清理，并启动伺服电机191，伺服电机191转动时带动啮合轮19转动，啮合轮19与啮合板20之间啮合，从而使啮合板20移动，在啮合板20移动时带动清理板21移动，进而对吸附在过滤网17上的灰尘进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，包括承接座(1)、设置在顶部中心处的切割盘(9)以及突出设置在承接座(1)顶部外缘处的突出板(2)，其特征在于：所述承接座(1)底部四角均垂直固定有固定柱，所述突出板(2)的内侧边上开设有供调节结构(3)安装的调节腔，所述承接座(1)顶部处水平设置有与调节结构(3)配合的调节板(8)，所述承接座(1)内部安装有辅助灰尘清理的收集结构(11)；
所述调节结构(3)包括转动设置在调节腔内的调节杆(4)，所述调节杆(4)对称套设安装有两个滑块(6)，所述滑块(6)上铰接安装有支杆(7)，所述支杆(7)远离滑块(6)的一端均铰接安装在调节板(8)远离切割盘(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，其特征在于：所述调节杆(4)上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述滑块(6)与支杆(7)之间螺纹配合，所述调节杆(4)的一端固定有转盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，其特征在于：所述收集结构(11)包括清理箱(12)以及安装在清理箱(12)内部的过滤网(17)，所述清理箱(12)对应过滤网(17)底部处插接安装有收集盒(13)，所述清理箱(12)的一侧通过导通管(15)安装有集料盒(14)，所述集料盒(14)安装在切割盘(9)底部处，所述清理箱(12)的另一侧安装有吸风机(16)，所述过滤网(17)靠近导通管(15)的一端设置有清理结构(18)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，其特征在于：所述清理结构(18)包括安装在过滤网(17)中心处的啮合轮(19)以及对称设置在过滤网(17)上的清理板(21)，两个所述清理板(21)相邻的一侧边上均固定有啮合轮(19)，所述啮合轮(19)对称交错设置在啮合板(20)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，其特征在于：所述啮合轮(19)底部突出固定有嵌设块，嵌设块嵌设安装在收集盒(13)的固定板上，所述啮合轮(19)与啮合板(20)之间啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备，其特征在于：所述调节板(8)底部对称突出固定有导向块，所述承接座(1)上水平开设有供导向块滑动的导向槽。
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| CN202122103582.4U CN216505404U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种泡沫夹芯板生产用裁剪设备 |
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