CN216505321U - 一种造型模具 - Google Patents
一种造型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216505321U CN216505321U CN202122995883.2U CN202122995883U CN216505321U CN 216505321 U CN216505321 U CN 216505321U CN 202122995883 U CN202122995883 U CN 202122995883U CN 216505321 U CN216505321 U CN 216505321U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting beam
- molding die
- adjusting screw
- guide post
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及包装袋加工设备的技术领域,具体地是一种造型模具,包括机架,机架上设置有升降机构、支撑横梁以及安装在支撑横梁两端的刀具机构,支撑横梁与刀具机构之间还设置有第一移动机构,支撑横梁通过升降机构与机架相连接,刀具机构包括安装板以及安装在安装板上的若干热切刀,第一移动机构包括调节螺杆、固定在支撑横梁上的连接块以及固定在安装板上的调节块,调节螺杆与连接块转动连接,调节螺杆与调节块通过螺纹相连接。通过转动调节螺杆便能够带动刀具机构进行移动,从而对刀具机构之间的距离进行调整,以便于加工不同尺寸规格的包装袋,减少了模具更换的次数,不仅提高了包装袋的加工效率,也使造型模具的使用更加简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工设备的技术领域,具体地是一种造型模具。
背景技术
包装袋作为人们生活中不可或缺的工具,为了满足人们的生活需要,制袋机应运而生,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
现有的包装袋为了满足不同的需求,需要在包装袋成型时对其进行切裁造型,而现有的制袋机上普遍没有能够灵活调整的切裁造型模具,常常在应对不同尺寸要求的包装袋时只能够通过更换模具的方式应对,影响了加工效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种造型模具,以解决现有包装袋成型过程中常常需要更换模具,导致加工效率受到影响的问题。
本实用新型所采取的技术方案是:一种造型模具,包括机架,所述机架上设置有升降机构、支撑横梁以及安装在所述支撑横梁两端的刀具机构,所述支撑横梁与所述刀具机构之间还设置有第一移动机构,所述支撑横梁通过所述升降机构与所述机架相连接,所述刀具机构包括安装板以及安装在所述安装板上的若干热切刀,所述第一移动机构包括调节螺杆、固定在所述支撑横梁上的连接块以及固定在所述安装板上的调节块,所述调节螺杆与所述连接块转动连接,所述调节螺杆与所述调节块通过螺纹相连接。
本实用新型的原理是,调节螺杆转动连接在连接块上,当转动调节螺杆时,与调节螺杆螺纹连接的调节块便能够发生沿调节螺杆长度方向的位移,进而带动刀具机构进行移动。
采用以上结构后,具有以下有益效果:
1.刀具机构通过支撑横梁与升降机构相连接,使得位于横梁两端的刀具机构能够具有更加一致的动作,既提高了造型模具的切割效率,也降低了包装袋由于受力不均而发生变形的几率。
2.刀具机构采用热切刀对包装袋进行切割,能够通过高温将包装袋切割,提高了切割效率,同时将若干个热切刀安装在安装板上也提高了多个热切刀之间动作的一致性,进而提高了切割质量。
3.第一移动机构通过转动调节螺杆便能够带动刀具机构进行移动,从而对刀具机构之间的距离进行调整,以便于加工不同尺寸规格的包装袋,减少了模具更换的次数,不仅提高了包装袋的加工效率,也使造型模具的使用更加简单便捷。
作为优选,所述支撑横梁的底部设置有导轨,所述安装板上设置有与所述导轨滑动连接的导向块。
通过导轨与导向块之间的配合,使得第一移动机构在带动刀具机构进行运动时,能够对安装板的运动进行导向,确保安装板的运动安全稳定,不会发生偏移或转动的情况,使造型模具能够顺利工作。
作为优选,所述连接块上还连接有第一紧定件,所述第一紧定件与所述连接块之间通过螺纹相连接,所述第一紧定件的端部抵接在所述调节螺杆上。
第一紧定件用于锁紧调节螺杆,当转动调节螺杆,完成刀具机构的位置调节后,将第一紧定件旋入,使第一紧定件的端部顶接在调节螺杆上时便能够锁紧调节螺杆,防止调节螺杆在造型工作中发生转动,进而确保了在造型过程中刀具机构的位置不会发生变动,进而确保了生产质量不会受到影响。
作为优选,所述支撑横梁与所述升降机构之间还设置有第二移动机构,所述第二移动机构包括滑槽以及与滑轨相配合的滑块,所述滑槽设置有两根,分别位于所述机架的两侧,所述滑块固定安装在所述支撑横梁的两端。
第二移动机构通过滑块在滑槽中的运动能够带动支撑横梁沿滑槽的设置方向进行运动,进而调整刀具机构的左右位置,使刀具机构与前道工序之间的距离发生变化,从而使造型模具可以用于不同长度规格的包装袋造型,进一步提高了造型模具的应用场合。
作为优选,所述滑槽为“T”字形,所述滑块上还连接有第二紧定件,所述第二紧定件与所述滑块之间通过螺纹相连接,所述第二紧定件的一段抵接在所述滑槽上。
“T”字形的滑槽与滑块不仅能够对滑块在移动方向上进行导向,还能够对滑块在竖直方向上进行限位,使得滑块能够一直跟随滑槽的上下移动而移动,不会从滑槽中掉出,同时第二紧定件可以对滑块的位置进行定位,当完成了滑块的位置调节后,旋紧第二紧定件,使其顶接在滑槽上,将滑块的位置固定,避免滑块在进行造型工作时发生移动,提高包装袋的成型质量。
作为优选,所述滑槽的一侧设置有齿条,所述滑块上转动连接有与所述齿条相啮合的齿轮。
通过齿条与齿轮的设置,便能够通过转动齿轮来调节滑块的位置,使得对滑块位置的调节更加精细准确,提高包装袋的生产质量。
作为优选,所述滑块上设有第一导向柱,所述支撑横梁的两端开设有与所述第一导向柱相匹配的第一导向孔,所述第一导向柱远离所述滑块的一端连接有限位杆,所述第一导向柱上套设有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别抵接在所述限位杆及所述支撑横梁上。
当升降机构带动第二移动机构进行升降动作时,支撑横梁及刀具机构一同跟随第二移动机构进行升降,当刀具机构的底端与机架相抵接时便能够对包装袋进行切割,而通过第一导向柱及第一弹性件的设置,便使得支撑横梁的运动具有一定余量,当刀具机构与机架相抵接时,支撑横梁一同停止运动,而滑块还能够继续跟随升降机构一同向下运动,避免了刀具机构与机架发生挤压而导致损坏的情况,第一弹性件的设置能够在升降机构上升时使支撑横梁自动复位。
作为优选,所述刀具机构还包括第一压板,所述第一压板位于所述热切刀的外周,所述第一压板上设置有第二导向柱,所述安装板上设置有与所述第二导向柱相匹配的第二导向孔,所述第二导向柱上套设有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与所述安装板以及所述第一压板相抵接。
当刀具机构向下运动时,第一压板先于热切刀与包装袋进行接触,同时在弹性件的弹力作用下将包装袋压紧在机架上,通过第一压板能够在造型过程中对包装袋进行固定,防止包装袋在切割过程中发生移动,提高生产质量,第二导向柱还能够对第一压板的运动进行导向,防止第一压板发生偏移。
作为优选,所述第二导向柱远离所述第一压板的一端设置有螺纹段,所述螺纹段上连接有限位螺母。
通过螺纹段与螺母的配合能够对第二导向柱的运动范围进行限制,防止第二导向与安装板分离,确保造型模具在使用过程中安全稳定。
作为优选,所述第一压板上还连接有降温管道。
降温管道能够第一压板进行降温,通过低温的第一压板压紧在包装带上,防止热切刀的热量将包装袋的其他部位烫坏。
附图说明
图1是本实用新型的一种造型模具实施例1的立体结构示意图。
图2为图1中“A”区域的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型的一种造型模具实施例1的右视结构示意图。
图4是本实用新型的一种造型模具实施例2的立体结构示意图。
图5为图4中“B”区域的局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的一种造型模具实施例2的右视结构示意图。
图7为图6中“C”区域的局部放大结构示意图。
图8为图4中“D”区域的局部放大结构示意图。
图9为图6中“E-E”的剖面结构示意图。
其中,机架10、升降机构20、支撑横梁30、导轨31、限位杆32,刀具机构40、安装板41、热切刀42、导向块43、第一移动机构50、调节螺杆51、连接块52、调节块53、第一紧定件54、第二移动机构60、滑槽61、滑块62、第二紧定件63、齿条64、齿轮65、第一导向柱66、第一弹性件67、第一压板71、第二导向柱72、第二弹性件73、限位螺母74、降温管道75。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1
根据说明书附图1-3所示,本实用新型提供一种造型模具,包括机架10、升降机构20、支撑横梁30、第一移动机构50以及通过第一移动机构50连接在支撑横梁30上的刀具机构40,升降机构20安装在机架10的侧面,支撑横梁30的两端分别与升降机构20相连,其中刀具机构40包括安装板41以及若干个热切刀42,在本实施例中,升降机构20采用伸缩气缸驱动,刀具机构40设置有两组,分别位于支撑横梁30的两端,热切刀42设置有三把,呈“U”字形布置,且三把热切刀42均通过螺栓固定连接在安装板41的底面,第一移动机构50包括调节螺杆51、连接块52、调节块53,其中连接块52焊接在支撑横梁30的侧面,调节块53焊接在安装板41上,连接块52上连接有轴承座,调节螺杆51转动连接在轴承座上,调节块53上设置有螺纹,并通过螺纹与调节螺杆51相连接,当转动调节螺杆51时,便能够带动调节块53沿调节螺杆51的长度方向进行运动,在调节螺杆51远离调节块53的一端还设置有把手,通过把手更加便于对调节螺杆51进行转动。
为了使安装板41在移动过程中更加安全稳定,在支撑横梁30的底部还安装有导轨31,安装板41上通过螺栓固定连接有与导轨31相配合的导向块43,通过导向块43在导轨31上滑动,对安装板41进行导向及限位,确保安装板41与支撑横梁30之间不会发生偏移,提高造型模具的稳定性。
在连接块52上还连接有第一紧定件54,其中第一紧定件54上设有螺纹,在连接块52的顶面上还设置有一个与第一紧定件54相匹配的螺纹,第一紧定件54通过螺纹与连接块52相连。
其工作原理是,升降机构20带动刀具机构40进行升降动作,使得刀具机构40中的热切刀42对机架10上的包装袋进行切割,在对不同尺寸的包装袋进行切割时,通过转动调节螺杆51便能够使得安装板41进行移动,进而调节支撑横梁30两侧的刀具机构40之间的距离,以便于符合产品要求,当完成调节时,将第一紧定件54旋入螺纹孔中,使第一紧定件54的底端紧紧顶在调节螺杆51上,便能够使调节螺杆51固定,不会轻易转动,确保了在造型模具工作的过程中安装板41不会发生移动,而需要进行调节时,将第一紧定件54旋出,使第一紧定件54与调节螺杆51分离便能够进行调节。
实施例2
根据说明书附图4-6所示,本实施例与实施例1的区别在于,在支撑横梁30与升降机构20之间还安装有第二移动机构60,其中第二移动机构60包括滑槽61以及滑动连接在滑槽61内的滑块62,滑槽61设置有两根,分别位于机架10的两侧,滑槽61的底部与升降机构20相连接,滑块62也设有两个,且分别与支撑横梁30的两端相连接,在本实施例中,滑槽61的两端分别设有一个升降机构20,滑槽61为“T”字形滑槽61,在滑块62上还通过螺纹连接有第二紧定件63,通过旋动第二紧定件63可以使其抵接在滑槽61的顶面上,通过滑槽61与滑块62的配合可以对支撑横梁30的左右位置进行调节,从而带动刀具机构40进行移动,以便于针对不同长度的包装袋进行造型工作。
在滑槽61的一侧边上还固定连接有齿条64,在滑块62上转动连接有与齿条64相啮合的齿轮65,在本实施例中,齿轮65远离滑块62的一端还连接有转盘,通过转动转盘便能够带动齿轮65在齿条64上进行运动,以便于更加方便的调节刀具机构40的左右位置。
实施例3
根据说明书附图7所示,本实施例与实施例2之间的区别在于,在滑块62上还固定连接有第一导向柱66,支撑横梁30上开设有与第一导向柱66相匹配的第一导向孔,且支撑衡量30通过第一导向孔与第一导向柱66滑动连接,第一导向柱66的顶部还通过螺栓安装有限位杆32,在第一导向柱66上还套设有第一弹性件67,在本实施例中第一弹性件67为压缩弹簧,第一弹性件67的一端抵接在限位杆32上,第一弹性件67的另一端抵接在支撑横梁30的顶面上。
其工作原理是,在进行造型过程中,刀具机构40跟随升降机构20进行升降运动,当刀具机构40下降并与机架10相抵接时,支撑横梁30一同停止运动,而滑块62还能够继续跟随升降机构20一同向下运动,将第一弹性件67压缩,避免了刀具机构40与机架10发生挤压而导致损坏的情况,而当刀具机构40以及支撑横梁30一同向上运动时,在第一弹性件67的弹力下使支撑横梁30自动复位。
实施例4
根据说明书附图8-9所示,本实施例与实施例3之间的区别在于,刀具机构40还包括有第一压板71,第一压板71为“U”字形,且第一压板71位于热切刀42外周,在第一压板71上固定安装有第二导向柱72,安装板41上通过螺纹连接有连接板,在连接板上开设有与第二导向柱72相配合的第二导向孔,第二导向柱72上还套设有第二弹性件73,第二弹性件73为压缩弹簧,第二弹性件73的一端与连接板相抵接,第二弹性件73的另一端与第一压板71相抵接,在第二弹性件73未被压缩的状态时,第一压板71的底面高度低于热切刀42底面的高度。为了防止第二导向柱72与连接板分离,在第二导向柱72的顶端还设置有螺纹段,且螺纹段上连接有限位螺母74。本实施例中,在热切刀42的内周还安装有第二压板,其中第二压板的安装方式及安装高度均与第一压板71相同。
在第一压板71上还开设有一条凹槽,在凹槽内连接有降温管道75,降温管道75为铜管,铜管内通有冷却液,通过循环的冷却液使得第一压板71的温度降低。
其工作原理是,当刀具机构40向下运动时,第一压板71先于热切刀42与包装袋进行接触,同时在弹性件的弹力作用下将包装袋压紧在机架10上,通过第一压板71能够在造型过程中对包装袋进行固定,防止包装袋在切割过程中发生移动,提高生产质量,第二导向柱72还能够对第一压板71的运动进行导向,防止第一压板71发生偏移,同时,在造型工作中,热切刀42通过热量对包装袋进行切割,而热切刀42的热量散发也有几率使包装袋发生变形,通过对第一压板71的降温便能够避免热量传递至包装袋处,确保包装袋不会收到热切刀42的影响而变形。
本实用新型中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“左”、“右”等,仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种造型模具,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有升降机构、支撑横梁以及安装在所述支撑横梁两端的刀具机构,所述支撑横梁与所述刀具机构之间还设置有第一移动机构,所述支撑横梁通过所述升降机构与所述机架相连接,所述刀具机构包括安装板以及安装在所述安装板上的若干热切刀,所述第一移动机构包括调节螺杆、固定在所述支撑横梁上的连接块以及固定在所述安装板上的调节块,所述调节螺杆与所述连接块转动连接,所述调节螺杆与所述调节块通过螺纹相连接。
2.根据权利要求1所述的一种造型模具,其特征在于,所述支撑横梁的底部设置有导轨,所述安装板上设置有与所述导轨滑动连接的导向块。
3.根据权利要求1所述的一种造型模具,其特征在于,所述连接块上还连接有第一紧定件,所述第一紧定件与所述连接块之间通过螺纹相连接,所述第一紧定件的端部抵接在所述调节螺杆上。
4.根据权利要求1所述的一种造型模具,其特征在于,所述支撑横梁与所述升降机构之间还设置有第二移动机构,所述第二移动机构包括滑槽以及与滑轨相配合的滑块,所述滑槽设置有两根,分别位于所述机架的两侧,所述滑块固定安装在所述支撑横梁的两端。
5.根据权利要求4所述的一种造型模具,其特征在于,所述滑槽为“T”字形,所述滑块上还连接有第二紧定件,所述第二紧定件与所述滑块之间通过螺纹相连接,所述第二紧定件的一段抵接在所述滑槽上。
6.根据权利要求5所述的一种造型模具,其特征在于,所述滑槽的一侧设置有齿条,所述滑块上转动连接有与所述齿条相啮合的齿轮。
7.根据权利要求4所述的一种造型模具,其特征在于,所述滑块上设有第一导向柱,所述支撑横梁的两端开设有与所述第一导向柱相匹配的第一导向孔,所述第一导向柱远离所述滑块的一端连接有限位杆,所述第一导向柱上套设有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别抵接在所述限位杆及所述支撑横梁上。
8.根据权利要求1所述的一种造型模具,其特征在于,所述刀具机构还包括第一压板,所述第一压板位于所述热切刀的外周,所述第一压板上设置有第二导向柱,所述安装板上设置有与所述第二导向柱相匹配的第二导向孔,所述第二导向柱上套设有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与所述安装板以及所述第一压板相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种造型模具,其特征在于,所述第二导向柱远离所述第一压板的一端设置有螺纹段,所述螺纹段上连接有限位螺母。
10.根据权利要求9所述的一种造型模具,其特征在于,所述第一压板上还连接有降温管道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122995883.2U CN216505321U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种造型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122995883.2U CN216505321U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种造型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216505321U true CN216505321U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81464907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122995883.2U Active CN216505321U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种造型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216505321U (zh) |
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202122995883.2U patent/CN216505321U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104723388B (zh) | 多节中空制品切割装置 | |
CN102909735A (zh) | 塑料线形型材的双刀气动切割装置 | |
CN211662675U (zh) | 一种载带成型机 | |
CN208827014U (zh) | 一种注塑件加工设备 | |
CN206124197U (zh) | 一种中空格子板自动弧角封边机 | |
CN216505321U (zh) | 一种造型模具 | |
CN205927314U (zh) | 一种全自动切割机 | |
WO2022213710A1 (zh) | 一种用于成型冲切的全伺服机构 | |
CN106273373B (zh) | 一种中空格子板自动弧角封边机 | |
CN215998872U (zh) | 一种具有自动上料功能的剪板机 | |
CN105252273A (zh) | 一种刨槽和剪板一体化的数控刨剪机 | |
CN204470507U (zh) | 一种自动油压成型机械 | |
CN111702819B (zh) | 一种泡沫包装的裁切装置 | |
CN208853831U (zh) | 一种散热器铝型材生产专用剪切机的定位工装 | |
CN108673136B (zh) | 一种用于整体吊弦预配全自动生产设备的工作台 | |
CN112317597A (zh) | 一种精准切割钢板的冲压设备 | |
CN104646583A (zh) | 一种自动油压成型机械 | |
CN219336769U (zh) | 一种管材自动加工设备 | |
CN213033978U (zh) | 一种芯片自动焊接机用引线交叉装置 | |
CN219616529U (zh) | 一种高速精密冲床的锁模机构 | |
CN214768306U (zh) | 一种货架头固定架用的模具结构 | |
CN218555346U (zh) | 一种五金件成型设备 | |
CN207656781U (zh) | 一种空调模具纵切调整结构 | |
CN217495070U (zh) | 一种塑料件切料工装治具 | |
CN210061224U (zh) | 一种裁切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |