CN216504846U - 一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置，包括定位底座、导向柱和锤套，定位底座朝向皮带轮的表面中间开设有定位孔，导向柱竖直安装在定位孔内，导向柱的直径不大于皮带轮上轴承的内圈孔径，锤套同轴套设在导向柱表面，锤套沿着导向柱表面轴向滑动，锤套一端设置有不少于两个的支脚压板，支脚压板均匀分布在锤套一端，支脚压板在锤套表面的径向长度不超过轴承外圈的外径且大于轴承外圈的内径。本实用新型导向柱两端均开设倒角，便于导向柱插接在定位底座的定位孔中，便于轴承和锤套套设在导向柱上；支脚压板在锤套表面的径向长度设计，方便轴承敲击入位，不会对皮带轮的安装面造成破坏，提高轴承的安装效率和安装质量。

Description

一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置

技术领域

本实用新型涉及一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置，属于空调压缩机技术领域。

背景技术

空调压缩机的构成需要大量的零部件，空调压缩机的装配过程也比较复杂，其中一些零部件的安转必须通过人工手动安装。然而，人工手动安装，工作效率较低，安装质量难以保证，最终会导致装配产品的不合格，从而产生大量的残次品，造成经济损失。以压缩机皮带轮上的轴承安装来说，压缩机皮带轮上的轴承安装大于同轴度要求高，而且人工安装敲击过程中会使得皮带轮的安装面产生破损，对轴承的大力敲击同时会影响轴承的使用寿命。因此，需要设计一种能够在压缩机皮带轮上快速安装轴承的工装，保证轴承安装过程中的安装效率和安装质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置，其具体技术方案如下：

一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置，包括定位底座、导向柱和锤套，所述定位底座朝向皮带轮的表面中间开设有定位孔，所述导向柱竖直安装在定位孔内，所述导向柱的直径不大于皮带轮上轴承的内圈孔径，所述锤套同轴套设在导向柱表面，锤套沿着导向柱表面轴向滑动，所述锤套一端设置有不少于两个的支脚压板，支脚压板均匀分布在锤套一端，所述支脚压板在锤套表面的径向长度不超过轴承外圈的外径且大于轴承外圈的内径。

进一步的，所述锤套呈空心管状，所述锤套的内径大于导向柱的直径，所述锤套的外径小于轴承内圈的外径。

进一步的，所述锤套朝向轴承的一端均匀设置有4个支脚压板，所述支脚压板与锤套表面的连接处开设有圆角。

进一步的，所述导向柱两端均开设有倒角。

进一步的，所述定位底座朝向皮带轮的一侧开设有倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过定位底座将皮带轮进行定位，定位底座上的定位孔连接竖直放置的导向柱，轴承沿导向柱滑落至皮带轮的轴承安装孔内，并通过锤套进行敲击安装，大大提高轴承的安装效率和安装质量；导向柱两端均开设倒角，便于导向柱插接入定位底座的定位孔中，便于轴承和锤套套设在导向柱上；支脚压板在锤套表面的径向长度不超过轴承外圈的外径且大于轴承外圈的内径，方便轴承敲击入位，不会对皮带轮的安装面造成破坏，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图，

图2是本实用新型的锤套立体示意图，

图3是本实用新型的锤套主视图，

图4是本实用新型的导向柱立体示意图，

图5是本实用新型的定位底座立体示意图，

图中：1—定位底座，2—定位孔，3—皮带轮，4—基孔，5—轴承安装孔，6—轴承，7—导向柱，8—支脚压板，9—锤套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置，包括定位底座1、导向柱7和锤套9。空调压缩机皮带轮3一侧开设有轴承安装孔5，其另一侧为基孔4，基孔4直径小于轴承安装孔5。如图5所示，定位底座1为圆盘座，定位底座1的直径略小于皮带轮3的基孔4直径，定位底座1的高度略小于基孔4的孔深，使得皮带轮3能够轻松放在定位底座1上，实现与定位底座1同轴定位。如图4所示，导向柱7竖直安装在定位孔2内，导向柱7两端均开设有倒角，导向柱7朝向定位孔2侧开设的倒角便于导向柱7插接入定位底座1的定位孔2中，导向柱7另一端开设的倒角便于轴承6和锤套9套设在导向柱7上。导向柱7的直径不大于皮带轮3上轴承6的内圈孔径，使得轴承6在于导向柱7同轴定位的情况下能够顺滑的向下滑动。导向柱7表面同轴套设有锤套9，锤套9沿着导向柱7表面轴向滑动。如图2和图3所示，锤套9呈空心管状，锤套9的内径大于导向柱7的直径，锤套9的外径小于轴承6内圈的外径，锤套9朝向轴承6的一端均匀设置有4个支脚压板8，支脚压板8在锤套9表面的径向长度不超过轴承6外圈的外径且大于轴承6外圈的内径，支脚压板8与锤套9表面的连接处开设有圆角。

在实际使用时，将待安装轴承6的皮带轮3基孔4侧一端套设在定位底座1放置，然后将导向柱7与定位底座1上的定位孔2连接定位，轴承6和锤套9依次套设在导向柱7上，当轴承6滑落至皮带轮3的轴承安装孔5处时，调整好轴承6的水平度，使用锤套9上的4个支脚压板8水平敲击在轴承6的外圈和内侧表面，直至轴承6平稳的安装在皮带轮3的轴承安装孔5内。此时，取出在定位孔2上的导向柱7，并将安装好轴承6的皮带轮3从定位底座1上卸下，然后对下一个皮带轮3进行轴承6安装，如此反复。

本实用新型通过定位底座1将皮带轮3进行定位，定位底座1上的定位孔2连接竖直放置的导向柱7，轴承6沿导向柱7滑落至皮带轮3的轴承安装孔5内，并通过锤套9进行敲击安装，大大提高轴承6的安装效率和安装质量；导向柱7两端均开设倒角，便于导向柱7插接入定位底座1的定位孔2中，便于轴承6和锤套9套设在导向柱7上；支脚压板8在锤套9表面的径向长度不超过轴承6外圈的外径且大于轴承6外圈的内径，方便轴承6敲击入位，不会对皮带轮3的安装面造成破坏，实用性强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种空调压缩机皮带轮轴承快装装置，其特征在于：包括定位底座（1）、导向柱（7）和锤套（9），所述定位底座（1）朝向皮带轮（3）的表面中间开设有定位孔（2），所述导向柱（7）竖直安装在定位孔（2）内，所述导向柱（7）的直径不大于皮带轮（3）上轴承（6）的内圈孔径，所述锤套（9）同轴套设在导向柱（7）表面，锤套（9）沿着导向柱（7）表面轴向滑动，所述锤套（9）一端设置有不少于两个的支脚压板（8），支脚压板（8）均匀分布在锤套（9）一端，所述支脚压板（8）在锤套（9）表面的径向长度不超过轴承（6）外圈的外径且大于轴承（6）外圈的内径。

2.根据权利要求1所述的空调压缩机皮带轮轴承快装装置，其特征在于：所述锤套（9）呈空心管状，所述锤套（9）的内径大于导向柱（7）的直径，所述锤套（9）的外径小于轴承（6）内圈的外径。

3.根据权利要求1所述的空调压缩机皮带轮轴承快装装置，其特征在于：所述锤套（9）朝向轴承（6）的一端均匀设置有4个支脚压板（8），所述支脚压板（8）与锤套（9）表面的连接处开设有圆角。

4.根据权利要求1所述的空调压缩机皮带轮轴承快装装置，其特征在于：所述导向柱（7）两端均开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的空调压缩机皮带轮轴承快装装置，其特征在于：所述定位底座（1）朝向皮带轮（3）的一侧开设有倒角。

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