CN216504437U - 一种抛丸机用叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛丸机用叶片，涉及抛丸机技术领域，解决了现在的抛丸机用叶片受离心力的影响与叶轮相脱离的问题，包括双片叶轮，双片叶轮在互相靠近的一侧均开设有若干滑槽，双片叶轮之间安装有若干叶片，叶片的两侧均安装有凸块，凸块的两侧均开设有挤压槽，凸块的底部一侧安装有限位块，限位块可在滑槽内滑动，双片叶轮的一侧在靠近滑槽处开设有安装槽，且安装槽与滑槽相连，挤压槽与安装槽处以同一水平面上，安装槽内卡合有挤压柱，挤压柱的一侧安装有挤压块，挤压块可抵住凸块。本抛丸机用叶片，通过挤压块使叶片固定在双片叶轮的内部，解决了叶片受离心力的影响，与叶轮相脱离，导致叶片受损的问题。

Description

一种抛丸机用叶片

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，更具体地说，特别涉及一种抛丸机用叶片。

背景技术

抛丸机叶片的作用是在弹丸经定向套的窗口飞出后，阻挡弹丸，并且对弹丸加速，再将其抛射到被清理工件的表面上。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的抛丸机用叶片，因叶片安装在叶轮上，并与其一同转动，因此在离心力的作用下，会逐渐向外滑脱，导致叶片的损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抛丸机用叶片，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抛丸机用叶片，以解决现在的抛丸机用叶片受离心力的影响与叶轮相脱离的问题。

本实用新型抛丸机用叶片的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种抛丸机用叶片，包括双片叶轮，所述双片叶轮在互相靠近的一侧均开设有若干滑槽，所述双片叶轮之间安装有若干叶片，所述叶片的两侧均安装有凸块，所述凸块的两侧均开设有挤压槽，所述凸块的底部一侧安装有限位块，所述限位块可在滑槽内滑动，所述双片叶轮的一侧在靠近滑槽处开设有安装槽，且所述安装槽与滑槽相连，所述挤压槽与安装槽处以同一水平面上，所述安装槽内卡合有挤压柱，所述挤压柱的一侧安装有挤压块，所述挤压块可抵住凸块。

进一步的，所述限位块的厚度与滑槽的深度一致。

进一步的，所述双片叶轮的内部开设有若干固定孔，所述固定孔之间连接有固定柱。

进一步的，所述挤压柱的直径略小于安装槽的直径，所述挤压柱的外侧套装有防滑层。

进一步的，所述挤压柱的外侧套装有防滑垫片，所述防滑垫片的一侧与挤压块的底部相连接。

进一步的，所述叶片的两侧均开设有若干引流槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的限位块可在滑槽内滑动，从而能够将叶片安装在双片叶轮之间，并且能够防止叶片在双片叶轮之间晃动，同时，因为滑槽的深度与限位块的厚度一致，能够使与限位块相连的凸块与双片叶轮的一侧处于同一水平面，并且，凸块两侧开设的挤压槽，能够使挤压柱通过凸块且固定在安装槽的内部，挤压柱一侧连接的挤压块能够挤压凸块，使叶片固定在双片叶轮的内部，防止叶片受离心力的作用，与双片叶轮相脱离，导致叶片受损，而且，因凸块与双片叶轮的一侧处于同一水平面，挤压块在挤压凸块的同时，与双片叶轮的一侧之间也没有空隙，若有空隙的话，空隙受弹丸长时间的撞动，会导致挤压柱松脱。

附图说明

图1是本实用新型抛丸机用叶片的立体示意图。

图2是本实用新型抛丸机用叶片的双片叶轮的立体示意图。

图3是本实用新型抛丸机用叶片的叶片的立体示意图。

图4是本实用新型抛丸机用叶片的挤压柱的立体示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、双片叶轮；2、固定孔；3、叶片；4、凸块；5、安装槽；6、挤压块；7、滑槽；8、固定柱；9、挤压槽；10、限位块；11、引流槽；12、挤压柱；13、防滑垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种抛丸机用叶片，包括双片叶轮1，双片叶轮1在互相靠近的一侧均开设有若干滑槽7，双片叶轮1之间安装有若干叶片3，叶片3的两侧均安装有凸块4，凸块4的两侧均开设有挤压槽9，凸块4的底部一侧安装有限位块10，限位块10可在滑槽7内滑动，能够将叶片3安装在双片叶轮1之间，并且能够防止叶片3在双片叶轮1之间晃动，双片叶轮1的一侧在靠近滑槽7处开设有安装槽5，且安装槽5与滑槽7相连，挤压槽9与安装槽5处以同一水平面上，安装槽5内卡合有挤压柱12，挤压柱12的一侧安装有挤压块6，挤压块6可抵住凸块4，使叶片3固定在双片叶轮1的内部，防止叶片3受离心力的作用，与双片叶轮1相脱离，导致叶片3受损。

其中，限位块10的厚度与滑槽7的深度一致，能够使与限位块10相连的凸块4与双片叶轮1的一侧处于同一水平面，这样挤压块6在挤压凸块4的同时，与双片叶轮1的一侧之间也没有空隙，因为有空隙的话，空隙受弹丸长时间的撞动，会导致挤压柱12松脱。

其中，双片叶轮1的内部开设有若干固定孔2，固定孔2之间连接有固定柱8。

其中，挤压柱12的直径略小于安装槽5的直径，挤压柱12的外侧套装有防滑层，能够使挤压柱12与安装槽5之间的摩擦力增加。

其中，挤压柱12的外侧套装有防滑垫片13，能够增加挤压块6与凸块4之间的摩擦力，防滑垫片13的一侧与挤压块6的底部相连接。

其中，叶片3的两侧均开设有若干引流槽11，便于抛射弹丸。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将限位块10滑进滑槽7内，使叶片3安装在双片叶轮1的内部，同时防止叶片3在双片叶轮1内晃动，之后将挤压柱12塞入安装槽5的内部，使挤压块6挤压凸块4，已完成对叶片3的固定，之后将双片叶轮1安装在抛丸机上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种抛丸机用叶片，其特征在于：包括双片叶轮(1)，所述双片叶轮(1)在互相靠近的一侧均开设有若干滑槽(7)，所述双片叶轮(1)之间安装有若干叶片(3)，所述叶片(3)的两侧均安装有凸块(4)，所述凸块(4)的两侧均开设有挤压槽(9)，所述凸块(4)的底部一侧安装有限位块(10)，所述限位块(10)可在滑槽(7)内滑动，所述双片叶轮(1)的一侧在靠近滑槽(7)处开设有安装槽(5)，且所述安装槽(5)与滑槽(7)相连，所述挤压槽(9)与安装槽(5)处以同一水平面上，所述安装槽(5)内卡合有挤压柱(12)，所述挤压柱(12)的一侧安装有挤压块(6)，所述挤压块(6)可抵住凸块(4)。

2.如权利要求1所述抛丸机用叶片，其特征在于：所述限位块(10)的厚度与滑槽(7)的深度一致。

3.如权利要求1所述抛丸机用叶片，其特征在于：所述双片叶轮(1)的内部开设有若干固定孔(2)，所述固定孔(2)之间连接有固定柱(8)。

4.如权利要求1所述抛丸机用叶片，其特征在于：所述挤压柱(12)的直径略小于安装槽(5)的直径，所述挤压柱(12)的外侧套装有防滑层。

5.如权利要求1所述抛丸机用叶片，其特征在于：所述挤压柱(12)的外侧套装有防滑垫片(13)，所述防滑垫片(13)的一侧与挤压块(6)的底部相连接。

6.如权利要求1所述抛丸机用叶片，其特征在于：所述叶片(3)的两侧均开设有若干引流槽(11)。

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