CN216504039U - 中空玻璃自动磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空玻璃加工设备技术领域，具体的说是中空玻璃自动磨边机，包括自动磨边机本体，所述自动磨边机本体上固定连接有两个旋转轴，所述旋转轴上转动连接有安装板，所述安装板上安装有打磨组件，所述自动磨边机本体上设有固定结构和调节结构，所述安装板上设有固定槽，所述固定结构包括安装槽，所述自动磨边机本体上设有两个安装槽，所述安装槽上滑动连接有导向块，所述导向块上固定连接有固定块；通过设置安装板和固定结构，当打磨组件在长期的使用过程中，出现故障，需要进行检修或者更换处理时，操作人员能通过安装板直接将打磨组件旋转伸出自动磨边机本体，从而避免外壳的阻挡，操作简单快捷，降低操作人员工作难度。

Description

中空玻璃自动磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种中空玻璃加工设备，具体为中空玻璃自动磨边机，属于中空玻璃加工设备技术领域。

背景技术

中空玻璃在日常生活中应用非常普及，几乎随处可见，在对中空玻璃进行加工的过程中，需要使用自动磨边机对切割后的玻璃进行磨边处理，防止玻璃划伤人们，保证玻璃的安全性。

目前市场上，常见的中空玻璃自动磨边机，打磨组件大多是直接设置在壳体内部，当打磨组件在长期的使用过程中，出现故障，需要进行检修或者更换处理时，由于外壳的阻挡，使得操作人员的操作复杂，增加操作人员工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供中空玻璃自动磨边机，通过设置安装板和固定结构，当打磨组件在长期的使用过程中，出现故障，需要进行检修或者更换处理时，操作人员能通过安装板直接将打磨组件旋转伸出自动磨边机本体，从而避免外壳的阻挡，操作简单快捷，降低操作人员工作难度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，中空玻璃自动磨边机，包括自动磨边机本体，所述自动磨边机本体上固定连接有两个旋转轴，所述旋转轴上转动连接有安装板，所述安装板上安装有打磨组件，所述自动磨边机本体上设有固定结构和调节结构，所述安装板上设有固定槽，所述固定结构包括安装槽，所述自动磨边机本体上设有两个安装槽，所述安装槽上滑动连接有导向块，所述导向块上固定连接有固定块，所述导向块上固定连接有弹簧。

优选的，所述安装板与自动磨边机本体转动连接，两个所述安装板分别位于自动磨边机本体的两侧。

优选的，所述固定块与自动磨边机本体滑动连接，所述固定块的端部设置为弧形。

优选的，所述固定块与导向块之间的截面形状设置为“T”形，所述固定块与对应的固定槽插接。

优选的，所述弹簧远离导向块的一端与自动磨边机本体固定连接，所述弹簧位于自动磨边机本体内部。

优选的，所述调节结构包括连接杆，所述自动磨边机本体上滑动连接有连接杆，所述连接杆与固定块固定连接。

优选的，所述连接杆上固定连接有移动板，所述移动板与自动磨边机本体滑动连接。

优选的，所述移动板的直径大于连接杆的直径，所述安装板的端部设置为弧形。

优选的，所述安装板上固定连接有观察窗，所述安装板上设有拉动槽。

优选的，所述拉动槽的截面形状设置为“L”形，所述自动磨边机本体上固定连接有挡板，所述挡板与安装板贴合。

本实用新型的有益效果是：当打磨组件出现损坏，需要检修或者更换时，操作人员直接调节调节结构，在调节结构的作用下，使得固定块自动做远离安装板的运动，随着固定块的运动，当固定块解除与固定槽的插接后，操作人员拉动安装板，即可使得安装板旋转打开，当打磨组件伸出自动磨边机本体后，操作人员直接对打磨组件进行检修或者更换即可，当操作人员对打磨组件检修或者更换结束后，推动安装板，使得安装板在旋转轴的配合下，进行旋转，随着安装板的旋转，固定块受到挤压，使得固定块通过导向块挤压弹簧，当安装板旋转到合适位置后，在弹簧的弹力下，使得导向块自动推动固定块做靠近安装板的运动，当固定块插接到固定槽内部后，完成对安装板的限位固定处理，通过设置安装板和固定结构，当打磨组件在长期的使用过程中，出现故障，需要进行检修或者更换处理时，操作人员能通过安装板直接将打磨组件旋转伸出自动磨边机本体，从而避免外壳的阻挡，操作简单快捷，降低操作人员工作难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动磨边机本体、安装板和打磨组件的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大结构示意图；

图4为图1所示的B部放大结构示意图。

图中：1、自动磨边机本体；2、旋转轴；3、安装板；4、打磨组件；5、固定结构；501、安装槽；502、固定块；503、导向块；504、弹簧；505、挡板；6、调节结构；601、连接杆；602、移动板；7、固定槽；8、观察窗；9、拉动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，中空玻璃自动磨边机，包括自动磨边机本体1，所述自动磨边机本体1上固定连接有两个旋转轴2，所述旋转轴2上转动连接有安装板3，所述安装板3上安装有打磨组件4，所述自动磨边机本体1上设有固定结构5和调节结构6，所述安装板3上设有固定槽7，所述固定结构5包括安装槽501，所述自动磨边机本体1上设有两个安装槽501，所述安装槽501上滑动连接有导向块503，所述导向块503上固定连接有固定块502，所述导向块503上固定连接有弹簧504。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板3与自动磨边机本体1转动连接，两个所述安装板3分别位于自动磨边机本体1的两侧，所述固定块502与自动磨边机本体1滑动连接，所述固定块502的端部设置为弧形，通过将固定块502的端部设置为弧形，便于固定块502对安装板3进行限位固定处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块502与导向块503之间的截面形状设置为“T”形，所述固定块502与对应的固定槽7插接，所述弹簧504远离导向块503的一端与自动磨边机本体1固定连接，所述弹簧504位于自动磨边机本体1内部，通过设置弹簧504，使得导向块503和固定块502始终受到靠近安装板3的作用力，从而便于固定块502对安装板3进行固定处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节结构6包括连接杆601，所述自动磨边机本体1上滑动连接有连接杆601，所述连接杆601与固定块502固定连接，所述连接杆601上固定连接有移动板602，所述移动板602与自动磨边机本体1滑动连接，所述移动板602的直径大于连接杆601的直径，所述安装板3的端部设置为弧形，通过设置连接杆601和移动板602，便于操作人员调节固定块502的位置，从而便于固定块502解除对安装板3的固定处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板3上固定连接有观察窗8，所述安装板3上设有拉动槽9，所述拉动槽9的截面形状设置为“L”形，所述自动磨边机本体1上固定连接有挡板505，所述挡板505与安装板3贴合，通过设置挡板505，在挡板505的作用下，对安装板3起到一定的限位作用，保证该装置的稳定性。

本实用新型在使用时，当打磨组件4出现损坏，需要检修或者更换时，操作人员直接推动移动板602，移动板602通过连接杆601带动固定块502进行移动，使得固定块502自动做远离安装板3的运动，随着固定块502的运动，当固定块502解除与固定槽7的插接后，操作人员通过拉动槽9，拉动安装板3，即可使得安装板3旋转打开，当打磨组件4伸出自动磨边机本体1后，操作人员直接对打磨组件4进行检修或者更换即可，当操作人员对打磨组件4检修或者更换结束后，推动安装板3，使得安装板3在旋转轴2的配合下，进行旋转，随着安装板3的旋转，固定块502受到挤压，固定块502通过导向块503挤压弹簧504，当安装板3旋转到与挡板505紧密贴合时，在弹簧504的弹力下，使得导向块503自动推动固定块502做靠近安装板3的运动，当固定块502插接到固定槽7内部后，完成对安装板3的限位固定处理，操作人员可以通过观察窗8观察打磨组件4对玻璃的打磨情况，保证加工出的产品品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.中空玻璃自动磨边机，包括自动磨边机本体(1)，其特征在于：所述自动磨边机本体(1)上固定连接有两个旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上转动连接有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有打磨组件(4)，所述自动磨边机本体(1)上设有固定结构(5)和调节结构(6)，所述安装板(3)上设有固定槽(7)，所述固定结构(5)包括安装槽(501)，所述自动磨边机本体(1)上设有两个安装槽(501)，所述安装槽(501)上滑动连接有导向块(503)，所述导向块(503)上固定连接有固定块(502)，所述导向块(503)上固定连接有弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述安装板(3)与自动磨边机本体(1)转动连接，两个所述安装板(3)分别位于自动磨边机本体(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述固定块(502)与自动磨边机本体(1)滑动连接，所述固定块(502)的端部设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述固定块(502)与导向块(503)之间的截面形状设置为“T”形，所述固定块(502)与对应的固定槽(7)插接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述弹簧(504)远离导向块(503)的一端与自动磨边机本体(1)固定连接，所述弹簧(504)位于自动磨边机本体(1)内部。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述调节结构(6)包括连接杆(601)，所述自动磨边机本体(1)上滑动连接有连接杆(601)，所述连接杆(601)与固定块(502)固定连接。

7.根据权利要求6所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述连接杆(601)上固定连接有移动板(602)，所述移动板(602)与自动磨边机本体(1)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述移动板(602)的直径大于连接杆(601)的直径，所述安装板(3)的端部设置为弧形。

9.根据权利要求1所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述安装板(3)上固定连接有观察窗(8)，所述安装板(3)上设有拉动槽(9)。

10.根据权利要求9所述的中空玻璃自动磨边机，其特征在于：所述拉动槽(9)的截面形状设置为“L”形，所述自动磨边机本体(1)上固定连接有挡板(505)，所述挡板(505)与安装板(3)贴合。

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