CN216502882U - 磁性载具组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁性载具组合工装，包括：平台，所述平台上面设置有升降板，所述升降板放置有至少一个磁性载板；两个定位块，呈斜对角设置于所述平台上，所述定位块围绕所述升降板形成一个工作区；固定机构，设置于所述工作区的两侧，用于磁性载板的压限；在磁性载具组合工装作业时，所述磁性载板放置于工作区的升降板上，固定机构对磁性载板组合进行压限。该磁性载具组合工装，结构简单，可实现磁性载板的快速压紧限位。

Description

磁性载具组合工装

技术领域

本实用新型是关于一种载具组合工装，特别是关于一种磁性载具组合工装。

背景技术

电子产品的电路板由多个PCB元器件焊接而成，如果对PCB元器件单独组装再进行焊接，效率太低，于是人们在不同磁性载板上开设不同形状的开槽，通过多个磁性载板的堆叠组装，使得磁性载板上开槽上下对应匹配，来完成PCB元器件的放置以及过炉热熔焊接。而磁性载板的堆叠，传统的方式是人工进行放置堆叠，这样准确性差，而且效率低。因此我们需要一种磁性载具组合工装来解决上述问题，满足人们的需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性载具组合工装，其能够有效缓解磁性载具堆叠不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了磁性载具组合工装，包括：平台，所述平台上面设置有升降板，所述升降板放置有至少一个磁性载板；两个定位块，呈斜对角设置于所述平台上，所述定位块围绕所述升降板形成一个工作区；固定机构，设置于所述工作区的两侧，用于磁性载板的压限；在磁性载具组合工装作业时，所述磁性载板放置于工作区的升降板上，固定机构对磁性载板组合进行压限。

在一个或多个实施方式中，所述固定机构包括旋转块和旋转气缸，所述旋转气缸设置于平台的下表面，所述旋转气缸的输出端穿过平台设置有旋转块。

在一个或多个实施方式中，所述平台上设置有多个支撑销。

在一个或多个实施方式中，所述升降板上设置有多个定位销。

在一个或多个实施方式中，所述升降板位于平台下方匹配有升降气缸。

在一个或多个实施方式中，所述平台上还设置有控制固定机构运行的开关。

与现有技术相比，根据本实用新型的磁性载具组合工装，通过旋转块和旋转气缸的配合来实现多个磁性载板的压紧限位，以便于后面磁性载板的继续叠放。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的磁性载具组合工装的俯视图(未安装升降板)；

图2是根据本实用新型一实施方式的磁性载具组合工装的主视图；

图3是根据本实用新型一实施方式的磁性载具组合工装的固定机构实体图。

主要附图标记说明：

1、平台；2、定位块；3、旋转块；4、旋转气缸；5、支撑销；6、升降板；7、定位销；8、开关。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型一实施方式的磁性载具组合工装，包括平台1、定位块2以及固定机构。

如图1所示，在一具体实施方式中，平台1上设置有两个定位块2。两个定位块2为“L”型结构，且呈斜对角设置在平台1的表面。使得定位块2在平台1上围成一个工作区。

如图2所示，在一具体实施方式中，工作区的中部设置有升降板6。升降板6在平台1下方匹配有升降气缸，升降气缸的伸缩端穿过平台1与升降板6连接。升降板6用于放置磁性载板。

如图2所示，在一具体实施方式中，本实用新型所述涉及的磁性载板设置有多个。

如图2所示，在一具体实施方式中，平台1上设置有多个支撑销5，该支撑销5用于对最上层磁性载板进行托举支撑，除最上层磁性载板的其余磁性载板上均开设有与支撑销5插接的通孔。

如图2所示，在一具体实施方式中，升降板6上设置有多个定位销7。在多个磁性载板上都开设有与定位销7穿设匹配的开孔。在进行多个磁性载板的叠放时，通过各个磁性载板上的开孔与定位销7插接来对应叠放。使得各个磁性载板上的置物槽能够相互对应，便于PCB元器件放入置物槽内。

如图1和图2所示，在一具体实施方式中，平台1上设置有固定机构。固定机构包括旋转气缸4和旋转块3，旋转气缸4设置于平台1的下方，旋转气缸4的输出端穿过平台1与旋转块3连接，在工作区放置磁性载板后，旋转气缸4驱动旋转块3旋转九十度，实现对磁性载板的限位压紧。

如图1所示，在一具体实施方式中，平台1上还设置有控制旋转气缸4运行的开关8。

本实用新型的磁性载具组合工装，其工作原理如下：

在使用时，首先将下层数个磁性载板在升降板6上叠落好。在进行多个磁性载板的叠放时，通过各个磁性载板上的开孔与定位销7插接来对应叠放，使得各个磁性载板上的置物槽相互对应。然后，通过操控开关8来控制旋转气缸4带动旋转块3对叠落好的磁性载板进行压紧限位，再在压紧后的磁性载板上方再放置一个磁性载板，支撑销5穿过下层的磁性载板用于对最上层磁性载板进行托举支撑，最上方磁性载板的开孔也与定位销7插接定位。然后进行后续的加工作业。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种磁性载具组合工装，其特征在于，包括：

平台，所述平台上面设置有升降板，所述升降板放置有至少一个磁性载板；

两个定位块，呈斜对角设置于所述平台上，所述定位块围绕所述升降板形成一个工作区；

固定机构，设置于所述工作区的两侧，用于磁性载板的压限；

在磁性载具组合工装作业时，所述磁性载板放置于工作区的升降板上，固定机构对磁性载板组合进行压限。

2.如权利要求1所述的磁性载具组合工装，其特征在于，所述固定机构包括旋转块和旋转气缸，所述旋转气缸设置于平台的下表面，所述旋转气缸的输出端穿过平台设置有旋转块。

3.如权利要求1所述的磁性载具组合工装，其特征在于，所述平台上设置有多个支撑销。

4.如权利要求1所述的磁性载具组合工装，其特征在于，所述升降板上设置有多个定位销。

5.如权利要求1所述的磁性载具组合工装，其特征在于，所述升降板位于平台下方匹配有升降气缸。

6.如权利要求1所述的磁性载具组合工装，其特征在于，所述平台上还设置有控制固定机构运行的开关。

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