CN216502322U - 一种钢包包底防穿漏砌筑架构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包包底防穿漏砌筑架构，包括，钢包机构，包括外壳，设置于所述外壳内腔的功能件，以及设置于所述外壳底部的通孔；加固层，包括透气砖接缝料，设置于所述外壳内腔底部的包底永久层，设置于所述包底永久层内腔的永久层，设置于所述永久层顶部的砌包火泥干粉。本实用新型有益效果为通过设置钢包机构，用于对其内部的钢包永久层进行装载，使钢包永久层能够定型稳固，进而增强了钢包永久层的坚固程度，通过设置加固层，用于增强外壳内部的厚度，从而可避免钢水从薄弱点渗透和漏出的情况发生，同时确保钢包永久层和功能件之间填充耐火材料时，有一套成熟可靠的操作流程，防止出现因施工质量问题导致的漏钢事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金行业技术领域，特别是一种钢包包底防穿漏砌筑架构。
背景技术
钢包是载运钢水和进行炉外精炼的一种容器，是连接转炉至连铸炼钢生产过程中必不可少的运输、炉外精炼及钢水浇注工具，钢包包底砌筑一般包含工作层和永久层，同时还有水口座砖、钢包透气砖等功能件，功能件与包底部分采用耐火材料进行填充施工，在施工质量不好时，钢水容易从薄弱点渗透，甚至漏出，出现钢水溢流，烧坏设备等恶性生产事故，制约了生产的稳定顺行，严重威胁了人身和设备的安全，为此提出一种钢包包底防穿漏砌筑架构解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的钢包包底防穿漏砌筑架构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于施工质量不好时，钢水容易从薄弱点渗透，甚至漏出，出现钢水溢流，烧坏设备等恶性生产事故，制约了生产的稳定顺行，严重威胁了人身和设备的安全。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包包底防穿漏砌筑架构，其包括，钢包机构，包括外壳，设置于所述外壳内腔的功能件，以及设置于所述外壳底部的通孔；
加固层，包括透气砖接缝料，设置于所述外壳内腔底部的包底永久层，设置于所述包底永久层内腔的永久层，设置于所述永久层顶部的砌包火泥干粉，以及设置于所述外壳的内腔且位于所述透气砖接缝料表面的包底工作层。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述功能件的底部贯穿通孔并延伸至外壳的外部。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述透气砖接缝料设置于所述砌包火泥干粉的顶部，且与所述砌包火泥干粉配合。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述永久层包括半干料永久层，设置于所述半干料永久层(204a)与所述砌包火泥干粉之间的稠料永久层。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述半干料永久层的高度为所述永久层的三分之二，所述稠料永久层的高度为所述永久层的三分之一。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述砌包火泥干粉的厚度为二至五毫米。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述包底工作层设置于所述砌包火泥干粉的顶部。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述外壳呈喇叭状，且与所述功能件配合。
作为本实用新型所述钢包包底防穿漏砌筑架构的一种优选方案，其中：所述包底永久层的外表面与所述外壳的内壁贴合。
本实用新型有益效果为通过设置钢包机构，用于对其内部的钢包永久层进行装载，使钢包永久层能够定型稳固，进而增强了钢包永久层的坚固程度，通过设置加固层，用于增强外壳内部的厚度，从而可避免钢水从薄弱点渗透和漏出的情况发生，同时确保钢包永久层和功能件之间填充耐火材料时，有一套成熟可靠的操作流程，防止出现因施工质量问题导致的漏钢事故，不仅保障了人身和设备安全，而且该砌筑操作流程，简单有效、操作方便，有利于广泛推广和应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为钢包包底防穿漏砌筑架构的整体结构图。
图2为钢包包底防穿漏砌筑架构的外壳主视结构图。
图3为钢包包底防穿漏砌筑架构的外壳仰视结构图。
图4为钢包包底防穿漏砌筑架构的功能件主视结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种钢包包底防穿漏砌筑架构，钢包包底防穿漏砌筑架构包括，钢包机构100，包括外壳101，设置于外壳101内腔的功能件102，以及设置于外壳101底部的通孔103。
加固层200，包括透气砖接缝料201，设置于外壳101内腔底部的包底永久层202，设置于包底永久层202内腔的永久层204，设置于永久层204顶部的砌包火泥干粉205，以及设置于外壳101的内腔且位于透气砖接缝料201表面的包底工作层203，通过设置钢包机构100，用于对其内部的钢包永久层进行装载，使钢包永久层能够定型稳固，进而增强了钢包永久层的坚固程度，通过设置加固层200，用于增强外壳101内部的厚度，从而可避免钢水从薄弱点渗透和漏出的情况发生，同时确保钢包永久层和功能件102之间填充耐火材料时，有一套成熟可靠的操作流程，防止出现因施工质量问题导致的漏钢事故，不仅保障了人身和设备安全，而且该砌筑操作流程，简单有效、操作方便，有利于广泛推广和应用。
使用时，通过透气砖接缝料201的设置，使外壳101具有安全性高、重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点，进而提高了该装置的实用性，通过包底永久层202、半干料永久层204a、稠料永久层204b、砌包火泥干粉205和包底工作层203的设置，增强了该装置的密封性，并提高了该装置的耐火能力，以此解决由于钢水容易从薄弱发生溢流导致烧坏设备情况的发生，以此降低安全事故发生的几率，且增强了对设备进行保护的能力。
实施例2
参照图2～4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：
具体的，功能件102的底部贯穿通孔103并延伸至外壳101的外部。
具体的，透气砖接缝料201设置于砌包火泥干粉205的顶部，且与砌包火泥干粉205配合。
具体的，永久层204包括半干料永久层204a，设置于半干料永久层204a与砌包火泥干粉205之间的稠料永久层204b。
具体的，半干料永久层204a的高度为永久层204的三分之二，稠料永久层204b的高度为永久层204的三分之一。
具体的，砌包火泥干粉205的厚度为二至五毫米。
使用时，通过外壳101的设置，使其内部的钢包永久层保持稳固，同时具备便于对钢包永久层进行铺设的功能，以此有利于对永久呈进行整齐的均匀的铺设，通过功能件102的设置，用于对熔炼完成的钢水进行排出，进而便于后期对钢水进行加工处理。
实施例3
参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：
具体的，包底工作层203设置于砌包火泥干粉205的顶部。
具体的，外壳101呈喇叭状，且与功能件102配合。
具体的，包底永久层202的外表面与外壳101的内壁贴合。
使用时，通过透气砖接缝料201的设置，使外壳101具有安全性高、重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点，进而提高了该装置的实用性，通过包底永久层202、半干料永久层204a、稠料永久层204b、砌包火泥干粉205和包底工作层203的设置，增强了该装置的密封性，并提高了该装置的耐火能力，以此解决由于钢水容易从薄弱发生溢流导致烧坏设备情况的发生，以此降低安全事故发生的几率，且增强了对设备进行保护的能力，通过外壳101的设置，使其内部的钢包永久层保持稳固，同时具备便于对钢包永久层进行铺设的功能，以此有利于对永久呈进行整齐的均匀的铺设，通过功能件102的设置，用于对熔炼完成的钢水进行排出，进而便于后期对钢水进行加工处理。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：包括，
钢包机构(100)，包括外壳(101)，设置于所述外壳(101)内腔的功能件(102)，以及设置于所述外壳(101)底部的通孔(103)；
加固层(200)，包括透气砖接缝料(201)，设置于所述外壳(101)内腔底部的包底永久层(202)，设置于所述包底永久层(202)内腔的永久层(204)，设置于所述永久层(204)顶部的砌包火泥干粉(205)，以及设置于所述外壳(101)的内腔且位于所述透气砖接缝料(201)表面的包底工作层(203)。
2.如权利要求1所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述功能件(102)的底部贯穿通孔(103)并延伸至外壳(101)的外部。
3.如权利要求2所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述透气砖接缝料(201)设置于所述砌包火泥干粉(205)的顶部，且与所述砌包火泥干粉(205)配合。
4.如权利要求2或3所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述永久层(204)包括半干料永久层(204a)，设置于所述半干料永久层(204a)与所述砌包火泥干粉(205)之间的稠料永久层(204b)。
5.如权利要求4所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述半干料永久层(204a)的高度为所述永久层(204)的三分之二，所述稠料永久层(204b)的高度为所述永久层(204)的三分之一。
6.如权利要求5所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述砌包火泥干粉(205)的厚度为二至五毫米。
7.如权利要求6所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述包底工作层(203)设置于所述砌包火泥干粉(205)的顶部。
8.如权利要求2～3、5～7任一所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述外壳(101)呈喇叭状，且与所述功能件(102)配合。
9.如权利要求8所述的钢包包底防穿漏砌筑架构，其特征在于：所述包底永久层(202)的外表面与所述外壳(101)的内壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122430253.0U CN216502322U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种钢包包底防穿漏砌筑架构 |
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ID=81519649
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216502322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115555554A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-03 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种钢包包底防渗钢浇注法 |
-
2021
- 2021-10-09 CN CN202122430253.0U patent/CN216502322U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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