CN216501263U - 一种高压管道冲洗喷头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压管道冲洗喷头,属于冲洗喷头技术领域。一种高压管道冲洗喷头,包括喷头主体,所述喷头主体的一端部设置有出水部,所述喷头主体的内腔设置有第一支撑杆,所述喷头主体的内腔中间位置处设置有转动扇叶,所述转动扇叶的一端部设置有轴体,所述轴体的外部套接有连接套,所述连接套的外壁两侧皆与第一支撑杆固定连接,所述轴体的另一端设置有清扫机构,所述清扫机构包括清理组件和伸缩组件。本实用新型通过设置有清理组件,使清扫块可以对管道的内壁进行清理,配合水枪的冲洗,可以更加快速的对管道内壁的杂质进行清理,无需长时间的水枪的冲洗,节省了一定程度的水资源,同时节省了工作时间。

Description

一种高压管道冲洗喷头
技术领域
本实用新型涉及冲洗喷头技术领域,尤其涉及一种高压管道冲洗喷头。
背景技术
高压管道通常都是预埋在土地的内部,用来进行排水使用的,但是在长时间使用后,且内部的杂质容易吸附在管道的内壁,从而造成管道发生堵塞的情况,此时需要通过高压清洗车对管道进行清理,常常需要利用高压冲洗喷头朝向管道内壁喷射水流以冲刷管道内壁,进而清洁管道内的淤泥。
但是一些杂质吸附在管道的内壁较为牢固,此时仅仅通过高压水喷头的冲洗,无法将吸附在管道内壁的杂质进行快速清理,需要长时间的冲洗才能完成清理,但是长时间的水冲洗会浪费较多水资源,且耗时较长,为此,我们提出一种高压管道冲洗喷头来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种高压管道冲洗喷头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压管道冲洗喷头,包括喷头主体,所述喷头主体的一端部设置有出水部,所述喷头主体的内腔设置有第一支撑杆,所述喷头主体的内腔中间位置处设置有转动扇叶,所述转动扇叶的一端部设置有轴体,所述轴体的外部套接有连接套,所述连接套的外壁两侧皆与第一支撑杆固定连接,所述轴体的另一端设置有清扫机构,所述清扫机构包括清理组件和伸缩组件。
优选的,所述清理组件包括第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于轴体的另一端,所述喷头主体的内腔设置有第二支撑杆,所述第一锥形齿轮靠近第二支撑杆的一侧壁设置有连接杆,且连接杆远离第一锥形齿轮的一端与第二支撑杆的中心位置处转动连接,所述第二支撑杆靠近转动扇叶的侧壁设置有支撑套,所述支撑套的远离第二支撑杆的一端部插设有转动杆,所述转动杆的一端部设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,所述转动杆远离第二锥形齿轮的一端贯穿喷头主体的内腔,所述转动杆延伸至喷头主体外侧部位套接有套杆,所述套杆的顶端设置有清扫块。
优选的,所述转动杆的外壁设置有密封块,所述密封块设置有两组,且两组密封块分别位于喷头主体侧壁的两侧。
优选的,所述伸缩组件包括螺纹杆,所述螺纹杆与转动杆的顶端固定连接,所述套杆套接在螺纹杆的外部,所述套杆与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述喷头主体的外壁位于转动杆的四周设置有固定杆,所述套杆的底端开设有转槽,所述转槽的内腔环状开设有嵌槽,所述固定杆的一端部贯穿转槽延伸至嵌槽的内部。
优选的,所述转槽的形状为环状,所述固定杆的顶端设置有挡块,所述挡块的外壁直径大于固定杆的外壁直径。
优选的,所述嵌槽的内壁直径与挡块和转槽相等,所述转槽的底端设置有环状开槽,且环状开槽的内壁直径与固定杆相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有清理组件,使水流在经过喷头主体的内部可以使套杆进行转动,从而使套杆带动清扫块开始转动,从而使清扫块可以对管道的内壁进行清理,配合出水部喷出的水流冲洗,可以对管道内壁的杂质清理效率更好,节省了人力物力,无需长时间的水流的冲洗,节省了一定程度的水资源,同时节省了工作时间。
2、通过设置有伸缩组件,可以使水流在经过喷头主体的内部时,带动套杆进行伸缩,从而扩大套杆对管道内壁的清理范围,进而使套杆更好的带动清扫块对管道的内壁进行清理,使人员的使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压管道冲洗喷头的立体结构示意图;
图2为图1的正视剖面结构示意图;
图3为图1中套杆的仰视结构示意图;
图4为图1中套杆的正视剖面结构示意图。
图中:1、喷头主体;2、出水部;3、第一支撑杆;4、连接套;5、转动扇叶;6、第一锥形齿轮;7、连接杆;8、第二支撑杆;9、转动杆;10、第二锥形齿轮;11、支撑套;12、密封块;13、套杆;14、清扫块;15、螺纹杆;16、固定杆;17、挡块;18、转槽;19、嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高压管道冲洗喷头,包括喷头主体1,喷头主体1的一端部设置有出水部2,喷头主体1的内腔设置有第一支撑杆3,喷头主体1的内腔中间位置处设置有转动扇叶5,转动扇叶5的一端部设置有轴体,轴体的外部套接有连接套4,连接套4的外壁两侧皆与第一支撑杆3固定连接,轴体的另一端设置有清扫机构,清扫机构包括清理组件和伸缩组件,通过清扫机构可以使水流在经过喷头主体1的内部时,带动套杆13进行伸长,随后带动套杆13发生转动,扩大套杆13的清理范围的同时完成对管道内壁的清理,从而无需长时间的水喷头冲洗,节省了水资源的同时,提高了管道内壁冲洗的工作效率。
具体的,参照图2可以得知,清理组件包括第一锥形齿轮6,第一锥形齿轮6位于轴体的另一端,喷头主体1的内腔设置有第二支撑杆8,第一锥形齿轮6靠近第二支撑杆8的一侧壁设置有连接杆7,且连接杆7远离第一锥形齿轮6的一端与第二支撑杆8的中心位置处转动连接,第二支撑杆8靠近转动扇叶5的侧壁设置有支撑套11,支撑套11的远离第二支撑杆8的一端部插设有转动杆9,转动杆9的一端部设置有第二锥形齿轮10,第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮6相互啮合,转动杆9远离第二锥形齿轮10的一端贯穿喷头主体1的内腔,转动杆9延伸至喷头主体1外侧部位套接有套杆13,套杆13的顶端设置有清扫块14,水流在经过喷头主体1的内部时,水流带动转动扇叶5发生转动,随后转动扇叶5带动第一锥形齿轮6进行转动,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮10进行转动,可以使第二锥形齿轮10通过转动杆9带动套杆13进行转动,随后套杆13带动清扫块14进行转动,可以使清扫块14对管道的内壁进行清理,配合喷头主体1的水流冲洗,从而快速的对管道内壁进行清理。
进一步的,参照图2可以得知,转动杆9的外壁设置有密封块12,密封块12设置有两组,且两组密封块12分别位于喷头主体1侧壁的两侧,可以对转动杆9贯穿喷头主体1形成的孔洞两侧进行密封,使水流无法通过转动杆9贯穿喷头主体1形成的孔洞内部流出。
更进一步的,参照图3和4可以得知,伸缩组件包括螺纹杆15,螺纹杆15与转动杆9的顶端固定连接,套杆13套接在螺纹杆15的外部,套杆13与螺纹杆15螺纹连接,转动杆9在转动的过程中带动螺纹杆15发生转动,随后螺纹杆15通过螺纹结构带动套杆13进行伸缩,从而扩大套杆13的清理范围,使清扫块14对管道内壁的清理更加方便。
值得说明的是,参照图4可以得知,喷头主体1的外壁位于转动杆9的四周设置有固定杆16,套杆13的底端开设有转槽18,转槽18的内腔环状开设有嵌槽19,固定杆16的一端部贯穿转槽18延伸至嵌槽19的内部,固定杆16在嵌槽19的内部进行限位,使套杆13无法发生转动的情况,进而使套杆13可以进行正常的延伸。
值得注意的是,参照图1可以得知,转槽18的形状为环状,固定杆16的顶端设置有挡块17,挡块17的外壁直径大于固定杆16的外壁直径,当套杆13移动带动转槽18和挡块17位于同一水平线时,此时挡块17脱离嵌槽19的内部位于转槽18的内部,可以使转动杆9的转动带动套杆13进行转动,从而使套杆13带动清扫块14转动完成管道的内壁清理。
除此之外,参照图1可以得知,嵌槽19的内壁直径与挡块17和转槽18相等,转槽18的底端设置有环状开槽,且环状开槽的内壁直径与固定杆16相等,使挡块17在转槽18的内部无法脱离,进而完成对套杆13的限位,避免转动杆9持续转动造成套杆13发生脱离的情况。
工作原理:本实用新型在使用时,将水管与喷头主体1进行连接,随后将喷头主体1位于被清洗管道的内部,随后水流在经过喷头主体1的内部时,水流带动转动扇叶5发生转动,随后转动扇叶5带动第一锥形齿轮6进行转动,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮10进行转动,可以使第二锥形齿轮10通过转动杆9带动螺纹杆15发生转动,因为固定杆16和挡块17位于嵌槽19的内部,因此套杆13无法进行转动,螺纹杆15转动可以通过螺纹结构带动套杆13进行移动,当套杆13移动后带动转槽18和挡块17处于同一水平线时,此时挡块17脱离嵌槽19的内部位于转槽18的内部,此时挡块17可以在转槽18的内部转动,进而使套杆13可以进行转动,使套杆13带动清扫块14完成对管道内壁的清理,扩大套杆13的清理范围的同时完成对管道内壁的清理,配合喷头主体1的水流冲洗,从而快速的对管道内壁进行清理,从而无需长时间的水喷头冲洗,节省了水资源的同时,提高了管道内壁冲洗的工作效率。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种高压管道冲洗喷头,包括喷头主体(1),其特征在于,所述喷头主体(1)的一端部设置有出水部(2),所述喷头主体(1)的内腔设置有第一支撑杆(3),所述喷头主体(1)的内腔中间位置处设置有转动扇叶(5),所述转动扇叶(5)的一端部设置有轴体,所述轴体的外部套接有连接套(4),所述连接套(4)的外壁两侧皆与第一支撑杆(3)固定连接,所述轴体的另一端设置有清扫机构,所述清扫机构包括清理组件和伸缩组件。
2.根据权利要求1所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征在于,所述清理组件包括第一锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(6)位于轴体的另一端,所述喷头主体(1)的内腔设置有第二支撑杆(8),所述第一锥形齿轮(6)靠近第二支撑杆(8)的一侧壁设置有连接杆(7),且连接杆(7)远离第一锥形齿轮(6)的一端与第二支撑杆(8)的中心位置处转动连接,所述第二支撑杆(8)靠近转动扇叶(5)的侧壁设置有支撑套(11),所述支撑套(11)的远离第二支撑杆(8)的一端部插设有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端部设置有第二锥形齿轮(10),所述第二锥形齿轮(10)与第一锥形齿轮(6)相互啮合,所述转动杆(9)远离第二锥形齿轮(10)的一端贯穿喷头主体(1)的内腔,所述转动杆(9)延伸至喷头主体(1)外侧部位套接有套杆(13),所述套杆(13)的顶端设置有清扫块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征在于,所述转动杆(9)的外壁设置有密封块(12),所述密封块(12)设置有两组,且两组密封块(12)分别位于喷头主体(1)侧壁的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征在于,所述伸缩组件包括螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)与转动杆(9)的顶端固定连接,所述套杆(13)套接在螺纹杆(15)的外部,所述套杆(13)与螺纹杆(15)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征在于,所述喷头主体(1)的外壁位于转动杆(9)的四周设置有固定杆(16),所述套杆(13)的底端开设有转槽(18),所述转槽(18)的内腔环状开设有嵌槽(19),所述固定杆(16)的一端部贯穿转槽(18)延伸至嵌槽(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征在于,所述转槽(18)的形状为环状,所述固定杆(16)的顶端设置有挡块(17),所述挡块(17)的外壁直径大于固定杆(16)的外壁直径。
7.根据权利要求5所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征在于,所述嵌槽(19)的内壁直径与挡块(17)和转槽(18)相等,所述转槽(18)的底端设置有环状开槽,且环状开槽的内壁直径与固定杆(16)相等。
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Inventor before: Zhang Huaxu