CN216501178U - 一种锯片加工用自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片加工用自动化清洗装置，包括支撑柱以及固定连接在支撑柱顶端的顶板，顶板的下方放置有清洗箱和吹干箱，清洗箱的内部安装有超声波发生器，顶板的内侧设置有驱动机构，驱动机构包括竖直设置的两个电液推杆，两个电液推杆的输出端均固定连接有连接块，两个连接块的外部设置有清洗篮组件。本实用新型中，通过超声波发生器、电液推杆和清洗篮组件的相互配合，使得锯片在清洗的过程中不会被刮伤，且该锯片加工用自动化清洗装置可以一次性进行大量锯片的清洗，相对传统清洗方式更加的省时省力；且清洗完的锯片可以进入到吹干箱中进行吹干，以防止锯片上残留的水份导致锯片生锈而影响锯片的使用。

Description

一种锯片加工用自动化清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，尤其涉及一种锯片加工用自动化清洗装置。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。锯片在生产加工过程中其表面会有锈蚀或留有油污，需要对其进行清洗。

但是现有的清洗装置在对锯片进行清洗时，容易对锯片造成刮伤，还需要工作人员将锯片一个个的进行上料清洗，费时费力，导致锯片的清洗效率低下；且清洗后的锯片上会残留有水份，若不立即处理锯片上的水分，会导致锯片生锈而影响锯片的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对锯片进行清洗时，容易对锯片造成刮伤，还需要工作人员将锯片一个个的进行上料清洗，费时费力，导致锯片的清洗效率低下的缺点，而提出的一种锯片加工用自动化清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锯片加工用自动化清洗装置，包括支撑柱以及固定连接在所述支撑柱顶端的顶板，所述顶板的下方放置有清洗箱和吹干箱，所述清洗箱的内部安装有超声波发生器；

所述顶板的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括竖直设置的两个电液推杆，两个所述电液推杆的输出端均固定连接有连接块，两个所述连接块的外部设置有清洗篮组件。

上述技术方案进一步包括：

所述驱动机构还包括安装在所述顶板内侧的电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块远离所述电动滑轨内部的一侧分别与两个所述电液推杆的固定端固定连接。

所述清洗篮组件包括与两个所述连接块固定连接的清洗篮，所述清洗篮的内部等间隔固定连接有若干个放置杆，每个所述放置杆的外部均贯穿有若干个锯片。

所述清洗篮的内部还等间隔固定连接有若干个用于防止所述锯片叠合的弹性带。

所述清洗篮的侧面铰接有限位板，所述限位板靠近所述清洗篮的一侧设置有吸附块，所述清洗篮的外部设置有磁性块。

所述清洗箱的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述清洗箱的内部并固定连接有扇叶。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过超声波发生器、电液推杆和清洗篮组件的相互配合，使得锯片在清洗的过程中不会被刮伤，且该锯片加工用自动化清洗装置可以一次性进行大量锯片的清洗，相对传统清洗方式更加的省时省力。

2、本实用新型中，通过电动滑轨、滑块、驱动电机和扇叶的相互配合，使得清洗完的锯片可以进入到吹干箱中进行吹干，防止锯片上残留的水份导致锯片生锈而影响锯片的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锯片加工用自动化清洗装置的第一立体图；

图2为本实用新型提出的一种锯片加工用自动化清洗装置的第二立体图；

图3为本实用新型中的清洗箱的结构示意图；

图4为本实用新型中的清洗篮组件的第一立体图；

图5为图4中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型中的清洗篮组件的第二立体图。

图中：1、支撑柱；2、顶板；3、清洗箱；4、吹干箱；5、超声波发生器；6、驱动机构；61、电液推杆；62、电动滑轨；63、滑块；7、连接块；8、清洗篮组件；81、清洗篮；82、放置杆；83、锯片；84、弹性带；85、限位板；86、吸附块；87、磁性块；9、驱动电机；10、扇叶；11、出水口。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种锯片加工用自动化清洗装置，包括支撑柱1以及固定连接在支撑柱1顶端的顶板2，顶板2的下方放置有清洗箱3和吹干箱4，清洗箱3的内部安装有超声波发生器5，清洗箱3的外部设置有排出污水的出水口11；

顶板2的内侧设置有驱动机构6，驱动机构6包括竖直设置的两个电液推杆61，两个电液推杆61的输出端均固定连接有连接块7，两个连接块7的外部设置有清洗篮组件8，驱动机构6还包括安装在顶板2内侧的电动滑轨62，电动滑轨62的内部滑动连接有两个滑块63，两个滑块63远离电动滑轨62内部的一侧分别与两个电液推杆61的固定端固定连接；

清洗篮组件8包括与两个连接块7固定连接的清洗篮81，清洗篮81的内部等间隔固定连接有若干个放置杆82，每个放置杆82的外部均贯穿有若干个锯片83，清洗篮81的内部还等间隔固定连接有若干个用于防止锯片83叠合的弹性带84，清洗篮81的侧面铰接有限位板85；

限位板85靠近清洗篮81的一侧设置有吸附块86，吸附块86优选为铁块，清洗篮81的外部设置有磁性块87，磁性块87优选为磁铁块，通过吸附块86与磁性块87的相吸附，可以将限位板85固定在清洗篮81的侧面，通过超声波发生器5、电液推杆61和清洗篮组件8的相互配合，使得锯片83在清洗的过程中不会被刮伤，且该锯片加工用自动化清洗装置可以一次性进行大量锯片83的清洗。

本实施例中，首先将锯片83依次穿设在放置杆82的内部，且保证每个弹性带84均位于两排锯片83之间，穿设好锯片83之后，关闭限位板85，然后启动两个电液推杆61，使两个连接块7带动清洗篮组件8向下运动，直至清洗篮组件8完全进入清洗箱3的内部，再启动超声波发生器5，使清洗箱3内部的清洗液对锯片83进行清洗，锯片83在清洗的过程中不会被刮伤，且该锯片加工用自动化清洗装置可以一次性进行大量锯片83的清洗，相对传统清洗方式更加的省时省力。

实施例二

如图1-2所示，基于实施例一的基础上，清洗箱3的外侧安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端延伸至清洗箱3的内部并固定连接有扇叶10，扇叶10设置在清洗箱3的四内侧，通过电动滑轨62、滑块63、驱动电机9和扇叶10的相互配合，使得清洗完的锯片83可以进入到吹干箱4中进行吹干。

本实施例中，当锯片83清洗好之后，恢复清洗篮81的位置，然后启动电动滑轨62，使两个滑块63带动两个电液推杆61、两个连接块7和清洗篮组件8运动到吹干箱4的正上方，随后启动两个电液推杆61使清洗篮组件8完全进入吹干箱4的内部，再启动驱动电机9，使吹干箱4内部的扇叶10对锯片83进行吹干，防止锯片83上残留的水份导致锯片83生锈而影响锯片83的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锯片加工用自动化清洗装置，包括支撑柱（1）以及固定连接在所述支撑柱（1）顶端的顶板（2），其特征在于，所述顶板（2）的下方放置有清洗箱（3）和吹干箱（4），所述清洗箱（3）的内部安装有超声波发生器（5）；

所述顶板（2）的内侧设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）包括竖直设置的两个电液推杆（61），两个所述电液推杆（61）的输出端均固定连接有连接块（7），两个所述连接块（7）的外部设置有清洗篮组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种锯片加工用自动化清洗装置，其特征在于，所述驱动机构（6）还包括安装在所述顶板（2）内侧的电动滑轨（62），所述电动滑轨（62）的内部滑动连接有两个滑块（63），两个所述滑块（63）远离所述电动滑轨（62）内部的一侧分别与两个所述电液推杆（61）的固定端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯片加工用自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗篮组件（8）包括与两个所述连接块（7）固定连接的清洗篮（81），所述清洗篮（81）的内部等间隔固定连接有若干个放置杆（82），每个所述放置杆（82）的外部均贯穿有若干个锯片（83）。

4.根据权利要求3所述的一种锯片加工用自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗篮（81）的内部还等间隔固定连接有若干个用于防止所述锯片（83）叠合的弹性带（84）。

5.根据权利要求3所述的一种锯片加工用自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗篮（81）的侧面铰接有限位板（85），所述限位板（85）靠近所述清洗篮（81）的一侧设置有吸附块（86），所述清洗篮（81）的外部设置有磁性块（87）。

6.根据权利要求1所述的一种锯片加工用自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（3）的外侧安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端延伸至所述清洗箱（3）的内部并固定连接有扇叶（10）。

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