CN216500455U - 一种油桶辅助刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油桶辅助刷漆装置,属于油桶生产技术领域,其包括两组竖直设置的固定板,所述固定板之间固定安装有承接板,所述承接板的顶端固定安装有嵌设槽,所述嵌设槽内嵌设有浸润海绵,所述嵌设槽的顶端固定安装有储料槽;其中一组所述固定板的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的第一电机,所述第一电机的输出轴同心连接有一端与另一组所述固定板转动连接的往复丝杠,且往复丝杠的外侧螺纹套设有连接条;所述夹持组件包括穿设板;本实用新型使得装置能够较好地对不同大小的油桶进行夹持固定,为后续的刷漆提供便利;还使得油桶表面能够得到均匀的刷漆处理,提高了刷漆的效率,降低了遗漏的发生概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油桶生产技术领域,尤其涉及一种油桶辅助刷漆装置。
背景技术
在油桶翻新制造的过程中,通常需要对回收的油桶进行清洗打磨,在处理完毕之后,为了保证油桶的外观,通常需要对其进行刷漆处理,但是由于油桶体积较大,在进行刷漆的过程中存在效率低下,且费时费工,还容易产生遗漏,影响翻新进程,为此我们提出一种油桶辅助刷漆装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油桶辅助刷漆装置,克服了现有技术的不足,旨在解决效率低下且容易存在遗漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油桶辅助刷漆装置,包括两组竖直设置的固定板,所述固定板之间固定安装有承接板,所述承接板的顶端固定安装有嵌设槽,所述嵌设槽内嵌设有浸润海绵,所述嵌设槽的顶端固定安装有储料槽;其中一组所述固定板的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的第一电机,所述第一电机的输出轴同心连接有一端与另一组所述固定板转动连接的往复丝杠,且往复丝杠的外侧螺纹套设有连接条,所述连接条靠近所述承接板的一侧固定安装有夹持组件;所述夹持组件包括与所述连接条固定连接的穿设板,所述穿设板上竖直开设有若干组圆形通孔,所述穿设板在圆形通孔处转动连接有所述转动杆,所述转动杆的顶端均固定连接有夹持盘,所述转动杆的底端外侧均固定安装有从动链轮,且所述穿设板的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的第二电机,且所述第二电机的输出轴同心连接有主动链轮,所述主动链轮与所述从动链轮的外侧套设有同一组传动链条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承接板靠近夹持组件的一侧沿其长度方向开设有导向槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件的一侧固定安装有与所述承接板上导向槽适配的导向条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持盘包括放置板,所述放置板的顶端开设有若干组指向圆心的条形凹槽,且其在条形凹槽处贯穿转动设置有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的外侧螺纹套设有螺纹套管,且螺纹套管的顶部均固定连接有夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹套管的两侧均固定安装有导向块,且所述放置板在条形凹槽的两侧内壁处均开设有与导向块适配的限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料槽的底端均匀开设有若干组与嵌设槽内部连通的渗透孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持盘的部分位于浸润海绵的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的外侧中部固定安装有限位环,且穿设板在圆形通孔内开设有与限位环适配的环形限位槽。
本实用新型的有益效果:
首先通过夹持组件上夹持盘的设置,使得装置能够较好地对不同大小的油桶进行夹持固定,为后续的刷漆提供便利;
通过第一电机、往复丝杠以及导向条的设置,使得夹持组件带动油桶能够进行往复运动,配合夹持组件上的第二电机的设置,使得在往复运动之时,油桶能够进行旋转,从而保证其能够均匀地与浸润海绵进行擦拭,进而使得油桶表面能够得到均匀的刷漆处理,提高了刷漆的效率,降低了遗漏的发生概率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件的主视结构示意图;
图3为本实用新型的转动杆和夹持盘的主视结构示意图;
图4为本实用新型的部分侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的夹持盘的俯视结构示意图。
图中:固定板1、承接板2、储料槽3、浸润海绵4、夹持组件5、穿设板51、第二电机52、主动链轮53、转动杆54、传动链条55、从动链轮56、夹持盘57、放置板571、导向块572、螺纹套管573、螺纹杆574、夹块575、限位环58、连接条6、导向条7、往复丝杠8、第一电机9、嵌设槽10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图4,一种油桶辅助刷漆装置,包括两组竖直设置的固定板1,固定板1之间固定安装有承接板2,承接板2的顶端固定安装有嵌设槽10,嵌设槽10内嵌设有浸润海绵4,嵌设槽10的顶端固定安装有储料槽3,储料槽3的底端均匀开设有若干组与嵌设槽10内部连通的渗透孔,方便油漆的渗漏,从而保证浸润海绵4能够吸附饱和油漆,从而保证浸润海绵4能够充盈油漆,为后续的刷漆过程提供便利;
参照图1-2,其中一组固定板1的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的第一电机9,第一电机9的输出轴同心连接有一端与另一组固定板1转动连接的往复丝杠8,且往复丝杠8的外侧螺纹套设有连接条6,连接条6靠近承接板2的一侧固定安装有夹持组件5,承接板2靠近夹持组件5的一侧沿其长度方向开设有导向槽,夹持组件5的一侧固定安装有与承接板2上导向槽适配的导向条7,保证夹持组件5在往复丝杠8的作用下实现往复运动,保证刷漆的均匀性,进而较为方便的配合导向条7实现夹持组件5以及油桶的往复运动;夹持组件5包括与连接条6固定连接的穿设板51,穿设板51上竖直开设有若干组圆形通孔,穿设板51在圆形通孔处转动连接有转动杆54;
参照图3和图5,转动杆54的外侧中部固定安装有限位环58,且穿设板51在圆形通孔内开设有与限位环58适配的环形限位槽,避免发生脱落,保证刷漆过程中油桶位置的稳定性,转动杆54的顶端均固定连接有夹持盘57,夹持盘57包括放置板571,放置板571的顶端开设有若干组指向圆心的条形凹槽,且其在条形凹槽处贯穿转动设置有螺纹杆574,螺纹杆574的外侧螺纹套设有螺纹套管573,且螺纹套管573的顶部均固定连接有夹块575,方便对油桶进行夹持固定,螺纹套管573的两侧均固定安装有导向块572,且放置板571在条形凹槽的两侧内壁处均开设有与导向块572适配的限位槽,从而方便实现螺纹套管573的移动,进而实现夹块575的移动,实现对不同口径的油桶的夹设固定;
参照图1,夹持盘57的部分位于浸润海绵4的下方,保证油桶能够与浸润海绵4接触,从而达到刷漆的效果,转动杆54的底端外侧均固定安装有从动链轮56,且穿设板51的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的第二电机52,且第二电机52的输出轴同心连接有主动链轮53,主动链轮53与从动链轮56的外侧套设有同一组传动链条55,从而实现各组夹持盘57以及夹持固定的油桶的旋转,进一步保证刷漆的均匀性。
工作原理:在使用的过程中,首先通过将待刷漆处理的油桶放置在夹持盘57上,而后通过旋转螺纹杆574,使得其带动螺纹套管573在扭矩的作用下进行移动,进而保证油桶在夹块575的作用下得到夹持固定,接着通过从储料槽3导入油漆,在油漆的不断浸润作用下,使得浸润海绵4吸附饱和油漆;
接着通过启动第二电机52,使得其在传动链条55、从动链轮56以及主动链轮53的作用下带动夹持盘57以及油桶进行旋转,从而使得油桶各面不断与浸润海绵4接触,达到均匀刷漆的目的,与此同时,通过启动第一电机,使得往复丝杠8旋转,在扭矩以及导向条7的作用下,使得夹持组件5带动油桶来回移动,进一步提高刷漆的均匀性,减少发生遗漏的现象,提高刷漆的效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油桶辅助刷漆装置,包括两组竖直设置的固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)之间固定安装有承接板(2),所述承接板(2)的顶端固定安装有嵌设槽(10),所述嵌设槽(10)内嵌设有浸润海绵(4),所述嵌设槽(10)的顶端固定安装有储料槽(3);
其中一组所述固定板(1)的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴同心连接有一端与另一组所述固定板(1)转动连接的往复丝杠(8),且往复丝杠(8)的外侧螺纹套设有连接条(6),所述连接条(6)靠近所述承接板(2)的一侧固定安装有夹持组件(5);
所述夹持组件(5)包括与所述连接条(6)固定连接的穿设板(51),所述穿设板(51)上竖直开设有若干组圆形通孔,所述穿设板(51)在圆形通孔处转动连接有转动杆(54),所述转动杆(54)的顶端均固定连接有夹持盘(57),所述转动杆(54)的底端外侧均固定安装有从动链轮(56),且所述穿设板(51)的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的第二电机(52),且所述第二电机(52)的输出轴同心连接有主动链轮(53),所述主动链轮(53)与所述从动链轮(56)的外侧套设有同一组传动链条(55)。
2.根据权利要求1所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述承接板(2)靠近夹持组件(5)的一侧沿其长度方向开设有导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述夹持组件(5)的一侧固定安装有与所述承接板(2)上导向槽适配的导向条(7)。
4.根据权利要求1所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述夹持盘(57)包括放置板(571),所述放置板(571)的顶端开设有若干组指向圆心的条形凹槽,且其在条形凹槽处贯穿转动设置有螺纹杆(574)。
5.根据权利要求4所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述螺纹杆(574)的外侧螺纹套设有螺纹套管(573),且螺纹套管(573)的顶部均固定连接有夹块(575)。
6.根据权利要求5所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述螺纹套管(573)的两侧均固定安装有导向块(572),且所述放置板(571)在条形凹槽的两侧内壁处均开设有与导向块(572)适配的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述储料槽(3)的底端均匀开设有若干组与嵌设槽(10)内部连通的渗透孔。
8.根据权利要求1所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述夹持盘(57)的部分位于浸润海绵(4)的下方。
9.根据权利要求1所述的一种油桶辅助刷漆装置,其特征在于,所述转动杆(54)的外侧中部固定安装有限位环(58),且穿设板(51)在圆形通孔内开设有与限位环(58)适配的环形限位槽。
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