CN216499596U - 一种用于水处理的一体化污泥斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水处理的一体化污泥斗，涉及污泥处理领域,包括箱体，所述箱体的顶端设置有入泥口，入泥口处设置有两组碾压辊，所述碾压辊下设置有筛网，所述筛网框的上方设置有两组连接着箱体内臂的偏心轮转轴，筛网的下方设置有筛带，筛带的两端分别连接位于箱体左侧的筛带箱一内的发条弹簧和位于箱体右侧的筛带箱二内的筛带轴，筛带上设置有漏口。本实用新型在污泥斗的入口处设置碾压破碎的碾压辊，将进入污泥斗内的干化污泥进行碾压破碎，大大提升了污泥斗对污泥的装盛效率，设置震动筛网，和可移动带开口的筛带，使落入污泥斗内的污泥小颗粒可以在方形的污泥斗底面均匀的散落，防止小泥堆产生造成污泥斗为装满就达到了装盛阈值。

Description

一种用于水处理的一体化污泥斗

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体为一种用于水处理的一体化污泥斗。

背景技术

污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，在加工后往往需要污泥斗来对处理后的污泥进行装盛，便于对污泥的运输。

现有的污泥斗在装盛处理后干化的污泥时，因干化结块的污泥在污泥斗内会占用很多空间，装盛效率低，由于污泥斗的较大体积，在向污泥斗内倾倒污泥的时候往往会形成污泥堆，造成污泥斗内中间的污泥比两侧的污泥高，从而率先超过装盛阈值，造成了装盛资源的浪费，堆起的污泥还需人工进行抹平，机械自动化水平低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于水处理的一体化污泥斗，以解决现有的污泥斗在装盛处理后干化的污泥时，因干化结块的污泥在污泥斗内会占用很多空间，装盛效率低，由于污泥斗的较大体积，在向污泥斗内倾倒污泥的时候往往会形成污泥堆，造成污泥斗内中间的污泥比两侧的污泥高，从而率先超过装盛阈值，造成了装盛资源的浪费，堆起的污泥还需人工进行抹平，机械自动化水平低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水处理的一体化污泥斗,包括箱体，所述箱体的顶端设置有入泥口，所述入泥口处设置有两组碾压辊，所述碾压辊的下方为堆泥仓，所述堆泥仓的底部设置有固定台，所述固定台的顶面通过弹簧连接有筛网框，所述筛网框的中央设置有筛网，所述筛网框的上方设置有两组连接着箱体内臂的偏心轮转轴，所述偏心轮转轴上设置有偏心轮，所述筛网的下方设置有筛带，所述筛带的两端分别连接位于箱体左侧的筛带箱一内的发条弹簧和位于箱体右侧的筛带箱二内的筛带轴，所述筛带轴在筛带箱二内的一侧设置有筛带轴齿轮，所述筛带轴齿轮与筛带箱二内的筛带电机齿轮相互啮合，所述筛带电机齿轮连接位于筛带箱二内的筛带电机，所述筛带上设置有漏口。

通过采用上述技术方案，在污泥斗的入口处设置碾压破碎的碾压辊，对进入污泥斗内的干化污泥进行碾压破碎，使其成为较小的污泥颗粒，大大提升了污泥斗对污泥的装盛效率，设置震动筛网，和可移动带开口的筛带，使落入污泥斗内的污泥小颗粒可以在方形的污泥斗底面均匀的散落，保证污泥在污泥斗内水平上升堆积，防止小泥堆产生造成污泥斗为装满就达到了装盛阈值。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的顶端设置有入泥口盖，所述箱体的侧面设置有吊耳，所述箱体的底端设置有以箱体底端内壁上的箱门转轴为轴转动的箱门。

通过采用上述技术方案，通过吊耳可将箱体吊起，打开箱门的限位插销可使箱门受箱体内的污泥重力，以箱门转轴为轴转动打开。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的顶端入泥口处的外侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱内的中央设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧设置有两组从动齿轮，所述从动齿轮与碾压辊的转轴相连接，所述主动齿轮通过传动带与箱体顶端一侧的碾压辊电机箱内的碾压辊电机的输出端相互连接。

通过采用上述技术方案，通过碾压辊电机转动和传动带、主动齿轮和从动齿轮之间的传动，可使碾压辊对向转动，从而达到对大块的污泥碾压粉碎的目的。

本实用新型进一步设置为，所述箱体一侧的上端设置有震动筛网电机箱，所述震动筛网电机箱内设置有震动筛网电机，所述震动筛网电机的输出端通过传动带连接其中一根偏心轮转轴的一端。

通过采用上述技术方案，震动筛网电机转动通过传动带使其中一根偏心轮转轴转动，偏心轮转轴转动，通过传动带传动，使得另一边的偏心轮转轴也可跟着一起转动。

本实用新型进一步设置为，所述箱体在筛带的顶端设置有刮条。

通过采用上述技术方案，刮条可防止筛带上的污泥粉尘从附着在筛带上。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在污泥斗的入口处设置碾压破碎的碾压辊，对进入污泥斗内的干化污泥进行碾压破碎，使其成为较小的污泥颗粒，大大提升了污泥斗对污泥的装盛效率；

2、本实用新型通过设置震动筛网，和可移动带开口的筛带，使落入污泥斗内的污泥小颗粒可以在方形的污泥斗底面均匀的散落，保证污泥在污泥斗内水平上升堆积，防止小泥堆产生造成污泥斗为装满就达到了装盛阈值。

附图说明

图1为本实用新型的正视内视图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的图1中B的放大图；

图4为本实用新型的碾压辊传动结构内视图；

图5为本实用新型的筛带俯视内视图；

图6为本实用新型的图5中C的放大图；

图7为本实用新型的震动网俯视内视图；

图8为本实用新型的图7中D的放大图。

图中：1、箱体；2、堆泥仓；3、入泥口；4、筛带；5、入泥口盖；6、碾压辊电机箱；7、碾压辊电机；8、碾压辊；9、震动筛网电机箱；10、震动筛网电机；11、传动带；12、偏心轮转轴；13、偏心轮；14、筛网框；15、筛网；16、固定台；17、弹簧；18、吊耳；19、筛带箱一；20、发条弹簧；21、筛带箱二；22、刮条；23、筛带轴；24、筛带电机；25、筛带轴齿轮；26、齿轮箱；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、漏口；30、筛带电机齿轮；31、箱门转轴；32、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于水处理的一体化污泥斗，如图1-8所示，包括箱体1，箱体1的顶端设置有入泥口3，入泥口3处设置有两组碾压辊8，碾压辊8可将大块的污泥碾压成小块的污泥，碾压辊8的下方为堆泥仓2，污泥在堆泥仓2内可堆积成小堆，再由震动的筛网15筛平落入筛带4，堆泥仓2的底部设置有固定台16，固定台16的顶面通过弹簧17连接有筛网框14，筛网框14的中央设置有筛网15，筛网框14的上方设置有两组连接着箱体1内臂的偏心轮转轴12，偏心轮转轴12上设置有偏心轮13，偏心轮13转动可使筛网15做上下的往复运动，便于对小颗粒污泥的筛平，筛网15的下方设置有筛带4，筛带4的两端分别连接位于箱体1左侧的筛带箱一19内的发条弹簧20和位于箱体1右侧的筛带箱二21内的筛带轴23，筛带轴23在筛带箱二21内的一侧设置有筛带轴齿轮25，筛带轴齿轮25与筛带箱二21内的筛带电机齿轮30相互啮合，筛带电机齿轮30连接位于筛带箱二21内的筛带电机24，筛带4上设置有漏口29，污泥会从漏口29漏向污泥斗内。

请参阅图1，箱体1的顶端设置有入泥口盖5，箱体1的侧面设置有吊耳18，箱体1的底端设置有以箱体1底端内壁上的箱门转轴31为轴转动的箱门32，通过吊耳18可将箱体1吊起，打开箱门32的限位插销可使箱门32受箱体1内的污泥重力，以箱门转轴31为轴转动打开。

请参阅图4，箱体1的顶端入泥口3处的外侧设置有齿轮箱26，齿轮箱26内的中央设置有主动齿轮27，主动齿轮27的两侧设置有两组从动齿轮28，从动齿轮28与碾压辊8的转轴相连接，主动齿轮27通过传动带11与箱体1顶端一侧的碾压辊电机箱6内的碾压辊电机7的输出端相互连接，通过碾压辊电机7转动和传动带11、主动齿轮27和从动齿轮28之间的传动，可使碾压辊8对向转动，从而达到对大块的污泥碾压粉碎的目的。

请参阅图1和图7，箱体1一侧的上端设置有震动筛网电机箱9，震动筛网电机箱9内设置有震动筛网电机10，震动筛网电机10的输出端通过传动带11连接其中一根偏心轮转轴12的一端，震动筛网电机10转动通过传动带11使其中一根偏心轮转轴12转动，偏心轮转轴12转动，通过传动带11传动，使得另一边的偏心轮转轴12也可跟着一起转动。

请参阅图3，箱体1在筛带4的顶端设置有刮条22，刮条22可防止筛带4上的污泥粉尘从附着在筛带4上。

本实用新型的工作原理为：使用吊索穿过吊耳18，通过行车将箱体1吊起至指定位置放下，打开入泥口盖5，干燥后的污泥从入泥口3经过碾压辊8碾压后变为较小颗粒，两组碾压辊8末端的从动齿轮28之间设置的主动齿轮27通过传动带11连接碾压辊电机7的输出端获得动力，小颗粒污泥落在筛网15上后会在堆泥仓2内产生堆积，震动筛网电机10转动，通过传动带11使偏心轮转轴12转动，两组偏心轮转轴12之间也通过传动带11传动，偏心轮转轴12在筛网框14处设置的多组偏心轮13在转动的同时会向下压筛网框14，筛网框14又会受到弹簧17弹力向上运动，在偏心轮13转动的过程中，筛网15可做支线的上下往复运动，使落在筛网15上的小颗粒污泥可以较为平整的向下落，小颗粒污泥在从筛网15落下后会落在筛带4上，筛带4上开有长条形的漏口29，筛带电机24转动，通过筛带电机齿轮30带动筛带轴齿轮25，使筛带轴23转动，收起筛带4，漏口29便向筛带箱二21处运动，筛带电机24停止转动时，筛带4另一端筛带箱一19内的发条弹簧20牵引筛带4收起，漏口29向筛带箱一19运动，如此往复运动，可使污泥均匀的落在污泥斗内，大大提高了污泥的装盛效率，箱体1底端的箱门32带有锁死机构，当箱体1被吊起后，打开锁紧机构，箱门32便可以箱门转轴31为轴转动打开，倒出箱体1内的污泥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于水处理的一体化污泥斗，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有入泥口（3），所述入泥口（3）处设置有两组碾压辊（8），所述碾压辊（8）的下方为堆泥仓（2），所述堆泥仓（2）的底部设置有固定台（16），所述固定台（16）的顶面通过弹簧（17）连接有筛网框（14），所述筛网框（14）的中央设置有筛网（15），所述筛网框（14）的上方设置有两组连接着箱体（1）内臂的偏心轮转轴（12），所述偏心轮转轴（12）上设置有偏心轮（13），所述筛网（15）的下方设置有筛带（4），所述筛带（4）的两端分别连接位于箱体（1）左侧的筛带箱一（19）内的发条弹簧（20）和位于箱体（1）右侧的筛带箱二（21）内的筛带轴（23），所述筛带轴（23）在筛带箱二（21）内的一侧设置有筛带轴齿轮（25），所述筛带轴齿轮（25）与筛带箱二（21）内的筛带电机齿轮（30）相互啮合，所述筛带电机齿轮（30）连接位于筛带箱二（21）内的筛带电机（24），所述筛带（4）上设置有漏口（29）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的一体化污泥斗，其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有入泥口盖（5），所述箱体（1）的侧面设置有吊耳（18），所述箱体（1）的底端设置有以箱体（1）底端内壁上的箱门转轴（31）为轴转动的箱门（32）。

3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的一体化污泥斗，其特征在于：所述箱体（1）的顶端入泥口（3）处的外侧设置有齿轮箱（26），所述齿轮箱（26）内的中央设置有主动齿轮（27），所述主动齿轮（27）的两侧设置有两组从动齿轮（28），所述从动齿轮（28）与碾压辊（8）的转轴相连接，所述主动齿轮（27）通过传动带（11）与箱体（1）顶端一侧的碾压辊电机箱（6）内的碾压辊电机（7）的输出端相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水处理的一体化污泥斗，其特征在于：所述箱体（1）一侧的上端设置有震动筛网电机箱（9），所述震动筛网电机箱（9）内设置有震动筛网电机（10），所述震动筛网电机（10）的输出端通过传动带（11）连接其中一根偏心轮转轴（12）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于水处理的一体化污泥斗，其特征在于：所述箱体（1）在筛带（4）的顶端设置有刮条（22）。

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