CN216499214U

CN216499214U - 兽药颗粒成型装置

Info

Publication number: CN216499214U
Application number: CN202220910791.1U
Authority: CN
Inventors: 王连才; 韩松伯
Original assignee: Shandong Ranxing Animal Pharmacy Co ltd
Current assignee: Shandong Ranxing Animal Pharmacy Co ltd
Priority date: 2022-04-20
Filing date: 2022-04-20
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2032-04-20

Abstract

本实用新型公开了兽药颗粒成型装置，具体涉及兽药生产技术领域，现有的兽药颗粒成型装置在使用时，其进料的量在调节时较为不便，且进料筒内壁容易附着兽药粉末，对后续其他种类的兽药加工造成影响。本专利在颗粒机上方设有进料筒，进料筒内部中心处设有第一螺纹杆，进料筒内部滑动设有矩形分布的刮板，进料筒下方安装有两个第一固定板和两个第二固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧均转动设有转动杆，转动杆上转动设有偏移板，第一固定板上螺纹设有第二螺纹杆，第二螺纹杆和偏移板之间安装有偏移杆，利用偏移板偏转来调节兽药粉末落料量，使兽药粉末定量进入颗粒机内部进行颗粒成型，利用刮板在进料筒内壁移动，对进料筒内壁进行清洁。

Description

兽药颗粒成型装置

技术领域

本实用新型涉及兽药生产技术领域，具体为兽药颗粒成型装置。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

现有的兽药颗粒成型装置在使用时，其进料的量在调节时较为不便，且进料筒内壁容易附着兽药粉末，对后续其他种类的兽药加工造成影响，为此我们提出兽药颗粒成型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供兽药颗粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：兽药颗粒成型装置，包括颗粒机，所述颗粒机正上方设有进料筒，所述进料筒内部中心处设有第一螺纹杆，所述进料筒内部滑动设有矩形分布的刮板，所述进料筒底端安装有漏斗，所述漏斗底端安装有两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧均转动设有转动杆，所述转动杆上转动设有偏移板，两个所述第一固定板相互远离的一侧均安装有凹型板，位于同一侧的所述凹型板和第一固定板上通过轴承转动设置有两个第二螺纹套，所述第二螺纹套内部螺纹设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和偏移板之间安装有偏移杆。

优选的，所述颗粒机与进料筒之间通过支柱进行连接，所述进料筒顶端安装有固定支架，所述固定支架中心处通过轴承转动设置有第一螺纹套，所述第一螺纹杆螺纹设置在第一螺纹套内部，且第一螺纹杆上的螺纹为单向螺纹，所述第一螺纹杆底端安装有卡环，所述卡环外圈固定卡设有连接支架，所述连接支架外圈与刮板固定连接，所述刮板与进料筒内壁接触。

优选的，所述第一螺纹套外圈安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述固定支架上安装有第一电机，所述第一电机输出端与第二齿轮中心处固定连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板顶端与漏斗底端固定连接，且两个第一固定板和两个第二固定板呈矩形分布，两个所述第一固定板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述偏移板上端滑动设置在弧形槽内部，所述转动杆的两端分别转动设置在两个第二固定板上，且偏移板侧面与第二固定板内侧接触。

优选的，两个所述第二螺纹套之间通过同步带和同步轮进行连接，所述第二螺纹杆上的螺纹为单向螺纹。

优选的，所述偏移杆两端均安装有第二铰接座，所述第二铰接座铰接连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座分别与第二螺纹杆和偏移板固定连接。

优选的，一个所述第二固定板和两个凹型板上通过轴承转动设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有第四齿轮，所述第四齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在距离其最近的第二螺纹套外圈上，一个所述凹型板上安装有第二电机，所述第二电机输出端与驱动轴一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型利用驱动轴转动带动两个第二螺纹套转动，第二螺纹套转动带动偏移板偏转，来调节两个偏移板和两个第二固定板之间的空间的大小，达到调节兽药粉末落料量的效果，使兽药粉末定量进入颗粒机内部进行颗粒成型。

2.本实用新型利用第一螺纹套转动带动第一螺纹杆升降，第一螺纹杆升降带动连接支架连接的刮板在进料筒内壁移动，对进料筒内壁进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型剖面结构示意图，

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图，

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图，

图5为本实用新型图2中C处结构放大示意图。

图中：1、颗粒机；2、进料筒；3、固定支架；4、第一螺纹套；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、卡环；10、连接支架；11、刮板；12、漏斗；13、第一固定板；14、转动杆；15、偏移板；16、凹型板；17、第二螺纹套；18、第三齿轮；19、第二螺纹杆；20、第一铰接座；21、第二铰接座；22、偏移杆；23、第二固定板；24、驱动轴；25、第四齿轮；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了兽药颗粒成型装置，包括颗粒机1，所述颗粒机1正上方设有进料筒2，所述进料筒2内部中心处设有第一螺纹杆8，所述进料筒2内部滑动设有矩形分布的刮板11，所述进料筒2底端安装有漏斗12，所述漏斗12底端安装有两个第一固定板13和两个第二固定板23，两个所述第一固定板13相互靠近的一侧均转动设有转动杆14，所述转动杆14上转动设有偏移板15，两个所述第一固定板13相互远离的一侧均安装有凹型板16，位于同一侧的所述凹型板16和第一固定板13上通过轴承转动设置有两个第二螺纹套17，所述第二螺纹套17内部螺纹设有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19和偏移板15之间安装有偏移杆22。

进一步的，所述颗粒机1与进料筒2之间通过支柱进行连接，所述进料筒2顶端安装有固定支架3，所述固定支架3中心处通过轴承转动设置有第一螺纹套4，所述第一螺纹杆8螺纹设置在第一螺纹套4内部，且第一螺纹杆8上的螺纹为单向螺纹，所述第一螺纹杆8底端安装有卡环9，所述卡环9外圈固定卡设有连接支架10，所述连接支架10外圈与刮板11固定连接，所述刮板11与进料筒2内壁接触，使第一螺纹套4转动能够带动刮板11升降。

进一步的，所述第一螺纹套4外圈安装有第一齿轮5，所述第一齿轮5啮合有第二齿轮6，所述固定支架3上安装有第一电机7，所述第一电机7输出端与第二齿轮6中心处固定连接，利用第一电机7带动第一螺纹套4转动。

进一步的，所述第一固定板13和第二固定板23顶端与漏斗12底端固定连接，且两个第一固定板13和两个第二固定板23呈矩形分布，两个所述第一固定板13相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述偏移板15上端滑动设置在弧形槽内部，所述转动杆14的两端分别转动设置在两个第二固定板23上，且偏移板15侧面与第二固定板23内侧接触，使偏移板15能够偏转。

进一步的，两个所述第二螺纹套17之间通过同步带和同步轮进行连接，所述第二螺纹杆19上的螺纹为单向螺纹，使两个第二螺纹套17能够同时转动。

进一步的，所述偏移杆22两端均安装有第二铰接座21，所述第二铰接座21铰接连接有第一铰接座20，两个所述第一铰接座20分别与第二螺纹杆19和偏移板15固定连接，使第二螺纹杆19移动能够带动偏移杆22偏移。

进一步的，一个所述第二固定板23和两个凹型板16上通过轴承转动设置有驱动轴24，所述驱动轴24上安装有第四齿轮25，所述第四齿轮25啮合有第三齿轮18，所述第三齿轮18固定安装在距离其最近的第二螺纹套17外圈上，一个所述凹型板16上安装有第二电机26，所述第二电机26输出端与驱动轴24一端固定连接，利用第二电机26带动一个第二螺纹套17转动。

工作原理：本实用新型在使用时，利用第二电机26带动驱动轴24转动，驱动轴24转动带动第四齿轮25转动，第四齿轮25转动带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动带动其中心处的第二螺纹套17转动，利用凹型板16上的两个第二螺纹套17之间通过同步带和同步轮进行连接，使两个第二螺纹套17均能够转动，第二螺纹套17转动带动其中心处的第二螺纹杆19移动，利用第一铰接座20和第二铰接座21铰接连接，使第二螺纹杆19移动时能够带动偏移杆22偏移，并带动偏移板15围绕转动杆14转动，来调节两个偏移板15之间的距离，从而调节两个偏移板15和两个第二固定板23之间的空间的大小，达到调节兽药粉末落料量的效果，使兽药粉末定量进入颗粒机1内部进行颗粒成型，在制作完毕后利用第一电机7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第一螺纹套4转动，第一螺纹套4转动带动第一螺纹杆8升降，第一螺纹杆8升降带动连接支架10连接的刮板11在进料筒2内壁移动，对进料筒2内壁进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.兽药颗粒成型装置，包括颗粒机（1），其特征在于：所述颗粒机（1）正上方设有进料筒（2），所述进料筒（2）内部中心处设有第一螺纹杆（8），所述进料筒（2）内部滑动设有矩形分布的刮板（11），所述进料筒（2）底端安装有漏斗（12），所述漏斗（12）底端安装有两个第一固定板（13）和两个第二固定板（23），两个所述第一固定板（13）相互靠近的一侧均转动设有转动杆（14），所述转动杆（14）上转动设有偏移板（15），两个所述第一固定板（13）相互远离的一侧均安装有凹型板（16），位于同一侧的所述凹型板（16）和第一固定板（13）上通过轴承转动设置有两个第二螺纹套（17），所述第二螺纹套（17）内部螺纹设有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）和偏移板（15）之间安装有偏移杆（22）。

2.根据权利要求1所述的兽药颗粒成型装置，其特征在于：所述颗粒机（1）与进料筒（2）之间通过支柱进行连接，所述进料筒（2）顶端安装有固定支架（3），所述固定支架（3）中心处通过轴承转动设置有第一螺纹套（4），所述第一螺纹杆（8）螺纹设置在第一螺纹套（4）内部，且第一螺纹杆（8）上的螺纹为单向螺纹，所述第一螺纹杆（8）底端安装有卡环（9），所述卡环（9）外圈固定卡设有连接支架（10），所述连接支架（10）外圈与刮板（11）固定连接，所述刮板（11）与进料筒（2）内壁接触。

3.根据权利要求2所述的兽药颗粒成型装置，其特征在于：所述第一螺纹套（4）外圈安装有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）啮合有第二齿轮（6），所述固定支架（3）上安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端与第二齿轮（6）中心处固定连接。

4.根据权利要求1所述的兽药颗粒成型装置，其特征在于：所述第一固定板（13）和第二固定板（23）顶端与漏斗（12）底端固定连接，且两个第一固定板（13）和两个第二固定板（23）呈矩形分布，两个所述第一固定板（13）相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述偏移板（15）上端滑动设置在弧形槽内部，所述转动杆（14）的两端分别转动设置在两个第二固定板（23）上，且偏移板（15）侧面与第二固定板（23）内侧接触。

5.根据权利要求1所述的兽药颗粒成型装置，其特征在于：两个所述第二螺纹套（17）之间通过同步带和同步轮进行连接，所述第二螺纹杆（19）上的螺纹为单向螺纹。

6.根据权利要求1所述的兽药颗粒成型装置，其特征在于：所述偏移杆（22）两端均安装有第二铰接座（21），所述第二铰接座（21）铰接连接有第一铰接座（20），两个所述第一铰接座（20）分别与第二螺纹杆（19）和偏移板（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的兽药颗粒成型装置，其特征在于：一个所述第二固定板（23）和两个凹型板（16）上通过轴承转动设置有驱动轴（24），所述驱动轴（24）上安装有第四齿轮（25），所述第四齿轮（25）啮合有第三齿轮（18），所述第三齿轮（18）固定安装在距离其最近的第二螺纹套（17）外圈上，一个所述凹型板（16）上安装有第二电机（26），所述第二电机（26）输出端与驱动轴（24）一端固定连接。