CN219922795U - 一种颗粒兽药配置用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种颗粒兽药配置用混料机,涉及技术领域,包括混料腔,所述混料腔的顶端安装有第一进料口,所述混料腔两侧的上方安装有第二进料口,所述混料腔内部的上方设置有第一混料机构,所述混料腔内部的下方设置有第二混料机构,所述混料腔一侧的下方安装有出料口,所述第一皮带轮结构的一端安装有第一伺服电机,所述第一锥形齿轮安装于混料腔内部的上方;通过设置有第一混料机构和第二混料机构,利用第一混料机构和第二混料机构的相互配合,可对兽药进行二次混料处理,使得兽药混合的更加均匀,使用效果更好,同时还可带动兽药进行上下抖动,使得兽药在混料时更加便捷高效,从而大大提高了该混料机在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,尤其涉及一种颗粒兽药配置用混料机。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的牲畜养殖业发展的非常迅速,兽药在养殖业中是经常使用到的,兽药是作用于预防、治疗、诊断或调节动物生理机能的药物,兽药通常由各种生产原料混合组成,故需要使用混料机对颗粒兽药进行混合处理;
如申请号CN217410433U公开了“一种颗粒兽药配置用混料机”,并具体公开了:支架上固接有混料桶,混料桶左部固接有出料斗,出料斗与混料桶连通,混料桶顶部固接有主料斗,主料斗底部与混料桶顶部连通,主料斗外侧中部套有固定架,固定架上设有三个副料斗,副料斗底部均与主料斗底部连接并连通,然而,上述技术中,在对颗粒兽药进行混料时,仅使用混料叶片对兽药进行单次混料处理,不便对兽药进行多次混料处理,使得兽药在混料时不够均匀,故降低了兽药的药效和品质,从而降低了该混料机在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种颗粒兽药配置用混料机用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种颗粒兽药配置用混料机,已解决现有技术中不便对兽药进行多次混料处理,使得兽药在混料时不够均匀,故降低了兽药的药效和品质,从而降低了该混料机在使用时的实用性的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种颗粒兽药配置用混料机,包括混料腔,所述混料腔的顶端安装有第一进料口,所述混料腔两侧的上方安装有第二进料口,所述混料腔内部的上方设置有第一混料机构,所述混料腔内部的下方设置有第二混料机构,所述混料腔一侧的下方安装有出料口;
所述第一混料机构包括第一皮带轮结构、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和搅拌轴,所述第一皮带轮结构安装于混料腔前端的上方,所述第一皮带轮结构的一端安装有第一伺服电机,所述第一锥形齿轮安装于混料腔内部的上方,所述第一皮带轮结构的一端与第一锥形齿轮的一端连接,所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的下方安装有转轴,所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
进一步改进在于:所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
进一步改进在于:所述第二混料机构包括第二皮带轮结构、第二伺服电机、活动轴、混料板、抖动腔和抖动结构,所述抖动腔安装于混料腔内部的下方,所述抖动腔的前端安装有第二皮带轮结构,所述第二皮带轮结构的一端安装有第二伺服电机,所述抖动腔的内部安装有活动轴,所述第二皮带轮结构的一端与活动轴的一端连接,所述活动轴的外侧壁安装有多个混料板。
进一步改进在于:所述活动轴在抖动腔的内部设置有两个,两个所述活动轴之间关于抖动腔的中轴线呈对称分布。
进一步改进在于:所述抖动结构包括固定板、第三伺服电机、偏心轮、连接杆和配合结构,所述固定板安装于混料腔内部的底端,所述固定板的一侧安装有第三伺服电机,所述固定板的内侧安装有偏心轮,所述第三伺服电机的输出端与偏心轮的一端连接,所述偏心轮的内侧套设有套管,所述套管的上方铰接安装有连接杆,所述连接杆的顶端与抖动腔的底端相互铰接。
进一步改进在于:所述配合结构包括固定腔、伸缩弹簧和活动杆,所述固定腔安装于混料腔内部的底端,所述固定腔内部的底端安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端安装有活动杆,所述活动杆的顶端延伸至固定腔的外部,所述活动杆的顶端与抖动腔的底端连接。
本实用新型的有益效果为:通过在混料腔内部的上方设置有第一混料机构,利用第一混料机构的第一皮带轮结构、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和搅拌轴的相互配合,可对兽药进行初步混料处理,使得兽药在混料时效率更高;通过在混料腔内的下方设置有第二混料机构,利用第二混料机构的第二皮带轮结构、第二伺服电机、活动轴、混料板、抖动腔、固定板、第三伺服电机、偏心轮、连接杆、固定腔、伸缩弹簧和活动杆之间的相互配合,可对兽药进行二次混料处理,使得兽药混合的更加均匀,使用效果更好,同时还可带动兽药进行上下抖动,使得兽药在混料时更加便捷高效,从而大大提高了该混料机在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一混料机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
其中:1、混料腔;2、第一进料口;3、第二进料口;4、第一皮带轮结构;5、第一伺服电机;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、转轴;9、搅拌轴;10、第二皮带轮结构;11、第二伺服电机;12、活动轴;13、混料板;14、抖动腔;15、固定板;16、第三伺服电机;17、偏心轮;18、连接杆;19、固定腔;20、伸缩弹簧;21、活动杆;22、出料口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种颗粒兽药配置用混料机,包括混料腔1,所述混料腔1的顶端安装有第一进料口2,所述混料腔1两侧的上方安装有第二进料口3,所述混料腔1内部的上方设置有第一混料机构,所述混料腔1内部的下方设置有第二混料机构,所述混料腔1一侧的下方安装有出料口22。
所述第一混料机构包括第一皮带轮结构4、第一伺服电机5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、转轴8和搅拌轴9,所述第一皮带轮结构4安装于混料腔1前端的上方,所述第一皮带轮结构4的一端安装有第一伺服电机5,所述第一锥形齿轮6安装于混料腔1内部的上方,所述第一皮带轮结构4的一端与第一锥形齿轮6的一端连接,所述第一锥形齿轮6的下方啮合有第二锥形齿轮7,所述第二锥形齿轮7的下方安装有转轴8,所述转轴8的外侧壁设置有搅拌轴9,所述搅拌轴9在转轴8的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴9在转轴8的外侧壁呈等间距分布,使用时,,可对兽药进行初步混料处理,使得兽药在混料时效率更高。
所述第二混料机构包括第二皮带轮结构10、第二伺服电机11、活动轴12、混料板13、抖动腔14和抖动结构,所述抖动腔14安装于混料腔1内部的下方,所述抖动腔14的前端安装有第二皮带轮结构10,所述第二皮带轮结构10的一端安装有第二伺服电机11,所述抖动腔14的内部安装有活动轴12,所述第二皮带轮结构10的一端与活动轴12的一端连接,所述活动轴12的外侧壁安装有多个混料板13,所述活动轴12在抖动腔14的内部设置有两个,两个所述活动轴12之间关于抖动腔14的中轴线呈对称分布,使用时,通过混料腔1中间的下料口进入抖动腔14的内部,此时启动第二伺服电机11带动第二皮带轮结构10进行旋转,在第二皮带轮结构10的传动下带动两个活动轴12进行转动,进而带动混料板13进行旋转,利用混料板13对兽药颗粒进行二次搅拌,使得兽药在混料时更加便捷高效,也使得兽药混合的更加均匀,使用效果更好,从而大大提高了该混料机在使用时的实用性。
所述抖动结构包括固定板15、第三伺服电机16、偏心轮17、连接杆18和配合结构,所述固定板15安装于混料腔1内部的底端,所述固定板15的一侧安装有第三伺服电机16,所述固定板15的内侧安装有偏心轮17,所述第三伺服电机16的输出端与偏心轮17的一端连接,所述偏心轮17的内侧套设有套管,所述套管的上方铰接安装有连接杆18,所述连接杆18的顶端与抖动腔14的底端相互铰接,所述配合结构包括固定腔19、伸缩弹簧20和活动杆21,所述固定腔19安装于混料腔1内部的底端,所述固定腔19内部的底端安装有伸缩弹簧20,所述伸缩弹簧20的顶端安装有活动杆21,所述活动杆21的顶端延伸至固定腔19的外部,所述活动杆21的顶端与抖动腔14的底端连接,使用时,启动第三伺服电机16带动偏心轮17进行旋转,进而利用偏心轮17外侧的套管带动连接杆18进行移动,故在伸缩弹簧20和活动杆21的配合下,利用连接杆18带动抖动腔14进行上下抖动,使得兽药在混料时更加便捷高效。
工作原理:工作人员首先将兽药分别从第一进料口2和第二进料口3倒入混料腔1的内部,然后启动第一伺服电机5带动第一皮带轮结构4进行旋转,在第一皮带轮结构4的传动下带动两个第一锥形齿轮6进行转动,由于第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7之间相互啮合,故带动两个第二锥形齿轮7进行转动,进而利用两个转轴8带动搅拌轴9进行旋转,利用搅拌轴9对兽药进行初步搅拌,搅拌完毕后,通过混料腔1中间的下料口进入抖动腔14的内部,此时启动第二伺服电机11带动第二皮带轮结构10进行旋转,在第二皮带轮结构10的传动下带动两个活动轴12进行转动,进而带动混料板13进行旋转,利用混料板13对兽药颗粒进行二次搅拌,此时启动第三伺服电机16带动偏心轮17进行旋转,进而利用偏心轮17外侧的套管带动连接杆18进行移动,故在伸缩弹簧20和活动杆21的配合下,利用连接杆18带动抖动腔14进行上下抖动,使得兽药在混料时更加便捷高效,混料完毕后,通过出料口22进行出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种颗粒兽药配置用混料机,包括混料腔(1),其特征在于:所述混料腔(1)的顶端安装有第一进料口(2),所述混料腔(1)两侧的上方安装有第二进料口(3),所述混料腔(1)内部的上方设置有第一混料机构,所述混料腔(1)内部的下方设置有第二混料机构,所述混料腔(1)一侧的下方安装有出料口(22);
所述第一混料机构包括第一皮带轮结构(4)、第一伺服电机(5)、第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(7)、转轴(8)和搅拌轴(9),所述第一皮带轮结构(4)安装于混料腔(1)前端的上方,所述第一皮带轮结构(4)的一端安装有第一伺服电机(5),所述第一锥形齿轮(6)安装于混料腔(1)内部的上方,所述第一皮带轮结构(4)的一端与第一锥形齿轮(6)的一端连接,所述第一锥形齿轮(6)的下方啮合有第二锥形齿轮(7),所述第二锥形齿轮(7)的下方安装有转轴(8),所述转轴(8)的外侧壁设置有搅拌轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒兽药配置用混料机,其特征在于:所述搅拌轴(9)在转轴(8)的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴(9)在转轴(8)的外侧壁呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒兽药配置用混料机,其特征在于:所述第二混料机构包括第二皮带轮结构(10)、第二伺服电机(11)、活动轴(12)、混料板(13)、抖动腔(14)和抖动结构,所述抖动腔(14)安装于混料腔(1)内部的下方,所述抖动腔(14)的前端安装有第二皮带轮结构(10),所述第二皮带轮结构(10)的一端安装有第二伺服电机(11),所述抖动腔(14)的内部安装有活动轴(12),所述第二皮带轮结构(10)的一端与活动轴(12)的一端连接,所述活动轴(12)的外侧壁安装有多个混料板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒兽药配置用混料机,其特征在于:所述活动轴(12)在抖动腔(14)的内部设置有两个,两个所述活动轴(12)之间关于抖动腔(14)的中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒兽药配置用混料机,其特征在于:所述抖动结构包括固定板(15)、第三伺服电机(16)、偏心轮(17)、连接杆(18)和配合结构,所述固定板(15)安装于混料腔(1)内部的底端,所述固定板(15)的一侧安装有第三伺服电机(16),所述固定板(15)的内侧安装有偏心轮(17),所述第三伺服电机(16)的输出端与偏心轮(17)的一端连接,所述偏心轮(17)的内侧套设有套管,所述套管的上方铰接安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶端与抖动腔(14)的底端相互铰接。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒兽药配置用混料机,其特征在于:所述配合结构包括固定腔(19)、伸缩弹簧(20)和活动杆(21),所述固定腔(19)安装于混料腔(1)内部的底端,所述固定腔(19)内部的底端安装有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)的顶端安装有活动杆(21),所述活动杆(21)的顶端延伸至固定腔(19)的外部,所述活动杆(21)的顶端与抖动腔(14)的底端连接。
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