CN216498663U - 一种连续混捏机用主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续混捏机用主轴，安装于连续混捏机的壳体内，包括分体设置的主轴本体，以及经由键连接于主轴本体上的动齿，于主轴本体内开设有中空孔，中空孔的长度小于主轴本体的长度，连续混捏机用主轴还包括设于中空孔内的回油分油管，以及由主轴本体的一端伸入至回油分油管内的进油管，于进油管回油分油管间形成有进油通道，于回油分油管的外壁和中空孔间连通有第一回油通道，于进油管的外壁主轴本体间连通有第二回油通道，第一回油通道和第二回油通道相连通。本实用新型能够在连续混捏机中对物料进行加热搅拌而节省时间，且能在保证导热效果的同时，避免主轴的变形及疲劳断裂，而提高主轴的使用寿命。

Description

一种连续混捏机用主轴

技术领域

本实用新型涉及混捏机技术领域，尤其涉及一种连续混捏机用主轴。

背景技术

铝电解用炭阳极是铝电解生产过程中消耗量极大的材料，随着近两年国内铝电解行业的飞速发展，对炭阳极的需求也在成倍的增长。

目前，铝电解用炭阳极制作时，需要将不同的原材料加热制成，若制作时温度不足，会导致炭阳极产品制作不合格或合格率低，而造成原材料的浪费，同时会增加人工劳动强度以及运行成本，现有技术中，炭阳极生产时，多采取通过送料器对干料先进行预热，然后送入混捏机混捏，存在于混捏机外部预加热生产效率低、设备占地面积大等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种连续混捏机用主轴，能够在连续混捏机中对物料进行加热搅拌而节省时间，且能在保证导热效果的同时，避免主轴的变形及疲劳断裂，而提高主轴的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：一种连续混捏机用主轴，安装于连续混捏机的壳体内，包括分体设置的主轴本体，以及经由键连接于所述主轴本体上的动齿，于所述主轴本体内开设有中空孔，所述中空孔的长度小于所述主轴本体的长度，所述连续混捏机用主轴还包括设于所述中空孔内的回油分油管，以及由所述主轴本体的一端伸入至所述回油分油管内的进油管，于所述进油管和所述回油分油管间形成有进油通道，于所述回油分油管的外壁和所述中空孔间形成有第一回油通道，于所述进油管的外壁和所述主轴本体间形成有第二回油通道，所述第一回油通道和所述第二回油通道相连通。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述主轴本体包括前轴段、中轴段及后轴段，所述前轴段和所述后轴段分别与所述中轴段焊接固定，所述中空孔贯通所述中轴段设置，所述进油管由所述后轴段伸入所述中空孔。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述回油分油管包括管体，以及间隔安装于所述管体上的多个法兰，于各所述法兰上均开设有与所述第一回油通道相连通的回流孔，所述后轴段与所述管体的一端经由其一所述法兰连接，所述管体的另一端与所述前轴段间留有过流间隙。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述法兰为三个，其中两个所述法兰分别安装于所述管体的两端。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述后轴段上开设有供所述进油管伸入的阶梯孔，所述第二回油通道形成于所述进油管的外壁和所述阶梯孔间。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述阶梯孔和所述第一回油通道间形成有锥形孔。

本实用新型的一种连续混捏机用主轴，通过分体设置、开设有中空孔的主轴本体，以及经由键连接于主轴本体上的动齿，还包括设于中空孔内的回油分油管，以及由主轴本体的一端伸入至回油分油管内的进油管的设置，同时，于进油管和回油分油管间形成有进油通道，于回油分油管的外壁和中空孔间形成有第一回油通道，于进油管的外壁和主轴本体间形成有第二回油通道，其中第一回油通道和第二回油通道相连通，而使载热油经由进油通道依次流入第一回油通道和第二回油通道而形成循环，持续使主轴本体均匀受热，并经由主轴本体将载热油温度传递至连续混捏机的壳体内的物料，同时混捏机将受热均匀的物料连续输出，而能在保证导热效果的同时保证工作效率；且主轴本体分体设置，中空孔的长度小于主轴本体的长度，且于中空孔内设置回油分油管，能够使回油分油管对主轴形成支撑，以保证主轴的强度，避免主轴的变形及疲劳断裂，而提高主轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的连续混捏机用主轴的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为回油分油管的结构示意图。

图中：

1-主轴本体，11-前轴段，12-中轴段，121-中空孔，13-后轴段，131-阶梯孔，132-锥形孔，2-动齿，3-键，4-回油分油管，41-管体，42-法兰，43-回流孔，5-进油管，6-进油通道，7-第一回油通道，8-第二回油通道，9-过流间隙，10-进油口，11-回油口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

一种连续混捏机用主轴，安装于连续混捏机的壳体内，由图1至图3中所示，包括分体设置的主轴本体1，以及经由键3连接于主轴本体1上的动齿2，于主轴本体1内开设有中空孔121，为保证主轴本体1的强度，中空孔121的长度小于主轴本体1的长度，连续混捏机用主轴还包括设于中空孔121内的回油分油管4，以及由主轴本体1的一端伸入至回油分油管4内的进油管5，回油分油管4的设置，不仅能对主轴本体1形成支撑，而进一步增强主轴本体1的强度，还能便于载热油的流通，于进油管5和回油分油管4间形成有进油通道6，于回油分油管4的外壁和中空孔121间形成有第一回油通道7，于进油管5的外壁和主轴本体1间形成有第二回油通道8，第一回油通道7和第二回油通道8相连通。

具体的，载热油由外部依次经由进油管5流入回油分油管4，再经由回油分油管4依次流出至第一回油通道7和第二回油通道8，而形成载热油的循环，本实施例中，载热油采用的温度不低于2400C。

具体的，由图1结合图2和图3中所示，为保证主轴本体1的强度，主轴本体1包括前轴段11、中轴段12及后轴段13，前轴段11和后轴段13分别与中轴段12焊接固定，中空孔121贯通中轴段12设置，进油管5由后轴段13伸入中空孔121，本实施例中，前轴段11和后轴段13均为阶梯轴，阶梯轴的小轴端伸入中空孔121，而在各自的阶梯处分别形成与中轴段12对应端的焊接。

由图1结合图4中所示，回油分油管4包括管体41，以及间隔安装于管体41上的多个法兰42，于各法兰42上均开设有与第一回油通道7相连通的回流孔43，后轴段13与管体41的一端经由其一法兰42连接，管体41的另一端与前轴段11间留有过流间隙9，本实施例中，法兰42为三个，其中两个法兰42分别安装于管体41的两端，另一个法兰42安装于管体41的中部位置。

由图1结合图2中所示，于后轴段13上开设有供进油管5伸入的阶梯孔131，第二回油通道8形成于进油管5的外壁和阶梯孔131间，具体的，阶梯孔131的靠近中空孔121的第一级孔的直径小于远离中空孔121的第二级孔的直径，进油管5的直径小于第一级孔的直径，以使进油管5的外壁与阶梯孔131间留有间隙。

由图2中所示，为便于载热油的回流，于阶梯孔131和第一回油通道7间形成有锥形孔132。

具体的，进油管5的一端伸入回油分油管4内，另一端伸出于阶梯孔131的第二级孔，载热油经由进油管5的伸出于阶梯孔131的第二级孔的一端流入，此处称为进油口10，即载热油经由进油口10流入进油管5，再由进油管5的伸入回油分油管4内的一端流入回油分油管4，并经由回油分油管4流出至过流间隙9，后经由靠近过流间隙9处的法兰42的回流孔43流入第一回油通道7，并依次流经另外两个法兰42的回流孔43，流经锥形孔132、第二回油通道8而流出主轴本体1，此处称为回油口11，完成载热油的循环，即载热油按照图1中的箭头方向循环，而持续使主轴本体1均匀受热，并经由主轴本体1将载热油温度传递至连续混捏机的壳体内的物料，同时混捏机将受热均匀的物料连续输出，而能在保证导热效果的同时保证工作效率；且主轴本体1分体设置，中空孔121的长度小于主轴本体1的长度，且于中空孔121内设置回油分油管4，能够使回油分油管4对主轴形成支撑，以保证主轴的强度，避免主轴的变形及疲劳断裂，而提高主轴的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续混捏机用主轴，安装于连续混捏机的壳体内，其特征在于：包括分体设置的主轴本体，以及经由键连接于所述主轴本体上的动齿，于所述主轴本体内开设有中空孔，所述中空孔的长度小于所述主轴本体的长度，所述连续混捏机用主轴还包括设于所述中空孔内的回油分油管，以及由所述主轴本体的一端伸入至所述回油分油管内的进油管，于所述进油管和所述回油分油管间形成有进油通道，于所述回油分油管的外壁和所述中空孔间形成有第一回油通道，于所述进油管的外壁和所述主轴本体间形成有第二回油通道，所述第一回油通道和所述第二回油通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续混捏机用主轴，其特征在于：所述主轴本体包括前轴段、中轴段及后轴段，所述前轴段和所述后轴段分别与所述中轴段焊接固定，所述中空孔贯通所述中轴段设置，所述进油管由所述后轴段伸入所述中空孔。

3.根据权利要求2所述的一种连续混捏机用主轴，其特征在于：所述回油分油管包括管体，以及间隔安装于所述管体上的多个法兰，于各所述法兰上均开设有与所述第一回油通道相连通的回流孔，所述后轴段与所述管体的一端经由其一所述法兰连接，所述管体的另一端与所述前轴段间留有过流间隙。

4.根据权利要求3所述的一种连续混捏机用主轴，其特征在于：所述法兰为三个，其中两个所述法兰分别安装于所述管体的两端。

5.根据权利要求3所述的一种连续混捏机用主轴，其特征在于：于所述后轴段上开设有供所述进油管伸入的阶梯孔，所述第二回油通道形成于所述进油管的外壁和所述阶梯孔间。

6.根据权利要求5所述的一种连续混捏机用主轴，其特征在于：于所述阶梯孔和所述第一回油通道间形成有锥形孔。

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